【技术实现步骤摘要】
一种预焙阳极生产过程低排放处理装置
本技术涉及低排放处理
,具体为一种预焙阳极生产过程低排放处理装置。
技术介绍
低排放处理是将工业排放的废气得到净化,以减轻对环境的污染的装置,用于治理化工生产、涂料工业、钢铁制造、油漆厂等,且具有系统使用的滤心为碳化硅壁流式陶瓷滤芯,使用寿命长,运行费用;净化系统自动启动、控制,操作简单等优势。在一些工业材料生产的过程中,会排放一些废气或者粉尘,其中预焙阳极这一材料由于是由石油焦、沥青焦和煤沥青结合制造而成,因此在生产预焙阳极的过程中会产生对空气有害物质因此需要使用到排放处理装置加以净化降低排放的危害,但现有的低排放处理装置内部的零部件不易进行清洁,导致长时间使用后无法确保排放效果,降低设备使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预焙阳极生产过程低排放处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出低排放处理装置内部的零部件不易进行清洁,导致长时间使用后无法确保排放效果,降低设备使用寿命的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预焙阳极生产过程低排放处理装置,包括吸风管,所述吸风管两侧设置有对称的活动杆,两个所述活动杆两侧设置有对称的固定板,两个所述固定板内开设有若干个等距分布的安装固定孔,所述吸风管下端设置有第一底座,所述第一底座前端开设有第一脚踏开关,所述吸风管为L型,所述吸风管一侧设置有第一连接管,所述第一连接管下端设置有第二连接管,所述第二连接管一侧设置有第三连接管,所述第三连接管上端设置有蓄水箱,所述第三连接管与第二连接管下端设 ...
【技术保护点】
1.一种预焙阳极生产过程低排放处理装置,包括吸风管(1),其特征在于:所述吸风管(1)两侧设置有对称的活动杆(2),两个所述活动杆(2)两侧设置有对称的固定板(3),两个所述固定板(3)内开设有若干个等距分布的安装固定孔(4),所述吸风管(1)下端设置有第一底座(5),所述第一底座(5)前端开设有第一脚踏开关(6),所述吸风管(1)为L型,所述吸风管(1)一侧设置有第一连接管(7),所述第一连接管(7)下端设置有第二连接管(8),所述第二连接管(8)一侧设置有第三连接管(9),所述第三连接管(9)上端设置有蓄水箱(10),所述第三连接管(9)与第二连接管(8)下端设置有第二底座(11),所述第二底座(11)前端开设有第二脚踏开关(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种预焙阳极生产过程低排放处理装置,包括吸风管(1),其特征在于:所述吸风管(1)两侧设置有对称的活动杆(2),两个所述活动杆(2)两侧设置有对称的固定板(3),两个所述固定板(3)内开设有若干个等距分布的安装固定孔(4),所述吸风管(1)下端设置有第一底座(5),所述第一底座(5)前端开设有第一脚踏开关(6),所述吸风管(1)为L型,所述吸风管(1)一侧设置有第一连接管(7),所述第一连接管(7)下端设置有第二连接管(8),所述第二连接管(8)一侧设置有第三连接管(9),所述第三连接管(9)上端设置有蓄水箱(10),所述第三连接管(9)与第二连接管(8)下端设置有第二底座(11),所述第二底座(11)前端开设有第二脚踏开关(12)。
2.根据权利要求1所述的一种预焙阳极生产过程低排放处理装置,其特征在于:所述吸风管(1)前端开设有对称的第三开口(13),两个所述第三开口(13)内设置有第一拉杆(14)和第二拉杆(15),所述第一拉杆(14)后端通过吸风管(1)设置有第一活性炭吸附网(16),所述第二拉杆(15)后端通过吸风管(1)设置有第二活性炭吸附网(17),所述吸风管(1)内设置有对称的滑槽(18),两个所述滑槽(18)与第一活性炭吸附网(16)和第二活性炭吸附网(17)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种预焙阳极生产过程低排放处理装置,其特征在于:所述吸风管(1)内顶部设置有吸风机(19),所述吸风管(1)一侧开设有第一通风口(20),所述第一通风口(20)一侧设置有第一通风管(21),所述第一通风管(21)一侧通过第一连接管(7)设置有脱硝装置(22),所述脱硝装置(22)一侧设置有第二通风管(23),所述第二通风管(23)一侧设置有燃烧室(24)。
4.根据权利要求3所述的一种预焙阳极生产过程低排放处理装置,其特征在于:所述燃烧室(24)内设置有燃烧器(25),所述燃烧室(24)内设置有加热辅助(26),所述燃烧室(24)一侧开设有第二通风口(27),所述第二通风口(27)一侧设置有第三通...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄其荣,任行强,段娜,王占波,王元应,
申请(专利权)人:赤壁长城炭素制品有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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