本实用新型专利技术公开了一种便携式真空抽滤装置，涉及抽滤设备技术领域，包括机体、电量表、压力表、提手、开关、滤桶、桶座、第一电磁吸块、第一过滤斗、第一出液管、安装板、第二过滤斗、第二出液管、第二电磁吸块、密封垫圈、滤纸、环形切刀、密封环、刀槽、瓶座、集液瓶、抽气管、导液管、电控阀、出液管、滑动机构、升降机构。本实用新型专利技术设计方案通过双过滤斗以及过滤斗和滤桶分体式设计方便了水体过滤更换的过程，同时通过滑动机构以及升降机构的设计实现了滤桶的自动升降换位，通过滤桶底部环切刀和过滤斗上端面刀槽的设计使滤纸的裁剪更将方便，整体过程减少了人工操作过程，大幅度提升了操作便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种便携式真空抽滤装置
本技术涉及抽滤设备
，尤其是一种便携式真空抽滤装置。
技术介绍
现阶段，真空抽滤装置在水体样本研究过程中应用广泛，目前在使用真空抽滤装置之前首先需要操作人员将滤纸手动裁剪至符合滤桶大小的圆形后再将滤纸铺装于滤桶底部进行水体过滤，过滤完成后再将滤桶取下，取出滤纸后在重复上述过程进行下一次的水体过滤，整体过程操作繁琐，操作便利性较差。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种便携式真空抽滤装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便携式真空抽滤装置，包括机体、电量表、压力表、提手、开关、滤桶、桶座、第一电磁吸块、第一过滤斗、第一出液管、安装板、第二过滤斗、第二出液管、第二电磁吸块、密封垫圈、滤纸、环形切刀、密封环、刀槽、瓶座、集液瓶、抽气管、导液管、电控阀、出液管、滑动机构、升降机构，所述滑动机构包括导轨、齿条、滑座、齿轮、滑动减速器、滑动电机，所述升降机构包括固定柱、电机槽、升降电机、升降减速器、螺纹滑块、升降滑块、升降滑槽、螺杆、升降柱，所述电量表设置于机体，所述压力表设置于机体，所述提手刚性安装于机体上端面，所述开关设置于机体，所述滤桶刚性安装于升降柱首端，所述第一电磁吸块刚性安装于安装板上端面前端部，所述第一过滤斗刚性安装于安装板前端部，所述第一电磁吸块安装于第一过滤斗外围，所述滤桶配合安装于第一过滤斗上端面，所述第一出液管设置于第一出液管底部，所述安装板刚性安装于机体右侧端面上部位置，所述第二过滤斗刚性安装于安装板后端部，所述第二出液管刚性安装于安装板上端面位于第二过滤斗外围位置，所述密封垫圈刚性安装于第一电磁吸块、第二电磁吸块上端面，所述滤纸铺装于第一过滤斗上端面，所述环形切刀刚性安装于滤桶下端面，所述环形切刀配合安装于刀槽内，所述刀槽设置于第一过滤斗、第二过滤斗上端面，所述密封环刚性安装于刀槽底面，所述瓶座刚性安装于机体右侧端面底部位置，所述集液瓶刚性安装于瓶座上端面，所述抽气管设置于集液瓶上端面，所述导液管设置于集液瓶上端面，所述电控阀刚性安装于出液管，所述出液管设置于集液瓶底部外侧壁，所述导轨刚性安装于机体右侧端面，所述齿条刚性安装于导轨，所述滑座配合安装于导轨，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮刚性安装于滑动减速器动力输出轴，所述滑动减速器通过减速器支架固定于滑动电机壳体，所述滑动减速器动力输入端刚性连接于滑动电机动力输出轴，所述滑动电机通过电机支架刚性安装于滑座上端侧面，所述固定柱刚性安装于滑座右侧端面，所述电机槽设置于固定柱内部中空处底部，所述升降电机刚性安装于电机槽底面，所述升降减速器通过减速器支架固定于升降电机壳体，所述升降减速器动力输入端刚性连接于升降电机动力输出轴，所述螺杆刚性安装于升降减速器动力输出端，所述螺纹滑块配合安装于螺杆，所述螺纹滑块刚性安装于升降柱内部中空处设置的螺杆槽底部内壁，所述升降滑块分2组左右对称刚性一体式安装于升降柱末端侧壁，所述升降滑槽分2组左右对称设置于固定柱内部中空处内壁，所述升降滑块配合安装于升降滑槽，所述升降柱通过升降滑块和升降滑槽配合安装于固定柱内部中空处。上述的一种便携式真空抽滤装置，所述抽气管连接机体内部的抽真空装置，所述导液管连接第一出液管和第二出液管。本技术的有益效果是，本技术设计方案通过双过滤斗以及过滤斗和滤桶分体式设计方便了水体过滤更换的过程，同时通过滑动机构以及升降机构的设计实现了滤桶的自动升降换位，通过滤桶底部环切刀和过滤斗上端面刀槽的设计使滤纸的裁剪更将方便，整体过程减少了人工操作过程，大幅度提升了操作便利性。