一种涂料搅拌装置制造方法及图纸

本申请涉及搅拌设备的领域，尤其是涉及一种涂料搅拌装置，其包括支架，所述支架上转动连接有两根互相平行并间隔设置的转动轴，每根所述转动轴的两端上均设置有用于支撑铁桶的支撑轮，两根所述转动轴之间的间距小于铁桶的直径，所述支架上设置有驱动其中一根所述转动轴转动的驱动结构，所述驱动结构包括设置于所述支架上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转动轴互相平行，所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，靠近所述驱动电机的一根所述转动轴的端部设置有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述主动齿轮上啮合有第一链条。本申请具有使涂料的搅拌工作较为方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料搅拌装置
本申请涉及搅拌设备的领域，尤其是涉及一种涂料搅拌装置。
技术介绍
印铁行业重要的生产步骤——涂布，其涂料要求充分搅拌，均匀度越高则涂布效果越好。而这些涂料一般在入厂时都是通过铁桶盛放的，现有的技术是通过将铁桶内的涂料倒入涂料搅拌机中进行搅拌，使得涂料尽量保持一致性，然后再从涂料搅拌机中将搅拌好的涂料倒入涂布机中的涂料槽中。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在通过涂料搅拌机将涂料搅拌均匀的操作较为麻烦的缺陷。
技术实现思路
为了使涂料的搅拌工作较为方便，本申请提供一种涂料搅拌装置。本申请提供的一种涂料搅拌装置采用如下的技术方案：一种涂料搅拌装置，包括支架，所述支架上转动连接有两根互相平行并间隔设置的转动轴，每根所述转动轴的两端上均设置有用于支撑铁桶的支撑轮，两根所述转动轴之间的间距小于铁桶的直径，所述支架上设置有驱动其中一根所述转动轴转动的驱动结构。通过采用上述技术方案，使用时，将铁桶放置到两根转动轴上的支撑轮上，然后通过驱动结构锁定其中一根转动轴转动，从而使得两根转动轴上的铁桶开始转动，待转动一定时间后，停止驱动结构，并取下铁桶后即可使用铁桶内部涂料，如此，操作简便，锁定涂料的搅拌工作较为方便。优选的，所述驱动结构包括设置于所述支架上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转动轴互相平行，所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，靠近所述驱动电机的一根所述转动轴的端部设置有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述主动齿轮上啮合有第一链条。通过采用上述技术方案，工作时，启动驱动电机，主动齿轮转动并通过第一链条带动第一从动齿轮转动，从而使得转动轴转动，进而带动铁桶转动，如此结构简单，操作方便。优选的，所述第一从动齿轮的直径大于主动齿轮的直径。通过采用上述技术方案，第一从动齿轮的直径大于主动齿轮的直径的设置，如此，驱动电机在启动时，通过第一从动齿轮配合主动齿轮，达到第一从动齿轮较低速转动的效果，从而确保铁桶的转速不会过快，确保设备的稳定性。优选的，在设置有所述第一从动齿轮的所述转动轴上还设置有第二从动齿轮，另一根所述转动轴上设置有第三从动齿轮，所述第三从动齿轮与所述第二从动齿轮上啮合有第二链条，且所述第三从动齿轮与所述第二从动齿轮的直径相等。通过采用上述技术方案，通过第二链条配合第二从动齿轮和第三从动齿轮，使得两根转动轴同步转动，从而使得对铁桶的传动效果更好。优选的，每根转动轴上的支撑轮的数量均设置有四个，且每两个一组分布于所述转动轴的两端位置处。通过采用上述技术方案，增大了支撑轮与铁桶的接触面积，减少应力集中到铁桶外侧壁而导致铁桶损坏。优选的，所述支撑轮包括内环，所述内环套接于所述转动轴上，且所述内环的侧壁上设置有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓的端部抵紧于所述转动轴上。通过采用上述技术方案，方便改变支撑轮的位置，从而使得支撑轮与铁桶的接触点增多，从而提高稳定性。优选的，所述支撑轮的的外侧还包裹有一圈橡胶垫。通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置起到缓冲作用，提高装置的稳定性，同时橡胶垫较软，与铁桶接触时保护铁桶外侧，减少铁桶外侧受损现象的方式。优选的，所述支架的侧面还设置有用于罩设所述主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮的保护罩。通过采用上述技术方案，保护罩的设置避免或减少操作人员接触到保护罩内部的结构而造成工伤事故现象的发生。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.使用时，将铁桶放置到两根转动轴上的支撑轮上，然后通过驱动结构锁定其中一根转动轴转动，从而使得两根转动轴上的铁桶开始转动，待转动一定时间后，停止驱动结构，并取下铁桶后即可使用铁桶内部涂料，如此，操作简便，锁定涂料的搅拌工作较为方便；2.