一种精确释放箱式取样器制造技术

技术编号:28037188 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-09 23:19
本实用新型专利技术公开了一种精确释放箱式取样器,涉及海洋科技行业领域,包括箱体、吊环、外部液压伸缩杆、伸缩柱、齿条、齿轮、转轴、转位架、弧形铲式底板、内部液压伸缩杆、升降板、液压马达、减速器、底部螺旋杆。本实用新型专利技术设计方案通过内部螺旋杆的设计使箱式取样器在释放至水底的过程中首先由内部液压伸缩杆驱动将底部螺旋杆伸出并旋转插入待取样位置泥层中进行定位,后内部液压伸缩杆收缩驱动箱体下沉插入泥层,最后由外部液压伸缩杆伸出驱动弧形铲式底板旋转将样品挖起进入箱体内,有效的保证了箱式取样器的释放精准性,通过弧形铲式底板与箱体下端面的压紧配合避免了在提升过程中的样品流失,提高了采样精准程度,确保采样研究数据有效性。

【技术实现步骤摘要】
一种精确释放箱式取样器
本技术涉及海洋科技行业领域,尤其是一种精确释放箱式取样器。
技术介绍
现阶段,箱式取样器被广泛应用于海洋科技以及水底环境研究工作中,目前箱式取样器大多应用于较深水下进行抓取采样,但在水下环境中工作的箱式取样器受到浮力、水的流动阻力等不同种类不同方向的受力情况,且水下环境复杂多变,容易导致箱式取样器底部抓斗位置偏离或箱体整体倾倒,导致采样失败或采样研究数据失效。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本技术提供一种精确释放箱式取样器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种精确释放箱式取样器,包括箱体、吊环、外部液压伸缩杆、伸缩柱、齿条、齿轮、转轴、转位架、弧形铲式底板、内部液压伸缩杆、升降板、液压马达、减速器、底部螺旋杆,所述吊环以左右对称安装的2个为一组分2组前后对称刚性安装于箱体前后端侧面上部位置,所述外部液压伸缩杆刚性安装于箱体前端侧面,所述伸缩柱刚性安装于外部液压伸缩杆伸缩端,所述齿条刚性安装于伸缩柱右侧壁,所述齿轮与齿条啮合,所述齿轮刚性安装于转轴前端部分前端位置,所述转轴分2组前后对称刚性安装于转位架首端,所述转轴通过轴承配合安装于箱体前后端侧面,所述转位架分2组前后对称刚性安装于弧形铲式底板圆弧内壁中部位置,所述内部液压伸缩杆分4组分别刚性安装于箱体上端内四角位置,所述升降板刚性安装于内部液压伸缩杆伸缩端,所述液压马达通过马达支架刚性安装于升降板上端面中心位置,所述减速器通过减速器支架固定于液压马达壳体,所述减速器动力输入端刚性连接于液压马达动力输出轴,所述底部螺旋杆刚性安装于减速器动力输出端,所述底部螺旋杆通过轴承配合安装于升降板中心位置。上述的一种精确释放箱式取样器,所述箱体底部为铲刃式结构,所述箱体前后端侧板底部弧形直径及圆心与弧形铲式底板安装直径和圆心相同。本技术的有益效果是,本技术设计方案通过内部螺旋杆的设计使箱式取样器在释放至水底的过程中首先由内部液压伸缩杆驱动将底部螺旋杆伸出并旋转插入待取样位置泥层中进行定位,后内部液压伸缩杆收缩驱动箱体下沉插入泥层,最后由外部液压伸缩杆伸出驱动弧形铲式底板旋转将样品挖起进入箱体内,有效的保证了箱式取样器的释放精准性,通过弧形铲式底板与箱体下端面的压紧配合避免了在提升过程中的样品流失,提高了采样精准程度,确保采样研究数据有效性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的箱体内部结构示意图。图中1.箱体,2.吊环,3.外部液压伸缩杆,4.伸缩柱,5.齿条,6.齿轮,7.转轴,8.转位架,9.弧形铲式底板,10.内部液压伸缩杆,11.升降板,12.液压马达,13.减速器,14.底部螺旋杆。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面结合附图对本技术做进一步的说明,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据此附图和实施例获得其他的实施例,都属于本技术的保护范围。