本实用新型专利技术公开了一种便于维修的氧化铝生产原料粉碎装置，涉及氧化铝加工设备领域，包括装置本体，所述装置本体的顶端开设有进料口，且装置本体的内部位于装置本体的底端设置有收集箱，所述装置本体的内部安装有粉碎齿轮，且装置本体的内部位于粉碎齿轮的下方固定有滤网，所述滤网的一侧位于装置本体的内壁设置有缓冲箱，且滤网远离缓冲箱的一侧连接有推拉杆。本实用新型专利技术通过设置箱门、LED灯、一号触点块、二号触点块、复位弹簧、绝缘块和分离孔，有效解决了光线黑暗不便于维修的问题；通过设置小型旋转电机、缓冲箱、推拉杆、滤网、转动杆、连接杆、导向块、转盘和挺柱，有效解决了缺少筛动装置的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的氧化铝生产原料粉碎装置
本技术涉及氧化铝加工设备领域，具体为一种便于维修的氧化铝生产原料粉碎装置。
技术介绍
氧化铝是铝的稳定氧化物，又称矾土，是一种高硬度的化合物，由于其是典型的两性氧化物且易吸潮而不潮解(灼烧过的不吸湿)的特性，而被广泛应用于陶瓷、医药、电子、机械、化学、冶铝原料和耐火材料等领域。现有的氧化铝破碎装置在检修时，装置内部光线较差，不便于检修人员维修工作的进行，导致维修效率低下，费时费力；其次现有的氧化铝破碎装置缺少一种筛动装置，导致粉碎的氧化铝经过滤网时速率较慢影响加工效率，且大块的氧化铝粉末容易堵塞滤网，导致生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的氧化铝破碎装置存在光线黑暗不便于维修和缺少筛动装置的问题，提供一种便于维修的氧化铝生产原料粉碎装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维修的氧化铝生产原料粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端开设有进料口，且装置本体的内部位于装置本体的底端设置有收集箱，所述装置本体的内部安装有粉碎齿轮，且装置本体的内部位于粉碎齿轮的下方固定有滤网，所述滤网的一侧位于装置本体的内壁设置有缓冲箱，且滤网远离缓冲箱的一侧连接有推拉杆，所述粉碎齿轮的一端安装有中型旋转电机，且中型旋转电机的输出端连接有转盘，所述装置本体的内部位于装置本体的上方安装有LED灯，且装置本体的端面安装有箱门，所述装置本体的内壁位于装置本体的顶端设置有一号触点块，且一号触点块的一侧设置有二号触点块，所述一号触点块与二号触点块的内侧开设有分离孔，且一号触点块与二号触点块的一侧均安装有复位弹簧，所述箱门的内壁固定有绝缘块，所述推拉杆的一侧位于推拉杆的底端连接有转动杆，且转动杆的底端连接有连接杆，所述连接杆的一端固定有导向块，且导向块的内侧设置有挺柱，所述挺柱的一端固定有转动板，且转盘的一端安装有小型旋转电机，所述连接杆的一端位于挺柱的下方设置有固定座。优选地，所述缓冲箱的内部设置有与滤网相连的缓冲弹簧，所述推拉杆与滤网连接处设置有限位块，所述装置本体的内壁位于缓冲箱的上方开设有出料门。优选地，所述转盘与粉碎齿轮的数量均为两组，且第一组所述转盘与中型旋转电机的输出端通过联轴器转动连接，第二组所述转盘通过链条与第一组所述转盘传动连接，第一组所述转盘通过转轴与第一组所述粉碎齿轮转动连接，第二组所述转盘通过转轴与第二组所述粉碎齿轮转动连接。优选地，所述箱门与装置本体通过合页转动连接。优选地，所述一号触点块通过导线与外界电源电性连接，所述二号触点块通过导线与LED灯电性连接。优选地，所述绝缘块的外壁与分离孔相契合。优选地，所述挺柱与转盘连接处设置有螺栓，且挺柱通过螺栓与转盘固定连接，所述挺柱的外壁与导向块的内壁相契合，所述转动杆与连接杆通过转轴转动连接，所述连接杆与固定座通过转轴转动连接，所转动杆与推拉杆通过转轴转动连接，所述连接杆与导向块通过螺栓固定连接。优选地，所述小型旋转电机与转动板通过联轴器转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置箱门、LED灯、一号触点块、二号触点块、复位弹簧、绝缘块和分离孔，当打开箱门时，绝缘块会从分离孔中撤离，此时被压缩的复位弹簧复原，使得一号触点块和二号触点块在复位弹簧的弹力作用下接触导电，使得LED灯亮起，便于检修人员维修装置本体，检修完成后，关闭箱门，绝缘块插进分离孔中并压缩复位弹簧，随后一号触点块和二号触点块被挤至两侧，使得LED灯断电熄灭，起到节能效果，有效解决了光线黑暗不便于维修的问题；2、本技术通过设置小型旋转电机、缓冲箱、推拉杆、滤网、转动杆、连接杆、导向块、转盘和挺柱，通过启动小型旋转电机，小型旋转电机的输出端带动转动板转动，因此挺柱开始转动，当挺柱转动至导向块顶端时，会带动导向块向右侧移动，此时连接杆向右侧转动，并且连接杆拉动转动杆向右侧转动，当转动杆转动至于推拉杆平行时会推动推拉杆向右侧移动，实现滤网的向右移动，缓冲箱会通过压缩缓冲弹簧对滤网进行缓冲，当挺柱转动至导向块底端时，会带动导向块向左侧移动，此时连接杆向左侧移动，并且连接杆拉动转动杆向左侧转动，当转动杆转动至于推拉杆平行时会拉动推拉杆向左侧移动，实现滤网的向左移动，重复上述步骤，实现滤网的往复移动，进而达到筛动的目的，有效解决了缺少筛动装置的问题。