附图说明面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的过滤斗整体安装结构示意图；图3为本技术的固定柱内部安装结构示意图；图4为本技术的过滤斗整体内部安装结构示意图。图中1.机体，2.电量表，3.压力表，4.提手，5.开关，6.导轨，7.齿条，8.滑座，9.齿轮，10.滑动减速器，11.滑动电机，12.固定柱，13.电机槽，14.升降电机，15.升降减速器，16.螺纹滑块，17.升降滑块，18.升降滑槽，19.螺杆，20.升降柱，22.滤桶，23.桶座，24.第一电磁吸块，25.第一过滤斗，26.第一出液管，27.安装板，28.第二过滤斗，29.第二出液管，30.第二电磁吸块，31.密封垫圈，32.滤纸，33.环形切刀，34.密封环，35.刀槽，36.瓶座，37.集液瓶，38.抽气管，39.导液管，40.电控阀，41.出液管。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。一种便携式真空抽滤装置，包括机体1、电量表2、压力表3、提手4、开关5、滤桶22、桶座23、第一电磁吸块24、第一过滤斗25、第一出液管26、安装板27、第二过滤斗28、第二出液管29、第二电磁吸块30、密封垫圈31、滤纸32、环形切刀33、密封环34、刀槽35、瓶座36、集液瓶37、抽气管38、导液管39、电控阀40、出液管41、滑动机构、升降机构，所述滑动机构包括导轨6、齿条7、滑座8、齿轮9、滑动减速器10、滑动电机11，所述升降机构包括固定柱12、电机槽13、升降电机14、升降减速器15、螺纹滑块16、升降滑块17、升降滑槽18、螺杆19、升降柱20，所述电量表2设置于机体1，所述压力表3设置于机体1，所述提手4刚性安装于机体1上端面，所述开关5设置于机体1，所述滤桶22刚性安装于升降柱20首端，所述第一电磁吸块24刚性安装于安装板27上端面前端部，所述第一过滤斗25刚性安装于安装板27前端部，所述第一电磁吸块24安装于第一过滤斗25外围，所述滤桶22配合安装于第一过滤斗25上端面，所述第一出液管26设置于第一出液管26底部，所述安装板27刚性安装于机体1右侧端面上部位置，所述第二过滤斗28刚性安装于安装板27后端部，所述第二出液管29刚性安装于安装板27上端面位于第二过滤斗28外围位置，所述密封垫圈31刚性安装于第一电磁吸块24、第二电磁吸块30上端面，所述滤纸32铺装于第一过滤斗25上端面，所述环形切刀33刚性安装于滤桶22下端面，所述环形切刀33配合安装于刀槽35内，所述刀槽35设置于第一过滤斗25、第二过滤斗28上端面，所述密封环34刚性安装于刀槽35底面，所述瓶座36刚性安装于机体1右侧端面底部位置，所述集液瓶37刚性安装于瓶座36上端面，所述抽气管38设置于集液瓶37上端面，所述导液管39设置于集液瓶37上端面，所述电控阀40刚性安装于出液管41，所述出液管41设置于集液瓶37底部外侧壁，所述导轨6刚性安装于机体1右侧端面，所述齿条7刚性安装于导轨6，所述滑座8配合安装于导轨6，所述齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便携式真空抽滤装置，包括机体(1)、电量表(2)、压力表(3)、提手(4)、开关(5)、滤桶(22)、桶座(23)、第一电磁吸块(24)、第一过滤斗(25)、第一出液管(26)、安装板(27)、第二过滤斗(28)、第二出液管(29)、第二电磁吸块(30)、密封垫圈(31)、滤纸(32)、环形切刀(33)、密封环(34)、刀槽(35)、瓶座(36)、集液瓶(37)、抽气管(38)、导液管(39)、电控阀(40)、出液管(41)、滑动机构、升降机构，其特征在于：所述滑动机构包括导轨(6)、齿条(7)、滑座(8)、齿轮(9)、滑动减速器(10)、滑动电机(11)，所述升降机构包括固定柱(12)、电机槽(13)、升降电机(14)、升降减速器(15)、螺纹滑块(16)、升降滑块(17)、升降滑槽(18)、螺杆(19)、升降柱(20)，所述电量表(2)设置于机体(1)，所述压力表(3)设置于机体(1)，所述提手(4)刚性安装于机体(1)上端面，所述开关(5)设置于机体(1)，所述滤桶(22)刚性安装于升降柱(20)首端，所述第一电磁吸块(24)刚性安装于安装板(27)上端面前端部，所述第一过滤斗(25)刚性安装于安装板(27)前端部，所述第一电磁吸块(24)安装于第一过滤斗(25)外围，所述滤桶(22)配合安装于第一过滤斗(25)上端面，所述第一出液管(26)设置于第一出液管(26)底部，所述安装板(27)刚性安装于机体(1)右侧端面上部位置，所述第二过滤斗(28)刚性安装于安装板(27)后端部，所述第