一种防溢出粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏釜制造技术

本实用新型专利技术涉及对苯二甲酸二辛酯生产技术领域，尤其涉及一种防溢出粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏釜，包括釜体、设于所述釜体上方的进料口和出气管以及设于所述釜体下方的出料口，所述釜体内部由下到上分别包括加热腔、防溢流腔和出气腔，所述加热腔内设有加热套和搅拌机构，所述防溢流腔内设有挡流板，所述出气腔内出气管的下方设有除雾器。本实用新型专利技术提供的防溢出粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏釜，可以有效避免在蒸馏过程中，由于杂质的放热反应造成的粗对苯二甲酸二辛酯沸溢，进而冲出釜体的情况，提高生产的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防溢出粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏釜
本技术涉及对苯二甲酸二辛酯生产
，尤其涉及一种防溢出粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏釜。
技术介绍
对苯二甲酸二辛酯(DOTP)是一种性能优良的主塑料增塑剂，除塑化性能略低于邻苯二甲酸二辛酯(DOP)外，在挥发性、体积电阻率、与PVC的相容性以及耐温耐候性等方面更加优越，而且毒性大大低于DOP。DOTP主要用于耐温7O℃电缆料，在PVC塑料电缆护套中被作为首选增塑剂使用。其也可用作其它塑料的增塑剂使用，例如人造革膜，丁晴橡胶，硝酸纤维，聚乙烯缩丁醛等。另外，DOTP在油漆、纸张、润滑剂、双向薄膜、血浆胶袋及工艺品均有应用，前景十分广阔。目前工业化生产DOTP主要采用对苯二甲酸(PTA)和2-乙基己醇(异辛醇、辛醇)酯化反应制备。原料PTA为石油化工的下端产品，是一种较为昂贵的化工原料，这种制备方法所生产的DOTP价格较高。另外，目前PTA的应用比较集中，世界上90％以上的PTA都用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(涤纶)。在涤纶的生产过程中，会产生大量的废弃物，这些废弃物经过酸溶解后排入废水池中，形成富含PTA的污泥废料(以下简称为PTA废料)。这些PTA废料难于降解，如不处理会对人类的生存环境造成非常恶劣的影响，而处理则需要投入大量的资金，增加了企业的生产成本。在现有技术中存在一些利用上述PTA废料来合成DOTP的方案，采用PTA废料制备DOTO的方案不仅原料易得，同时可消化工业生产中大量的废物，变废为宝，降低了生产成本，亦可保护环境，是当前较为合理并且经济效益高的资源化利用的途径之一。但是，由于PTA废料是一种成分复杂的混合体系，使用PTA废料制备的粗对苯二甲酸二辛酯也包含大量成分复杂的杂质，在对该粗对苯二甲酸二辛酯进行蒸馏时，这些成分复杂的杂质在加热的过程中可能发生反应放热，造成釜内温度压力急剧上升，一旦控制不当就会造成物料冲出的事故。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种防溢出粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏釜，包括釜体、设于所述釜体上方的进料口和出气管以及设于所述釜体下方的出料口，所述釜体内部由下到上分别包括加热腔、防溢流腔和出气腔，所述加热腔内设有加热套和搅拌机构，所述防溢流腔内设有挡流板，所述出气腔内出气管的下方设有除雾器。将需要进行蒸馏的粗对苯二甲酸二辛酯通过进料口添加到釜体的加热腔内，关闭并密封进料口，同时启动加热套加热，加热套使加热腔内的粗对苯二甲酸二辛酯不断升温，通过搅拌机构对加热腔内的粗对苯二甲酸二辛酯进行搅拌，使其温度保持均匀一致。由于粗对苯二甲酸二辛酯的成分复杂，有可能出现部分成分之间放热反应，导致加热腔内的温度压力急剧上升，产生沸溢现象，此时，加热腔内沸腾的粗对苯二甲酸二辛酯沿釜体的内壁攀升，中间呈现凹陷状态，沿釜体内壁攀升的粗对苯二甲酸二辛酯受到挡流板的阻隔后，沸溢状态最终消除。经过加热蒸馏后的对苯二甲酸二辛酯，以气体的状态进入出气腔，此时的对苯二甲酸二辛酯可能会携带部分液体，该部分液体会经出气腔中的除雾器去除，最终对苯二甲酸二辛酯气体从出气管排出。蒸馏结束后，打开釜体底部的出料口，放出残余的液体混合物。优选的，所述防溢流腔内由下到上依次设有第一挡流板和第二挡流板，所述第一挡流板为圆环形，其圆环的外壁固定设于所述釜体的内侧壁上，所述第二挡流板为圆柱形，其外侧壁固定设于所述釜体的内侧壁上，所述第二挡流板上设有通孔。优选的，所述第一挡流板的圆环面上设有缓流机构，所述缓流机构包括贯穿设于所述第一挡流板上的直通管和固定设于所述直通管底部的锥形口。优选的，所述通孔为倒梯形。优选的，所述通孔为S型。优选的，所述加热套为电加热，且固定设于所述釜体内壁上。优选的，所述搅拌机构包括固定设于所述釜体外侧壁的电机，所述电机的输出端密封穿过所述釜体的侧壁并与所述加热腔内的搅拌器相连接。