一种豆浆生产加工用过滤装置制造方法及图纸

一种豆浆生产加工用过滤装置，属于豆浆生产加工技术领域。它结构设计合理，过滤效果好，出浆率高。所述主体框架内由上至下布置有过滤腔及滤后豆浆存放腔，所述过滤腔底部密封固定有滤布支撑板，所述滤布支撑板上固定有滤布，所述搅动盘通过驱动电机驱动并设置在滤布下方，所述驱动电机安装在液压杆一上，所述液压杆一底部固定在滤后豆浆存放腔内，所述滤后豆浆存放腔一侧设置有滤后豆浆排出口，所述过滤腔底部设置有相对设置的滤渣挤压板，每个所述滤渣挤压板外侧均固定安装有两个液压杆二，所述滤布支撑板一侧外沿处设置有滤渣排出板，所述滤渣排出板下方设有滤渣存放桶。它结构设计合理，过滤效果好出浆率高。

【技术实现步骤摘要】
一种豆浆生产加工用过滤装置
本技术属于豆浆生产加工
，特别涉及一种豆浆生产加工用过滤装置。
技术介绍
豆浆在生产过程中，需对其进行研磨、过滤、煮沸等工艺，研磨过程产生大量豆渣混在豆浆之中，需进行过滤进而不影响下一步加工处理，传统过滤装置可以达到过滤的效果，但豆渣容易堵塞滤布影响过滤速度，还存在出浆率低的问题，严重影响豆浆生产效率。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种豆浆生产加工用过滤装置，结构设计合理，过滤效果好，出浆率高。一种豆浆生产加工用过滤装置，包括主体框架、过滤腔、待滤豆浆进口、滤布、滤渣排出板、滤渣存放桶、搅动盘、驱动电机、液压杆一、滤后豆浆存放腔、滤后豆浆排出口、两块滤渣挤压板、四个液压杆二及滤布支撑板；所述主体框架内由上至下布置有过滤腔及滤后豆浆存放腔，所述过滤腔底部密封固定有滤布支撑板，所述滤布支撑板上固定有滤布，所述搅动盘通过驱动电机驱动并设置在滤布下方，所述驱动电机安装在液压杆一上，所述液压杆一底部固定在滤后豆浆存放腔内，所述滤后豆浆存放腔一侧设置有滤后豆浆排出口，所述过滤腔底部设置有相对设置的滤渣挤压板，每个所述滤渣挤压板外侧均固定安装有两个液压杆二，所述四个液压杆二底部均固定安装在主体框架上，所述滤布支撑板一侧外沿处设置有滤渣排出板，所述滤渣排出板下方设有滤渣存放桶，所述主体框架顶部设置有待滤豆浆进口。所述滤渣挤压板与滤布支撑板间紧贴设置，所述滤渣挤压板与过滤腔内壁间紧贴设置。所述搅动盘由搅动盘框架-与多个半球形凸起搅拌球-共同组成，所述多个半球形凸起搅拌球-沿搅动盘任意等间隔直径排布。所述滤布支撑板为方形结构，且中间位置开圆孔，所述圆孔位置安装滤布。所述滤渣排出板设置在滤后豆浆排出口相反一侧，所述滤渣排出板向下倾斜设置。本技术的有益效果：本技术结构设计简单合理，过滤效果好，滤渣不会堵塞滤布，并且出浆率高，可应用于多种过滤环境中，尤其适用于豆浆生产加工中。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A截面示意图。图3是本技术搅动盘的俯视图。图中：1、主体框架，2、过滤腔，3、待滤豆浆进口，4、滤布，5、滤渣排出板，6、滤渣存放桶，7、搅动盘，8、驱动电机，9、液压杆一，10、滤后豆浆存放腔，11、滤后豆浆排出口，12、滤渣挤压板，13、液压杆二及14、滤布支撑板。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种豆浆生产加工用过滤装置，包括主体框架1、过滤腔2、待滤豆浆进口3、滤布4、滤渣排出板5、滤渣存放桶6、搅动盘7、驱动电机8、液压杆一9、滤后豆浆存放腔10、滤后豆浆排出口11、滤渣挤压板12、液压杆二13及滤布支撑板14；所述主体框架1内由上至下布置有过滤腔2、搅动盘7及滤后豆浆存放腔10，所述过滤腔2底部密封固定有滤布支撑板14，所述滤布支撑板14上固定有滤布4，所述滤布4下设置有搅动盘7，所述搅动盘7底部安装有用于驱动搅动盘7旋转的驱动电机8，所述驱动电机8下部安装有用于调节搅动盘7位置上下变化的液压杆一9，所述液压杆一9底部固定在滤后豆浆存放腔10内，所述滤后豆浆存放腔10一侧设置有滤后豆浆排出口11，所述滤后豆浆存放腔10外侧放置有滤渣存放桶6，所述滤渣存放桶6放置在与滤后豆浆排出口11相反一侧，所述过滤腔2底部两侧设置有滤渣挤压板12，滤渣挤压板12下沿紧贴滤布支撑板14，所述滤渣挤压板12外侧固定安装有用于推动滤渣挤压板12完成挤压动作的液压杆二13，所述液压杆二13底部固定安装在主体框架1上，所述滤布支撑板14一侧外沿处设置有用于滤渣排出的滤渣排出板5，滤渣排出板5倾斜设置底部倾向滤渣存放桶6，所述主体框架1顶部设置有待滤豆浆进口3，所述待滤豆浆进口3直接通入过滤腔2内。