第一从动齿轮的直径大于主动齿轮的直径的设置，如此，驱动电机在启动时，通过第一从动齿轮配合主动齿轮，达到第一从动齿轮较低速转动的效果，从而确保铁桶的转速不会过快，确保设备的稳定性；3.通过第二链条配合第二从动齿轮和第三从动齿轮，使得两根转动轴同步转动，从而使得对铁桶的传动效果更好。附图说明图1是本申请一种涂料搅拌装置的实施例的整体结构示意图。图2是图1中A部分的放大结构示意图。图3是本申请一种涂料搅拌装置的实施例的分解结构示意图。附图标记说明：1、支架；11、上框；12、下框；13、支撑杆；14、加强杆；15、铁桶；2、转动轴；21、支撑轴承；22、轴承座；23、第一从动齿轮；24、第二从动齿轮；25、第三从动齿轮；26、第二链条；3、支撑轮；31、内环；311、螺纹孔；32、支撑环板；33、外环；34、锁定螺栓；35、橡胶垫；4、驱动电机；41、主动齿轮；42、第一链条；5、保护罩；51、固定板；52、固定螺栓。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种涂料搅拌装置。参照图1，涂料搅拌装置包括支架1，支架1包括水平设置的上框11和位于上框11下方的下框12，上框11和下框12同等规格，上框11与下框12互相平行，且在上框11和下框12之间的四个角落里均竖直设置有一根支撑杆13，支撑杆13的下端沿竖直方向向下延伸到下框12的下方。同时，在上框11和下框12之间还竖直设置有加强杆14，在本实施例中，加强杆14的数量可以设置为四根，四根加强杆14分别位于支架1的四个侧面，且每根加强杆14均位于支架1侧面的中部位置处，以此加强支架1的结构强度。参照图1，上框11的上表面转动连接有两根互相平行并间隔设置的转动轴2，具体的，每根转动轴2均沿上框11的长度方向设置，两个转动轴2分别靠近上框11的两侧，每根转动轴2的两端分别套接有支撑轴承21，每个支撑轴承21均通过轴承座22固定连接于上框11上，其中支撑轴承21的内圈与转动轴2固定连接，支撑轴承21的外圈与轴承座22固定连接，而轴承座22通过连接螺栓可拆连接于上框11上。参照图1和图2，每根转动轴2的两端上均设置有用于支撑铁桶15的支撑轮3，且支撑轮3位于同一根转动轴2上的两个支撑轴承21之间，两根转动轴2之间的间距小于铁桶15的直径，同时，每根转动轴2上的支撑轮3的数量均设置有四个，且每两个一组分布于转动轴2的两端位置处，如此增大支撑轮3与铁桶15的接触面积，减少应力集中到铁桶15外侧壁而导致铁桶15损坏。其中每个支撑轮3包括内环31、支撑环板32以及外环33，支撑环板32的内侧壁与内环31的外侧壁固定连接，支撑环板32的外侧壁与外环33的内侧壁固定连接。内环31套接于转动轴2上，且内环31的侧壁上设置有螺纹孔311，螺纹孔311中螺纹连接有锁定螺栓34，锁定螺栓34的端部抵紧于转动轴2的外侧壁上，如此方便改变支撑轮3的位置，从而使得支撑轮3与铁桶15的接触点增多，从而提高稳定性。此外，在外环33的外侧还包裹有一圈橡胶垫35，橡胶垫35的设置起到缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料搅拌装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上转动连接有两根互相平行并间隔设置的转动轴(2)，每根所述转动轴(2)的两端上均设置有用于支撑铁桶(15)的支撑轮(3)，两根所述转动轴(2)之间的间距小于铁桶(15)的直径，所述支架(1)上设置有驱动其中一根所述转动轴(2)转动的驱动结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上转动连接有两根互相平行并间隔设置的转动轴(2)，每根所述转动轴(2)的两端上均设置有用于支撑铁桶(15)的支撑轮(3)，两根所述转动轴(2)之间的间距小于铁桶(15)的直径，所述支架(1)上设置有驱动其中一根所述转动轴(2)转动的驱动结构。


2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述驱动结构包括设置于所述支架(1)上的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴与所述转动轴(2)互相平行，所述驱动电机(4)的输出轴上设置有主动齿轮(41)，靠近所述驱动电机(4)的一根所述转动轴(2)的端部设置有第一从动齿轮(23)，所述第一从动齿轮(23)与所述主动齿轮(41)上啮合有第一链条(42)。


3.根据权利要求2所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述第一从动齿轮(23)的直径大于主动齿轮(41)的直径。


4.根据权利要求2所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：在设置有所述第一从动齿轮(23)的所述转动轴(2)上还设置有第二从动齿轮(24)，另一根所述转动轴(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘珠彬，丘红坤，董怀清，
申请(专利权)人：东莞市出彩印铁有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44