优选的，所述搅拌器包括水平的搅拌轴和桨片，所述桨片为由两个水平且相对设置的U型叶片形成的X型桨片。与现有技术相比，本技术有益技术效果为：1.通过在蒸馏釜的釜体内部分设加热腔、防溢流腔和出气腔，可以增加沸溢时粗对苯二甲酸二辛酯的流程，避免其从出气口中溢出；2.通过在防溢流腔内设置挡流板，可以在有限的空间内，迅速消除沸溢的粗对苯二甲酸二辛酯的溢出趋势；3.通过在出气腔设置除雾器，可以有效去除对苯二甲酸二辛酯气体中携带的液体；综上所述，本技术提供的防溢出粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏釜，可以有效避免在蒸馏过程中，由于杂质的放热反应造成的粗对苯二甲酸二辛酯沸溢，进而冲出釜体的情况，提高生产的安全性。附图说明图1为实施例1中防溢出粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏釜的结构示意图；图2为实施例2中第二挡流板的结构示意图。附图标记说明：1、釜体，2、进料口，3、出气管，4、出料口，11、加热腔，12、防溢流腔，13、出气腔，111、加热套，112、电机，113、搅拌器，1131、搅拌轴，1132、桨片，121、第一挡流板，122、第二挡流板，123、缓流机构，1221、通孔，1231、直通管，1232、锥形口，131、除雾器。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例1结合附图1，一种防溢出粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏釜,包括釜体1、设于所述釜体1上方的进料口2和出气管3以及设于所述釜体1下方的出料口4，所述釜体1内部由下到上分别包括加热腔11、防溢流腔12和出气腔13，所述加热腔11内设有加热套111和搅拌机构，所述防溢流腔12内设有挡流板，所述出气腔13内出气管3的下方设有除雾器131。所述防溢流腔12内由下到上依次设有第一挡流板121和第二挡流板122，所述第一挡流板121为圆环形，其圆环的外壁固定设于所述釜体1的内侧壁上，所述第二挡流板122为圆柱形，其外侧壁固定设于所述釜体1的内侧壁上，所述第二挡流板122上设有通孔1221。所述第一挡流板121的圆环面上设有缓流机构123，所述缓流机构123包括贯穿设于所述第一挡流板121上的直通管1231和固定设于所述直通管1231底部的锥形口1232。缓流机构123可以增加液体混合物在沸溢上升过程中的流动阻力，有效降低液体混合物的上升趋势。所述通孔12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防溢出粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏釜，包括釜体(1)、设于所述釜体(1)上方的进料口(2)和出气管(3)以及设于所述釜体(1)下方的出料口(4)，其特征在于，所述釜体(1)内部由下到上分别包括加热腔(11)、防溢流腔(12)和出气腔(13)，所述加热腔(11)内设有加热套(111)和搅拌机构，所述防溢流腔(12)内设有挡流板，所述出气腔(13)内出气管(3)的下方设有除雾器(131)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防溢出粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏釜，包括釜体(1)、设于所述釜体(1)上方的进料口(2)和出气管(3)以及设于所述釜体(1)下方的出料口(4)，其特征在于，所述釜体(1)内部由下到上分别包括加热腔(11)、防溢流腔(12)和出气腔(13)，所述加热腔(11)内设有加热套(111)和搅拌机构，所述防溢流腔(12)内设有挡流板，所述出气腔(13)内出气管(3)的下方设有除雾器(131)。


2.根据权利要求1所述的一种防溢出粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏釜，其特征在于，所述防溢流腔(12)内由下到上依次设有第一挡流板(121)和第二挡流板(122)，所述第一挡流板(121)为圆环形，其圆环的外壁固定设于所述釜体(1)的内侧壁上，所述第二挡流板(122)为圆柱形，其外侧壁固定设于所述釜体(1)的内侧壁上，所述第二挡流板(122)上设有通孔(1221)。


3.根据权利要求2所述的一种防溢出粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏釜，其特征在于，所述第一挡流板(121)的圆环面上设有缓流机构(123)，所述缓流机构(123)包括贯穿设于所述第一挡流板(121...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜建鹏，颜克鲁，辛斋，
申请(专利权)人：山东同源环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37