一种高稳直流高压发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及发生器技术领域，尤其涉及一种高稳直流高压发生器，包括上节倍压筒、上节连接支座、设备连接架和伸缩杆，设备连接架的内部开设有连接槽，连接槽的内部固定连接有限位块，限位块与设备连接架呈圆周形排列设置，限位块与连接槽的尺寸一致，限位块远离设备连接架的一端转动连接有阻尼杆，阻尼杆远离限位块的一端固定连接有连接板，连接板的底端固定连接有设备穿块，设备穿块的内部开设有动滑槽，设备穿块的一端滑动连接有滑动杆，通过上节倍压筒底端设置的设备连接架，而设置在设备连接架上的伸缩杆和滑动杆，伸出设备连接架的外部，从而增大了设备连接架的撑地面积，不会导致设备不稳的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳直流高压发生器
本技术涉及发生器
，尤其涉及一种高稳直流高压发生器。
技术介绍
直流高压发生器采用中频倍压电路，新型直流高压发生器应用PWM脉宽调制技术和大功率IGBT器件，根据电磁兼容性理论，采用特殊屏蔽、隔离和接地等措施。使直流高压试验实现了高品质、便携式并能承受额定电压放电而不损坏。直流高压发生器具有多种保护功能，如：低压过流、低压过压、高压过流、高压过压、零位保护、不接地保护等。推动信号快速关断保护在输出端采用专用传感器取样，反应时间为纳秒级，通过纳秒级的光隔离元件和纳秒级的模拟开关，全过程在2微秒内将功放电路的推动信号切断，保证在输出短路的情况下，不损坏功率器件。是指主要用于绝缘和漏电检测中的高压电源，高压电源和高压发生器已经没有严格的区别。现有的高稳直流高压发生器中，上节倍压筒要与中节倍压筒进行连接，这样会出现整体设备的重心过高在使用的过程中重心不稳，容易出现倾倒损坏设备的情况发生。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种高稳直流高压发生器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括上节倍压筒、上节连接支座、设备连接架和伸缩杆，所述设备连接架的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部固定连接有限位块，所述限位块与设备连接架呈圆周形排列设置，所述限位块与连接槽的尺寸一致，所述限位块远离设备连接架的一端转动连接有阻尼杆，所述阻尼杆远离限位块的一端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有设备穿块，所述设备穿块的内部开设有动滑槽，所述设备穿块的一端滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的表面一周与动滑槽滑动连接。优选的，所述滑动杆的表面一周固定连接有设备收缩块，所述设备收缩块远离设备连接架的一端与伸缩杆的一侧固定连接，所述滑动杆的内部与伸缩杆的表面滑动连接。优选的，所述伸缩杆远离设备连接架的一端固定连接有保护块，所述设备收缩块的顶端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与伸缩杆的顶端螺纹连接。优选的，所述设备连接架的顶端中部开设有连接孔，所述连接孔的顶端螺纹连接有设备底座，所述设备底座的外形尺寸与连接孔的外形尺寸相匹配。优选的，所述上节倍压筒的底端中部固定连接有保护圈，所述保护圈的底端与设备底座的顶端固定连接，所述保护圈的表面使用软质橡胶材料制成。优选的，所述上节倍压筒的顶端中部与上节连接支座的底端固定连接，所述上节连接支座的外形轮廓大于上节倍压筒的外形尺寸。优选的，所述上节连接支座的顶端固定连接卡条，所述上节连接支座的顶端中部固定连接有连接杆，所述连接杆的内部开设有接线端子。本技术至少具备以下有益效果：1、本新型中通过上节倍压筒底端设置的设备连接架，而设置在设备连接架上的伸缩杆和滑动杆，伸出设备连接架的外部，从而增大了设备连接架的撑地面积，而设置在设备连接架前端的保护块，可以起到防滑的作用，这样就可以保证上节倍压筒与其他倍压筒进行连接时不会因为重心过高，而导致设备不稳的情况发生。2、本新型中通过设置的伸缩杆和滑动杆，转动螺纹杆使伸缩杆与滑动杆发生松动，伸缩杆收缩进华东感和设备收缩块的内部，再使滑动杆通过开设在设备穿块上的动滑槽，而设备穿块与滑动杆有阻尼力，可以使滑动杆穿过设备穿块，当设备收缩块与设备穿块接触时，这时滑动杆完全收缩到设备连接架内部，再转动阻尼杆，阻尼杆带动连接板和设备穿块转动，从而收纳到设备连接架的内部，完成收纳，这样可以节省空间方便收纳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术轴视结构示意图；图2是本技术设备连接架结构示意图；图3是本技术设备连接架上视结构示意图；图4是本技术俯视结构示意图。