一种聚合氯化铝絮凝剂生产用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种聚合氯化铝絮凝剂生产用过滤装置，涉及聚合氯化铝絮凝剂领域。该聚合氯化铝絮凝剂生产用过滤装置，包括支撑固定机架和支撑过滤机箱，所述支撑过滤机箱的两端固定安装有支撑限位卡块，所述支撑过滤机箱的内部开设有过滤工作槽孔，每组支撑限位卡块远离支撑过滤机箱的一端均开设有固定限位卡槽，所述过滤工作槽孔的内部固定安装有固定过滤装置。该聚合氯化铝絮凝剂生产用过滤装置，每组定位固定卡块的一端均活动安装在对应的固定限位卡槽的内部，且每组定位固定卡块的一端均与对应的固定限位卡槽设置为相匹配，使支撑过滤机箱实现快速卡接安装，代替螺栓进行固定，从而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝絮凝剂生产用过滤装置
本技术涉及聚合氯化铝絮凝剂
，具体为一种聚合氯化铝絮凝剂生产用过滤装置。
技术介绍
聚合氯化铝絮凝剂颜色呈黄色或淡黄色、深褐色、深灰色树脂状固体。该产品有较强的架桥吸附性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程。聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐，而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用PH值范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效支除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子，该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。目前现有的聚合氯化铝絮凝剂生产用过滤装置，结构简单，一般通过螺丝进行固定，导致安装时间较长，从而降低了工作效率，因此专利技术一种聚合氯化铝絮凝剂生产用过滤装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了一种聚合氯化铝絮凝剂生产用过滤装置，通过快速卡接装置，以达到了提高了工作效率的效果。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种聚合氯化铝絮凝剂生产用过滤装置，包括支撑固定机架和支撑过滤机箱，所述支撑过滤机箱的两端固定安装有支撑限位卡块，所述支撑过滤机箱的内部开设有过滤工作槽孔，每组支撑限位卡块远离支撑过滤机箱的一端均开设有固定限位卡槽，所述过滤工作槽孔的内部固定安装有固定过滤装置，所述支撑固定机架的上端开设有一号定位槽孔，所述一号定位槽孔的下端开设有二号定位槽孔，所述一号定位槽孔的两端均开设有导向限位滑槽，每组导向限位滑槽远离一号定位槽孔的一端均固定安装有支撑固定底块，两组支撑固定底块的相对一端均固定安装有支撑受力弹簧，每组支撑受力弹簧远离对应的支撑固定底块的一端均活动安装有导向限位滑块，每组导向限位滑块远离对应的支撑受力弹簧的一端均固定安装有定位固定卡块。进一步，所述支撑过滤机箱活动安装在二号定位槽孔的内部，且支撑过滤机箱与二号定位槽孔设置为相匹配。进一步，每组支撑限位卡块均活动安装在一号定位槽孔的内部，且每组支撑限位卡块均与在一号定位槽孔设置为相匹配。进一步，每组导向限位滑块位于对应的导向限位滑槽的内部，且每组导向限位滑块与对应的导向限位滑槽设置为相匹配。进一步，每组定位固定卡块的一端均活动安装在对应的固定限位卡槽的内部，且每组定位固定卡块的一端均与对应的固定限位卡槽设置为相匹配。(三)有益效果本技术提供的一种聚合氯化铝絮凝剂生产用过滤装置。具备以下有益效果：1、该聚合氯化铝絮凝剂生产用过滤装置，通过支撑过滤机箱活动安装在二号定位槽孔的内部，且支撑过滤机箱与二号定位槽孔设置为相匹配，每组支撑限位卡块均活动安装在一号定位槽孔的内部，且每组支撑限位卡块均与在一号定位槽孔设置为相匹配，使支撑过滤机箱能够稳定的安装在支撑固定机架的内部，从而提高了稳定性能。2、该聚合氯化铝絮凝剂生产用过滤装置，通过每组导向限位滑块位于对应的导向限位滑槽的内部，且每组导向限位滑块与对应的导向限位滑槽设置为相匹配，每组定位固定卡块的一端均活动安装在对应的固定限位卡槽的内部，且每组定位固定卡块的一端均与对应的固定限位卡槽设置为相匹配，使支撑过滤机箱实现快速卡接安装，代替螺栓进行固定，从而提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的A处放大图。图中：1支撑固定机架、2支撑过滤机箱、3支撑限位卡块、4过滤工作槽孔、5固定限位卡槽、6固定过滤装置、7一号定位槽孔、8二号定位槽孔、9导向限位滑槽、10支撑固定底块、11支撑受力弹簧、12导向限位滑块、13定位固定卡块。