一种粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏釜制造技术

本实用新型专利技术涉及对苯二甲酸二辛酯生产技术领域，尤其涉及一种粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏釜，包括釜体，所述釜体包括进料口、出气口和出料口，所述釜体正上方设有电机，所述电机的输出端贯穿所述釜体并连接所述釜体内部的搅拌装置，所述釜体的内壁上固定设有加热套，所述釜体内壁由上至下还设有若干加热板，所述加热板向所述釜体中心处延伸，所述搅拌装置包括与所述电机输出端连接的搅拌轴以及由上至下固定于所述搅拌轴上的多个桨叶。本实用新型专利技术提供的粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏釜，可以保证蒸馏釜内的粗对苯二甲酸二辛酯在蒸馏过程中各部分的温度均匀一致，提高馏出物的质量，并有利于保持蒸馏釜内部的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏釜
本技术涉及对苯二甲酸二辛酯生产
，尤其涉及一种粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏釜。
技术介绍
对苯二甲酸二辛酯(DOTP)是一种性能优良的主塑料增塑剂，除塑化性能略低于邻苯二甲酸二辛酯(DOP)外，在挥发性、体积电阻率、与PVC的相容性以及耐温耐候性等方面更加优越，而且毒性大大低于DOP。DOTP主要用于耐温7O℃电缆料，在PVC塑料电缆护套中被作为首选增塑剂使用。其也可用作其它塑料的增塑剂使用，例如人造革膜，丁晴橡胶，硝酸纤维，聚乙烯缩丁醛等。另外，DOTP在油漆、纸张、润滑剂、双向薄膜、血浆胶袋及工艺品均有应用，前景十分广阔。目前工业化生产DOTP主要采用对苯二甲酸(PTA)和2-乙基己醇(异辛醇、辛醇)酯化反应制备。原料PTA为石油化工的下端产品，是一种较为昂贵的化工原料，这种制备方法所生产的DOTP价格较高。另外，目前PTA的应用比较集中，世界上90％以上的PTA都用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(涤纶)。在涤纶的生产过程中，会产生大量的废弃物，这些废弃物经过酸溶解后排入废水池中，形成富含PTA的污泥废料(以下简称为PTA废料)。这些PTA废料难于降解，如不处理会对人类的生存环境造成非常恶劣的影响，而处理则需要投入大量的资金，增加了企业的生产成本。在现有技术中存在一些利用上述PTA废料来合成DOTP的方案，采用PTA废料制备DOTO的方案不仅原料易得，同时可消化工业生产中大量的废物，变废为宝，降低了生产成本，亦可保护环境，是当前较为合理并且经济效益高的资源化利用的途径之一。>在对粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏的过程中，由于蒸馏釜加热的部分位于釜体的内壁，因此釜体中间的粗对苯二甲酸二辛酯混合物会出现加热不均匀的情况，导致蒸馏得到的粗对苯二甲酸二辛酯质量不高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏釜，包括釜体，所述釜体包括进料口、出气口和出料口，所述釜体正上方设有电机，所述电机的输出端贯穿所述釜体并连接所述釜体内部的搅拌装置，所述釜体的内壁上固定设有加热套，所述釜体内壁由上至下还设有若干加热板，所述加热板向所述釜体中心处延伸，所述搅拌装置包括与所述电机输出端连接的搅拌轴以及由上至下固定于所述搅拌轴上的多个桨叶。将需要进行蒸馏的粗对苯二甲酸二辛酯通过进料口添加到釜体内，关闭并密封进料口，启动加热套和加热板加热，加热套对靠近釜壁的粗对苯二甲酸二辛酯加热效果好，加热板可以对靠近釜体中心处的粗对苯二甲酸二辛酯进行加热，使粗对苯二甲酸二辛酯中心处的温度与靠近釜壁处的温度保持一致，同时启动电机，对釜体内的粗对苯二甲酸二辛酯进行搅拌，使其整体温度保持均匀一致，经过加热蒸馏后的对苯二甲酸二辛酯经出气口排出，进入下一步的精馏提纯工艺，蒸馏后残留物从出料口排出。优选的，所述桨叶共有三个，分别为由上到下排列于所述搅拌轴上的第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶，所述第三桨叶靠近所述釜体的底部。优选的，所述第一桨叶和所述第二桨叶为平直涡轮式桨叶，所述第三桨叶为锚式桨叶。优选的，所述第一桨叶和所述第二桨叶为四叶平直涡轮式桨叶。优选的，所述第一桨叶、所述第二桨叶和所述第三桨叶等距排列。优选的，所述第一桨叶和所述第二桨叶分别设于相邻两个所述加热板之间，所述第三桨叶设于所述加热板下方。优选的，所述进料口和所述出气口设于所述釜体的上方，所述出料口设于所述釜体的下方。优选的，所述加热板和所述加热套均为电加热，其电源线密封穿过所述釜体与外部电源连接。与现有技术相比，本技术有益技术效果为：1.通过设置加热套与向釜体中心处延伸的加热板相互配合，可以有效提高釜体内粗对苯二甲酸二辛酯中心处的温度，使其与釜壁处的温度保持一致；2.