一种精确释放箱式取样器,包括箱体1、吊环2、外部液压伸缩杆3、伸缩柱4、齿条5、齿轮6、转轴7、转位架8、弧形铲式底板9、内部液压伸缩杆10、升降板11、液压马达12、减速器13、底部螺旋杆14,所述吊环2以左右对称安装的2个为一组分2组前后对称刚性安装于箱体1前后端侧面上部位置,所述外部液压伸缩杆3刚性安装于箱体1前端侧面,所述伸缩柱4刚性安装于外部液压伸缩杆3伸缩端,所述齿条5刚性安装于伸缩柱4右侧壁,所述齿轮6与齿条5啮合,所述齿轮6刚性安装于转轴7前端部分前端位置,所述转轴7分2组前后对称刚性安装于转位架8首端,所述转轴7通过轴承配合安装于箱体1前后端侧面,所述转位架8分2组前后对称刚性安装于弧形铲式底板9圆弧内壁中部位置,所述内部液压伸缩杆10分4组分别刚性安装于箱体1上端内四角位置,所述升降板11刚性安装于内部液压伸缩杆10伸缩端,所述液压马达12通过马达支架刚性安装于升降板11上端面中心位置,所述减速器13通过减速器支架固定于液压马达12壳体,所述减速器13动力输入端刚性连接于液压马达12动力输出轴,所述底部螺旋杆14刚性安装于减速器13动力输出端,所述底部螺旋杆14通过轴承配合安装于升降板11中心位置。详细的,所述箱体1底部为铲刃式结构,所述箱体1前后端侧板底部弧形直径及圆心与弧形铲式底板9安装直径和圆心相同。以上实施例仅为本技术的示例性实施例,不用于限制本技术,本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内,对本技术做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精确释放箱式取样器,包括箱体(1)、吊环(2)、外部液压伸缩杆(3)、伸缩柱(4)、齿条(5)、齿轮(6)、转轴(7)、转位架(8)、弧形铲式底板(9)、内部液压伸缩杆(10)、升降板(11)、液压马达(12)、减速器(13)、底部螺旋杆(14),其特征在于:所述吊环(2)以左右对称安装的2个为一组分2组前后对称刚性安装于箱体(1)前后端侧面上部位置,所述外部液压伸缩杆(3)刚性安装于箱体(1)前端侧面,所述伸缩柱(4)刚性安装于外部液压伸缩杆(3)伸缩端,所述齿条(5)刚性安装于伸缩柱(4)右侧壁,所述齿轮(6)与齿条(5)啮合,所述齿轮(6)刚性安装于转轴(7)前端部分前端位置,所述转轴(7)分2组前后对称刚性安装于转位架(8)首端,所述转轴(7)通过轴承配合安装于箱体(1)前后端侧面,所述转位架(8)分2组前后对称刚性安装于弧形铲式底板(9)圆弧内壁中部位置,所述内部液压伸缩杆(10)分4组分别刚性安装于箱体(1)上端内四角位置,所述升降板(11)刚性安装于内部液压伸缩杆(10)伸缩端,所述液压马达(12)通过马达支架刚性安装于升降板(11)上端面中心位置,所述减速器(13)通过减速器支架固定于液压马达(12)壳体,所述减速器(13)动力输入端刚性连接于液压马达(12)动力输出轴,所述底部螺旋杆(14)刚性安装于减速器(13)动力输出端,所述底部螺旋杆(14)通过轴承配合安装于升降板(11)中心位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精确释放箱式取样器,包括箱体(1)、吊环(2)、外部液压伸缩杆(3)、伸缩柱(4)、齿条(5)、齿轮(6)、转轴(7)、转位架(8)、弧形铲式底板(9)、内部液压伸缩杆(10)、升降板(11)、液压马达(12)、减速器(13)、底部螺旋杆(14),其特征在于:所述吊环(2)以左右对称安装的2个为一组分2组前后对称刚性安装于箱体(1)前后端侧面上部位置,所述外部液压伸缩杆(3)刚性安装于箱体(1)前端侧面,所述伸缩柱(4)刚性安装于外部液压伸缩杆(3)伸缩端,所述齿条(5)刚性安装于伸缩柱(4)右侧壁,所述齿轮(6)与齿条(5)啮合,所述齿轮(6)刚性安装于转轴(7)前端部分前端位置,所述转轴(7)分2组前后对称刚性安装于转位架(8)首端,所述转轴(7)通过轴承配合安装于箱体(1)前后端侧面,所述转位...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁伟崔海涛孙宝权
申请(专利权)人:青岛欧亚海洋调查装备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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