图中：1、上节倍压筒；2、保护圈；3、设备底座；4、连接孔；5、上节连接支座；6、连接卡条；7、连接杆；8、设备连接架；9、连接槽；10、限位块；11、阻尼杆；12、连接板；13、设备穿块；14、动滑槽；15、滑动杆；16、设备收缩块；17、螺纹杆；18、伸缩杆；19、保护块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-4，一种高稳直流高压发生器，上节倍压筒1、上节连接支座5、设备连接架8和伸缩杆18，设备连接架8的内部开设有连接槽9，连接槽9的内部固定连接有限位块10，限位块10与设备连接架8呈圆周形排列设置，限位块10与连接槽9的尺寸一致，限位块10远离设备连接架8的一端转动连接有阻尼杆11，阻尼杆11远离限位块10的一端固定连接有连接板12，连接板12的底端固定连接有设备穿块13，设备穿块13的内部开设有动滑槽14，设备穿块13的一端滑动连接有滑动杆15，滑动杆15的表面一周与动滑槽14滑动连接。可选地，在本实施例中，滑动杆15的表面一周固定连接有设备收缩块16，设备收缩块16远离设备连接架8的一端与伸缩杆18的一侧固定连接，滑动杆15的内部与伸缩杆18的表面滑动连接，伸缩杆18远离设备连接架8的一端固定连接有保护块19，设备收缩块16的顶端螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的底端与伸缩杆18的顶端螺纹连接。设备连接架8的顶端中部开设有连接孔4，连接孔4的顶端螺纹连接有设备底座3，设备底座3的外形尺寸与连接孔4的外形尺寸相匹配，上节倍压筒1的底端中部固定连接有保护圈2，保护圈2的底端与设备底座3的顶端固定连接，保护圈2的表面使用软质橡胶材料制成。上节倍压筒1的顶端中部与上节连接支座5的底端固定连接，上节连接支座5的外形轮廓大于上节倍压筒1的外形尺寸，上节连接支座5的顶端固定连接卡条6，上节连接支座5的顶端中部固定连接有连接杆7，连接杆7的内部开设有接线端子。本技术工作原理：首先将上节倍压筒1通过连接孔4与设备连接架8固定连接起来，再将上节倍压筒1与上节连接支座5连接起来，再通过接线端子将上节倍压筒1与外接设备连接，即可保证上节倍压筒1正常工作，这时打开在设备连接架8上的伸缩杆18和滑动杆15，伸出设备连接架8的外部，转动螺纹杆17将伸缩杆18和滑动杆15固定，从而增大了设备连接架8的撑地面积，而设置在设备连接架8前端的保护块19可以起到防滑的作用，保护块19设备为防滑材质为现有技术。通过设置的伸缩杆18和滑动杆15，转动螺纹杆17使伸缩杆18与滑动杆15发生松动，伸缩杆18收缩进华东感和设备收缩块16的内部，再使滑动杆15通过开设在设备穿块13上的动滑槽14，而设备穿块13与滑动杆15有阻尼力，可以使滑动杆15穿过设备穿块13，当设备收缩块16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高稳直流高压发生器，包括上节倍压筒(1)、上节连接支座(5)、设备连接架(8)和伸缩杆(18)，其特征在于：所述设备连接架(8)的内部开设有连接槽(9)，所述连接槽(9)的内部固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)与设备连接架(8)呈圆周形排列设置，所述限位块(10)与连接槽(9)的尺寸一致，所述限位块(10)远离设备连接架(8)的一端转动连接有阻尼杆(11)，所述阻尼杆(11)远离限位块(10)的一端固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的底端固定连接有设备穿块(13)，所述设备穿块(13)的内部开设有动滑槽(14)，所述设备穿块(13)的一端滑动连接有滑动杆(15)，所述滑动杆(15)的表面一周与动滑槽(14)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高稳直流高压发生器，包括上节倍压筒(1)、上节连接支座(5)、设备连接架(8)和伸缩杆(18)，其特征在于：所述设备连接架(8)的内部开设有连接槽(9)，所述连接槽(9)的内部固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)与设备连接架(8)呈圆周形排列设置，所述限位块(10)与连接槽(9)的尺寸一致，所述限位块(10)远离设备连接架(8)的一端转动连接有阻尼杆(11)，所述阻尼杆(11)远离限位块(10)的一端固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的底端固定连接有设备穿块(13)，所述设备穿块(13)的内部开设有动滑槽(14)，所述设备穿块(13)的一端滑动连接有滑动杆(15)，所述滑动杆(15)的表面一周与动滑槽(14)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种高稳直流高压发生器，其特征在于：所述滑动杆(15)的表面一周固定连接有设备收缩块(16)，所述设备收缩块(16)远离设备连接架(8)的一端与伸缩杆(18)的一侧固定连接，所述滑动杆(15)的内部与伸缩杆(18)的表面滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种高稳直流高压发生器，其特征在于：所述伸缩杆(18)远离设备连接架(8)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传杰，
申请(专利权)人：武汉南瑞国电实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42