具体实施方式根据本技术的第一方面，本技术提供一种聚合氯化铝絮凝剂生产用过滤装置，如图1-3所示，包括支撑固定机架1和支撑过滤机箱2，支撑过滤机箱2的两端固定安装有支撑限位卡块3，支撑过滤机箱2的内部开设有过滤工作槽孔4，每组支撑限位卡块3远离支撑过滤机箱2的一端均开设有固定限位卡槽5，过滤工作槽孔4的内部固定安装有固定过滤装置6，支撑固定机架1的上端开设有一号定位槽孔7，一号定位槽孔7的下端开设有二号定位槽孔8，一号定位槽孔7的两端均开设有导向限位滑槽9，每组导向限位滑槽9远离一号定位槽孔7的一端均固定安装有支撑固定底块10，两组支撑固定底块10的相对一端均固定安装有支撑受力弹簧11，每组支撑受力弹簧11远离对应的支撑固定底块10的一端均活动安装有导向限位滑块12，每组导向限位滑块12远离对应的支撑受力弹簧11的一端均固定安装有定位固定卡块13，支撑过滤机箱2活动安装在二号定位槽孔8的内部，且支撑过滤机箱2与二号定位槽孔8设置为相匹配，每组支撑限位卡块3均活动安装在一号定位槽孔7的内部，且每组支撑限位卡块3均与在一号定位槽孔7设置为相匹配，每组导向限位滑块12位于对应的导向限位滑槽9的内部，且每组导向限位滑块12与对应的导向限位滑槽9设置为相匹配，每组定位固定卡块13的一端均活动安装在对应的固定限位卡槽5的内部，且每组定位固定卡块13的一端均与对应的固定限位卡槽5设置为相匹配，该聚合氯化铝絮凝剂生产用过滤装置，通过支撑过滤机箱2活动安装在二号定位槽孔8的内部，且支撑过滤机箱2与二号定位槽孔8设置为相匹配，每组支撑限位卡块3均活动安装在一号定位槽孔7的内部，且每组支撑限位卡块3均与在一号定位槽孔7设置为相匹配，使支撑过滤机箱2能够稳定的安装在支撑固定机架1的内部，从而提高了稳定性能，该聚合氯化铝絮凝剂生产用过滤装置，通过每组导向限位滑块12位于对应的导向限位滑槽9的内部，且每组导向限位滑块12与对应的导向限位滑槽9设置为相匹配，每组定位固定卡块13的一端均活动安装在对应的固定限位卡槽5的内部，且每组定位固定卡块13的一端均与对应的固定限位卡槽5设置为相匹配，使支撑过滤机箱2实现快速卡接安装，代替螺栓进行固定，从而提高了工作效率。工作原理：使用时，支撑过滤机箱2对准二号定位槽孔8的内部，直接按入，定位固定卡块13推动导向限位滑块12在导向限位滑槽9的内部滑动，且支撑固定底块10上的支撑受力弹簧11压缩，直到定位固定卡块13卡入固定限位卡槽5的内部，且支撑限位卡块3固定在一号定位槽孔7的内部，完成安装工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚合氯化铝絮凝剂生产用过滤装置，包括支撑固定机架(1)和支撑过滤机箱(2)，其特征在于：所述支撑过滤机箱(2)的两端固定安装有支撑限位卡块(3)，所述支撑过滤机箱(2)的内部开设有过滤工作槽孔(4)，每组支撑限位卡块(3)远离支撑过滤机箱(2)的一端均开设有固定限位卡槽(5)，所述过滤工作槽孔(4)的内部固定安装有固定过滤装置(6)，所述支撑固定机架(1)的上端开设有一号定位槽孔(7)，所述一号定位槽孔(7)的下端开设有二号定位槽孔(8)，所述一号定位槽孔(7)的两端均开设有导向限位滑槽(9)，每组导向限位滑槽(9)远离一号定位槽孔(7)的一端均固定安装有支撑固定底块(10)，两组支撑固定底块(10)的相对一端均固定安装有支撑受力弹簧(11)，每组支撑受力弹簧(11)远离对应的支撑固定底块(10)的一端均活动安装有导向限位滑块(12)，每组导向限位滑块(12)远离对应的支撑受力弹簧(11)的一端均固定安装有定位固定卡块(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝絮凝剂生产用过滤装置，包括支撑固定机架(1)和支撑过滤机箱(2)，其特征在于：所述支撑过滤机箱(2)的两端固定安装有支撑限位卡块(3)，所述支撑过滤机箱(2)的内部开设有过滤工作槽孔(4)，每组支撑限位卡块(3)远离支撑过滤机箱(2)的一端均开设有固定限位卡槽(5)，所述过滤工作槽孔(4)的内部固定安装有固定过滤装置(6)，所述支撑固定机架(1)的上端开设有一号定位槽孔(7)，所述一号定位槽孔(7)的下端开设有二号定位槽孔(8)，所述一号定位槽孔(7)的两端均开设有导向限位滑槽(9)，每组导向限位滑槽(9)远离一号定位槽孔(7)的一端均固定安装有支撑固定底块(10)，两组支撑固定底块(10)的相对一端均固定安装有支撑受力弹簧(11)，每组支撑受力弹簧(11)远离对应的支撑固定底块(10)的一端均活动安装有导向限位滑块(12)，每组导向限位滑块(12)远离对应的支撑受力弹簧(11)的一端均固定安装有定位固定卡块(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，乔雪梅，熊瑞佳，宋绍章，
申请(专利权)人：宁夏中宁县兴日晟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64