通过设置带有多个桨叶的搅拌装置，可以进一步提高蒸馏釜内的温度一致；3.通过在靠近釜底处设置锚式桨叶，可以提高对釜体底部的粗对苯二甲酸二辛酯的搅拌效率，并有效避免杂质在釜体内壁的沉积，有利于蒸馏釜的清洁；综上所述，本技术提供的粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏釜，可以保证蒸馏釜内的粗对苯二甲酸二辛酯在蒸馏过程中各部分的温度均匀一致，提高馏出物的质量，并有利于保持蒸馏釜内部的清洁。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中第一桨叶的俯视图。附图标记说明：1、釜体，2、电机，3、搅拌装置，4、加热套，5、加热板，11、进料口，12、出气口，13、出料口，31、搅拌轴，32、桨叶，321、第一桨叶，322、第二桨叶，323、第三桨叶。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。结合附图1-2，一种粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏釜，包括釜体1，所述釜体1包括进料口11、出气口12和出料口13，所述釜体1正上方设有电机2，所述电机2的输出端贯穿所述釜体1并连接所述釜体1内部的搅拌装置3，所述釜体1的内壁上固定设有加热套4，所述釜体1内壁由上至下还设有若干加热板5，所述加热板5向所述釜体1中心处延伸，所述搅拌装置3包括与所述电机2输出端连接的搅拌轴31以及由上至下固定于所述搅拌轴31上的多个桨叶32。所述桨叶32共有三个，分别为由上到下排列于所述搅拌轴31上的第一桨叶321、第二桨叶322和第三桨叶323，所述第三桨叶323靠近所述釜体1的底部。所述第一桨叶321和所述第二桨叶322为平直涡轮式桨叶，所述第三桨叶323为锚式桨叶。所述第一桨叶321和所述第二桨叶322为四叶平直涡轮式桨叶。所述第一桨叶321、所述第二桨叶322和所述第三桨叶323等距排列。所述第一桨叶321和所述第二桨叶322分别设于相邻两个所述加热板5之间，所述第三桨叶323设于所述加热板5下方。所述进料口11和所述出气口12设于所述釜体1的上方，所述出料口13设于所述釜体1的下方。所述加热板5和所述加热套4均为电加热，其电源线密封穿过所述釜体1与外部电源连接。本技术的工作原理：将需要进行蒸馏的粗对苯二甲酸二辛酯通过进料口11添加到釜体1内，关闭并密封进料口11，启动加热套4和加热板5加热，加热套4对靠近釜壁的粗对苯二甲酸二辛酯加热效果好，加热板5可以对靠近釜体1中心处的粗对苯二甲酸二辛酯进行加热，使粗对苯二甲酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)包括进料口(11)、出气口(12)和出料口(13)，所述釜体(1)正上方设有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿所述釜体(1)并连接所述釜体(1)内部的搅拌装置(3)，所述釜体(1)的内壁上固定设有加热套(4)，其特征在于，所述釜体(1)内壁由上至下还设有若干加热板(5)，所述加热板(5)向所述釜体(1)中心处延伸，所述搅拌装置(3)包括与所述电机(2)输出端连接的搅拌轴(31)以及由上至下固定于所述搅拌轴(31)上的多个桨叶(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)包括进料口(11)、出气口(12)和出料口(13)，所述釜体(1)正上方设有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿所述釜体(1)并连接所述釜体(1)内部的搅拌装置(3)，所述釜体(1)的内壁上固定设有加热套(4)，其特征在于，所述釜体(1)内壁由上至下还设有若干加热板(5)，所述加热板(5)向所述釜体(1)中心处延伸，所述搅拌装置(3)包括与所述电机(2)输出端连接的搅拌轴(31)以及由上至下固定于所述搅拌轴(31)上的多个桨叶(32)。


2.根据权利要求1所述的一种粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏釜，其特征在于，所述桨叶(32)共有三个，分别为由上到下排列于所述搅拌轴(31)上的第一桨叶(321)、第二桨叶(322)和第三桨叶(323)，所述第三桨叶(323)靠近所述釜体(1)的底部。


3.根据权利要求2所述的一种粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏釜，其特征在于，所述第一桨叶(321)和所述第二桨叶(322)为平直涡轮式桨叶，所述第三桨叶(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜建鹏，颜克鲁，辛斋，
申请(专利权)人：山东同源环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37