一种车床加工除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车床加工除尘装置，涉及加工除尘技术领域,包括箱体，所述箱体的顶端连接有除尘箱，所述除尘箱的一侧安装有水泵，所述水泵的输入端连接第二铜管并贯穿至除尘箱的内部，且第二铜管的内壁安装有过滤网，所述水泵的输出端连接有第一铜管并贯穿至除尘箱的内部，所述第一铜管的底端连接有多组水雾喷头，所述除尘箱的内部位于第一铜管的上方安装有过滤板，所述除尘箱的内壁位于过滤板的上方安装有风扇。本实用新型专利技术通过设置真空层、弹簧、减震球与收集板，当箱体内部车床进行工作时，车床工作产生巨大噪音，当噪音向外传播时，通过真空层对噪音进行隔绝，通过真空层内部安装的弹簧与减震球对产生的噪音进一步削弱。

【技术实现步骤摘要】
一种车床加工除尘装置
本技术涉及加工除尘
，具体为一种车床加工除尘装置。
技术介绍
数控车床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。数控车床在对工件进行加工时，由于道具对工件的切削会产生大量的碎屑和粉尘，粉尘会对车床内部的工件造成污染，而且粉尘进入空气中会对空气造成污染，不利于工作人员的安全操作，不能对车床加工时产生的巨大噪音进行削弱与隔绝，对费料进行收集。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决粉尘污染，噪音进行削弱隔绝与废料的收集的问题，提供一种车床加工除尘装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车床加工除尘装置，包括箱体，所述箱体的顶端连接有除尘箱，所述除尘箱的一侧安装有水泵，所述水泵的输入端连接第二铜管并贯穿至除尘箱的内部，且第二铜管的内壁安装有过滤网，所述水泵的输出端连接有第一铜管并贯穿至除尘箱的内部，所述第一铜管的底端连接有多组水雾喷头，所述除尘箱的内部位于第一铜管的上方安装有过滤板，所述除尘箱的内壁位于过滤板的上方安装有风扇，所述除尘箱的内部位于第一铜管的下方安装有活性炭板，所述除尘箱的内部位于活性炭板的的下方连接有吸尘管并贯穿于除尘箱的一侧与箱体相连，所述箱体的内部设置有真空层，所述真空层的内部位于箱体的上下两端安装有多组减震球，所述真空层的内部位于箱体的左右两侧安装有弹簧，所诉箱体的内部位于底端安装有收集板。优选地，所述箱体的内壁设置有滑槽，所述减震球通过滑槽与箱体滑动连接。优选地，所述吸尘管的顶端开设有四组出风口。优选地，所述除尘箱的顶端开设有安装槽，所述风扇的两侧设置有滑块，所述风扇通过滑块与除尘箱滑动连接。优选地，所述真空层的内部左右两侧各设置有三组弹簧，所述真空层的内部上下两端各设置有四组减震球。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置风扇、水泵、活性炭板、水雾喷头与过滤板，箱体内部车床在进行工作时，启动风扇，风扇对除尘箱内部进行抽风，箱体内部产生的灰尘气体通过吸尘管顶端开设的通风口进入到除尘箱内部，然后气体通过活性炭板对气体进行初步过滤，水雾喷头中喷出水雾，加速活性炭吸附处理气体中的粉尘的沉降，夹杂水汽的气体经过过滤板，除去夹杂水气的气体中剩余杂质，最后气体通过抽风风扇排放到外界，除尘箱底端的集水槽对水雾喷头喷出来的水进行收集，并利用水泵对除尘箱底部集水槽内水进行循环利用，通过安装的过滤网对水进行过滤，防止喷出来的水有杂质。2、本技术通过设置真空层、弹簧、减震球与收集板，当箱体内部车床进行工作时，车床工作产生巨大噪音，当噪音向外传播时，通过真空层对噪音进行隔绝，通过真空层内部安装的弹簧与减震球对产生的噪音进一步削弱，通过收集板对车床加工产生的块状废料进行收集，便于废料的处理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A处放大图；图3为本技术的B放大图；图4为本技术的C放大图。