二出液管(29)刚性安装于安装板(27)上端面位于第二过滤斗(28)外围位置，所述密封垫圈(31)刚性安装于第一电磁吸块(24)、第二电磁吸块(30)上端面，所述滤纸(32)铺装于第一过滤斗(25)上端面，所述环形切刀(33)刚性安装于滤桶(22)下端面，所述环形切刀(33)配合安装于刀槽(35)内，所述刀槽(35)设置于第一过滤斗(25)、第二过滤斗(28)上端面，所述密封环(34)刚性安装于刀槽(35)底面，所述瓶座(36)刚性安装于机体(1)右侧端面底部位置，所述集液瓶(37)刚性安装于瓶座(36)上端面，所述抽气管(38)设置于集液瓶(37)上端面，所述导液管(39)设置于集液瓶(37)上端面，所述电控阀(40)刚性安装于出液管(41)，所述出液管(41)设置于集液瓶(37)底部外侧壁，所述导轨(6)刚性安装于机体(1)右侧端面，所述齿条(7)刚性安装于导轨(6)，所述滑座(8)配合安装于导轨(6)，所述齿轮(9)与齿条(7)啮合，所述齿轮(9)刚性安装于滑动减速器(10)动力输出轴，所述滑动减速器(10)通过减速器支架固定于滑动电机(11)壳体，所述滑动减速器(10)动力输入端刚性连接于滑动电机(11)动力输出轴，所述滑动电机(11)通过电机支架刚性安装于滑座(8)上端侧面，所述固定柱(12)刚性安装于滑座(8)右侧端面，所述电机槽(13)设置于固定柱(12)内部中空处底部，所述升降电机(14)刚性安装于电机槽(13)底面，所述升降减速器(15)通过减速器支架固定于升降电机(14)壳体，所述升降减速器(15)动力输入端刚性连接于升降电机(14)动力输出轴，所述螺杆(19)刚性安装于升降减速器(15)动力输出端，所述螺纹滑块(16)配合安装于螺杆(19)，所述螺纹滑块(16)刚性安装于升降柱(20)内部中空处设置的螺杆槽底部内壁，所述升降滑块(17)分2组左右对称刚性一体式安装于升降柱(20)末端侧壁，所述升降滑槽(18)分2组左右对称设置于固定柱(12)内部中空处内壁，所述升降滑块(17)配合安装于升降滑槽(18)，所述升降柱(20)通过升降滑块(17)和升降滑槽(18)配合安装于固定柱(12)内部中空处。/n...
【技术特征摘要】
1.一种便携式真空抽滤装置，包括机体(1)、电量表(2)、压力表(3)、提手(4)、开关(5)、滤桶(22)、桶座(23)、第一电磁吸块(24)、第一过滤斗(25)、第一出液管(26)、安装板(27)、第二过滤斗(28)、第二出液管(29)、第二电磁吸块(30)、密封垫圈(31)、滤纸(32)、环形切刀(33)、密封环(34)、刀槽(35)、瓶座(36)、集液瓶(37)、抽气管(38)、导液管(39)、电控阀(40)、出液管(41)、滑动机构、升降机构，其特征在于：所述滑动机构包括导轨(6)、齿条(7)、滑座(8)、齿轮(9)、滑动减速器(10)、滑动电机(11)，所述升降机构包括固定柱(12)、电机槽(13)、升降电机(14)、升降减速器(15)、螺纹滑块(16)、升降滑块(17)、升降滑槽(18)、螺杆(19)、升降柱(20)，所述电量表(2)设置于机体(1)，所述压力表(3)设置于机体(1)，所述提手(4)刚性安装于机体(1)上端面，所述开关(5)设置于机体(1)，所述滤桶(22)刚性安装于升降柱(20)首端，所述第一电磁吸块(24)刚性安装于安装板(27)上端面前端部，所述第一过滤斗(25)刚性安装于安装板(27)前端部，所述第一电磁吸块(24)安装于第一过滤斗(25)外围，所述滤桶(22)配合安装于第一过滤斗(25)上端面，所述第一出液管(26)设置于第一出液管(26)底部，所述安装板(27)刚性安装于机体(1)右侧端面上部位置，所述第二过滤斗(28)刚性安装于安装板(27)后端部，所述第二出液管(29)刚性安装于安装板(27)上端面位于第二过滤斗(28)外围位置，所述密封垫圈(31)刚性安装于第一电磁吸块(24)、第二电磁吸块(30)上端面，所述滤纸(32)铺装于第一过滤斗(25)上端面，所述环形切刀(33)刚性安装于滤桶(22)下端面，所述环形切刀(33)配合安装于刀槽(35)内，所述刀槽(35)设置于第一过滤斗(25)、第二过滤斗(28)...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔维涛，金红，孙宝权，邵作玖，
申请(专利权)人：青岛欧亚海洋调查装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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