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的A处局部放大图；图5为本技术的B处局部放大图；图6为本技术的筛动结构图；图7为本技术的电机安装图。图中：1、装置本体；2、进料口；3、收集箱；4、粉碎齿轮；5、滤网；6、缓冲箱；7、推拉杆；8、中型旋转电机；9、转盘；10、LED灯；11、箱门；12、一号触点块；13、二号触点块；14、复位弹簧；15、分离孔；16、绝缘块；17、转动杆；18、连接杆；19、导向块；20、挺柱；21、转动板；22、小型旋转电机；23、固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的小型旋转电机(ZGA37RG)、中型旋转电机(TC7122)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-7，一种便于维修的氧化铝生产原料粉碎装置，包括装置本体1，装置本体1的顶端开设有进料口2，且装置本体1的内部位于装置本体1的底端设置有收集箱3，装置本体1的内部安装有粉碎齿轮4，且装置本体1的内部位于粉碎齿轮4的下方固定有滤网5，滤网5的一侧位于装置本体1的内壁设置有缓冲箱6，且滤网5远离缓冲箱6的一侧连接有推拉杆7，粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于维修的氧化铝生产原料粉碎装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶端开设有进料口(2)，且装置本体(1)的内部位于装置本体(1)的底端设置有收集箱(3)，所述装置本体(1)的内部安装有粉碎齿轮(4)，且装置本体(1)的内部位于粉碎齿轮(4)的下方固定有滤网(5)，所述滤网(5)的一侧位于装置本体(1)的内壁设置有缓冲箱(6)，且滤网(5)远离缓冲箱(6)的一侧连接有推拉杆(7)，所述粉碎齿轮(4)的一端安装有中型旋转电机(8)，且中型旋转电机(8)的输出端连接有转盘(9)，所述装置本体(1)的内部位于装置本体(1)的上方安装有LED灯(10)，且装置本体(1)的端面安装有箱门(11)，所述装置本体(1)的内壁位于装置本体(1)的顶端设置有一号触点块(12)，且一号触点块(12)的一侧设置有二号触点块(13)，所述一号触点块(12)与二号触点块(13)的内侧开设有分离孔(15)，且一号触点块(12)与二号触点块(13)的一侧均安装有复位弹簧(14)，所述箱门(11)的内壁固定有绝缘块(16)，所述推拉杆(7)的一侧位于推拉杆(7)的底端连接有转动杆(17)，且转动杆(17)的底端连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一端固定有导向块(19)，且导向块(19)的内侧设置有挺柱(20)，所述挺柱(20)的一端固定有转动板(21)，且转动板(21)的一端安装有小型旋转电机(22)，所述连接杆(18)的一端位于挺柱(20)的下方设置有固定座(23)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种便于维修的氧化铝生产原料粉碎装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶端开设有进料口(2)，且装置本体(1)的内部位于装置本体(1)的底端设置有收集箱(3)，所述装置本体(1)的内部安装有粉碎齿轮(4)，且装置本体(1)的内部位于粉碎齿轮(4)的下方固定有滤网(5)，所述滤网(5)的一侧位于装置本体(1)的内壁设置有缓冲箱(6)，且滤网(5)远离缓冲箱(6)的一侧连接有推拉杆(7)，所述粉碎齿轮(4)的一端安装有中型旋转电机(8)，且中型旋转电机(8)的输出端连接有转盘(9)，所述装置本体(1)的内部位于装置本体(1)的上方安装有LED灯(10)，且装置本体(1)的端面安装有箱门(11)，所述装置本体(1)的内壁位于装置本体(1)的顶端设置有一号触点块(12)，且一号触点块(12)的一侧设置有二号触点块(13)，所述一号触点块(12)与二号触点块(13)的内侧开设有分离孔(15)，且一号触点块(12)与二号触点块(13)的一侧均安装有复位弹簧(14)，所述箱门(11)的内壁固定有绝缘块(16)，所述推拉杆(7)的一侧位于推拉杆(7)的底端连接有转动杆(17)，且转动杆(17)的底端连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一端固定有导向块(19)，且导向块(19)的内侧设置有挺柱(20)，所述挺柱(20)的一端固定有转动板(21)，且转动板(21)的一端安装有小型旋转电机(22)，所述连接杆(18)的一端位于挺柱(20)的下方设置有固定座(23)。
2.根据权利要求1所述的一种便于维修的氧化铝生产原料粉碎装置，其特征在于：所述缓冲箱(6)的内部设置有与滤网(5)相连的缓冲弹簧，所述推拉杆(7)与滤网(5)连接处设置有限位块，所述装置本体(1)的内壁位于缓冲箱(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏桂连，
申请(专利权)人：苏桂连，
类型：新型
国别省市：广东;44
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