图中：1、箱体；2、真空层；3、吸尘管；4、活性炭板；5、除尘箱；6、风扇；7、过滤板；8、水雾喷头；9、第一铜管；10、水泵；11、收集板；12、过滤网；13、减震球；14、弹簧；15、第二铜管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的水泵（G-JEF）可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4，一种车床加工除尘装置，包括箱体1，箱体1的顶端连接有除尘箱5，除尘箱5的一侧安装有水泵10，水泵10的输入端连接第二铜管15并贯穿至除尘箱5的内部，且第二铜管15的内壁安装有过滤网12，水泵10的输出端连接有第一铜管9并贯穿至除尘箱5的内部，第一铜管9的底端连接有多组水雾喷头8，除尘箱5的内部位于第一铜管9的上方安装有过滤板7，除尘箱5的内壁位于过滤板7的上方安装有风扇6，除尘箱5的内部位于第一铜管9的下方安装有活性炭板4，除尘箱5的内部位于活性炭板4的的下方连接有吸尘管3并贯穿于除尘箱5的一侧与箱体1相连，箱体1的内部设置有真空层2，真空层2的内部位于箱体1的上下两端安装有多组减震球13，真空层2的内部位于箱体1的左右两侧安装有弹簧14，所诉箱体1的内部位于底端安装有收集板11。请着重参阅图2，箱体1的内壁设置有滑槽，减震球13通过滑槽与箱体1滑动连接，便于减震球12在滑槽内进行滑动。请着重参阅图1，吸尘管3的顶端开设有四组出风口，便于灰尘从出风口进入到除尘箱5内部。请着重参阅图1，除尘箱5的顶端开设有安装槽，风扇6的两侧设置有滑块，风扇6通过滑块与除尘箱5滑动连接，便于对风扇6进行拆卸更换。请着重参阅图1、图3与图4，真空层2的内部左右两侧各设置有三组弹簧14，真空层2的内部上下两端各设置有四组减震球13，便于通过弹簧14与减震球13对箱体1内部的噪音进行削弱。工作原理：首先，在使用装置时，将装置与外界电源进行连接，箱体1内部车床在进行工作时，启动风扇6，风扇6对除尘箱5内部进行抽风，箱体1内部产生的灰尘气体通过吸尘管3顶端开设的通风口进入到除尘箱5内部，然后气体通过活性炭板4，活性炭板4对气体进行初步过滤，水雾喷头8中喷出水雾，加速活性炭吸附处理气体中的粉尘的沉降，夹杂水汽的气体经过过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床加工除尘装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶端连接有除尘箱（5），所述除尘箱（5）的一侧安装有水泵（10），所述水泵（10）的输入端连接第二铜管（15）并贯穿至除尘箱（5）的内部，且第二铜管（15）的内壁安装有过滤网（12），所述水泵（10）的输出端连接有第一铜管（9）并贯穿至除尘箱（5）的内部，所述第一铜管（9）的底端连接有多组水雾喷头（8），所述除尘箱（5）的内部位于第一铜管（9）的上方安装有过滤板（7），所述除尘箱（5）的内壁位于过滤板（7）的上方安装有风扇（6），所述除尘箱（5）的内部位于第一铜管（9）的下方安装有活性炭板（4），所述除尘箱（5）的内部位于活性炭板（4）的下方连接有吸尘管（3）并贯穿于除尘箱（5）的一侧与箱体（1）相连，所述箱体（1）的内部设置有真空层（2），所述真空层（2）的内部位于箱体（1）的上下两端安装有多组减震球（13），所述真空层（2）的内部位于箱体（1）的左右两侧安装有弹簧（14），所诉箱体（1）的内部位于底端安装有收集板（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种车床加工除尘装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶端连接有除尘箱（5），所述除尘箱（5）的一侧安装有水泵（10），所述水泵（10）的输入端连接第二铜管（15）并贯穿至除尘箱（5）的内部，且第二铜管（15）的内壁安装有过滤网（12），所述水泵（10）的输出端连接有第一铜管（9）并贯穿至除尘箱（5）的内部，所述第一铜管（9）的底端连接有多组水雾喷头（8），所述除尘箱（5）的内部位于第一铜管（9）的上方安装有过滤板（7），所述除尘箱（5）的内壁位于过滤板（7）的上方安装有风扇（6），所述除尘箱（5）的内部位于第一铜管（9）的下方安装有活性炭板（4），所述除尘箱（5）的内部位于活性炭板（4）的下方连接有吸尘管（3）并贯穿于除尘箱（5）的一侧与箱体（1）相连，所述箱体（1）的内部设置有真空层（2），所述真空层（2）的内部位于箱体（1）的上下两端安装有多组减震球（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈君标，
申请(专利权)人：陈君标，
类型：新型
国别省市：广东;44