如图1所示，所述滤渣挤压板12与滤布支撑板14间无缝隙，所述滤渣挤压板12与过滤腔2内壁间无缝隙。如图2所示，所述滤布支撑板14为方形，中间位置开圆孔，圆孔位置安装滤布4；所述滤渣挤压板12对称分布于两侧，每块滤渣挤压板12均安装由两个液压杆二13。如图3所示，所述搅动盘7由搅动盘框架7-2与半球形凸起搅拌球7-1共同组成。该豆浆生产加工用过滤装置的工作原理：工作包括两个过程，过滤过程和清渣过程，过滤过程与清渣过程间隔进行，当过滤过程停止时则进行清渣过程，过滤过程中过滤腔2内除滤布4处其余位置无缝隙不存在漏液现象。过滤过程主要有滤布4完成，待滤豆浆由待滤豆浆进口3进入过滤腔2内，通过滤布4完成过滤进入到滤后豆浆存放腔10内，再由滤后豆浆排出口11进入下一工序。在以上过滤过程中液压杆一9保持伸长状态，搅动盘7接触并一定程度上顶起滤布4并由驱动电机8驱动旋转，经搅动盘7转动附着在滤布4上的滤渣被搅动则不会堵塞滤布4，保证滤布4的过滤效果。清渣过程开始时液压杆一9向下回缩，搅动盘7离开滤布4，滤布4恢复原状，两侧液压杆二13伸长，滤渣挤压板12向中间靠拢，推动滤布4上的滤渣并进行挤压，此时滤渣中残存的豆浆被挤出，挤压结束后一侧液压杆二13继续伸长，另一侧液压杆二13进行回缩，带动两块滤渣挤压板12及滤渣整体向滤渣存放桶6方向移动，直至将滤渣排出过滤腔2，结束后液压杆二13恢复至过滤过程的状态。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆浆生产加工用过滤装置，其特征在于：包括主体框架(1)、过滤腔(2)、待滤豆浆进口(3)、滤布(4)、滤渣排出板(5)、滤渣存放桶(6)、搅动盘(7)、驱动电机(8)、液压杆一(9)、滤后豆浆存放腔(10)、滤后豆浆排出口(11)、两块滤渣挤压板(12)、四个液压杆二(13)及滤布支撑板(14)；所述主体框架(1)内由上至下布置有过滤腔(2)及滤后豆浆存放腔(10)，所述过滤腔(2)底部密封固定有滤布支撑板(14)，所述滤布支撑板(14)上固定有滤布(4)，所述搅动盘(7)通过驱动电机(8)驱动并设置在滤布(4)下方，所述驱动电机(8)安装在液压杆一(9)上，所述液压杆一(9)底部固定在滤后豆浆存放腔(10)内，所述滤后豆浆存放腔(10)一侧设置有滤后豆浆排出口(11)，所述过滤腔(2)底部设置有相对设置的滤渣挤压板(12)，每个所述滤渣挤压板(12)外侧均固定安装有两个液压杆二(13)，所述四个液压杆二(13)底部均固定安装在主体框架(1)上，所述滤布支撑板(14)一侧外沿处设置有滤渣排出板(5)，所述滤渣排出板(5)下方设有滤渣存放桶(6)，所述主体框架(1)顶部设置有待滤豆浆进口(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种豆浆生产加工用过滤装置，其特征在于：包括主体框架(1)、过滤腔(2)、待滤豆浆进口(3)、滤布(4)、滤渣排出板(5)、滤渣存放桶(6)、搅动盘(7)、驱动电机(8)、液压杆一(9)、滤后豆浆存放腔(10)、滤后豆浆排出口(11)、两块滤渣挤压板(12)、四个液压杆二(13)及滤布支撑板(14)；所述主体框架(1)内由上至下布置有过滤腔(2)及滤后豆浆存放腔(10)，所述过滤腔(2)底部密封固定有滤布支撑板(14)，所述滤布支撑板(14)上固定有滤布(4)，所述搅动盘(7)通过驱动电机(8)驱动并设置在滤布(4)下方，所述驱动电机(8)安装在液压杆一(9)上，所述液压杆一(9)底部固定在滤后豆浆存放腔(10)内，所述滤后豆浆存放腔(10)一侧设置有滤后豆浆排出口(11)，所述过滤腔(2)底部设置有相对设置的滤渣挤压板(12)，每个所述滤渣挤压板(12)外侧均固定安装有两个液压杆二(13)，所述四个液压杆二(13)底部均固定安装在主体框架(1)上，所述滤布支撑板(14)一侧外沿处...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡秀军，朱永胜，
申请(专利权)人：黑龙江九阳豆业有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23