一种电机转子加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机转子加热装置，包括加热箱，所述加热箱的内壁上固定安装有分隔板，所述分隔板上开设有通孔，所述分隔板的下方固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端贯穿通孔并固定安装有转动盘。本实用新型专利技术结构合理，转子铁芯加热完成后，打开第二密封盖，然后旋转第一密封盖使第一螺纹和第二螺纹之间相互分离，由于第一密封盖的内部安装有电磁铁，且第一密封盖的底部与转子铁芯的顶部相接触，因此第一密封盖在内部电磁铁的作用下将多个转子铁芯同时吸附在其底部表面，然后取出第一密封盖即可将所有的转子铁芯同时取下，方便快捷，大大减少了现有技术中取出转子铁芯的工作量，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子加热装置
本技术涉及加热装置
，尤其涉及一种电机转子加热装置。
技术介绍
电机转子是由转子轴及套设在转子轴外部的转子铁芯构成，电机转子在生产加工时，需要将转子轴放进转子铁芯的轴孔内从而完成装配。目前在业内，主要都是采用热胀冷缩的原理来装配转子，该工艺通常将批量的转子铁芯一起放入加热炉内加热，使得轴孔受热放大，然后从加热炉内取出转子铁芯，接着往轴孔放入转子轴，等转子铁芯自然冷却收缩，从而完成装配。如申请号为CN201820856981.3的专利，其公开了一种电机转子加热装置，包括箱体，箱体内设有水平放置的隔板，隔板将箱体内腔分为加热室、机房室，机房室位于加热室的下方，机房室内设有电动机，电动机输出端设有转轴，转轴贯穿隔板延伸至加热室内，上述技术的电机转子加热装置通过在加热室内设置一个转盘，转盘上设有多个用于放置转子铁芯的限位柱，而加热室内壁上安装有电加热圈，采用电加热兼旋转的方式使得转子铁芯表面与热空气充分接触，使得转子铁芯表面受热均匀，从而提高了装置的加热效率；通过在限位柱的上方设置一个限位盘，限位盘的底部设有与限位孔一一对应的限位销，限位盘有利于防止转子铁芯在转盘旋转时上下移动，从而保证转子铁芯加热的正常进行。但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：电机转子加热后需从限位柱上分离出来，要实现上述目的需要先将限位盘拆卸下来，然后在一个个的将转子铁芯从限位柱上分离出来，十分麻烦，费时费力。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种电机转子加热装置，以解决上述
技术介绍
部分提出的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电机转子加热装置，包括加热箱，所述加热箱的内壁上固定安装有分隔板，所述分隔板上开设有通孔，所述分隔板的下方固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端贯穿通孔并固定安装有转动盘，所述转动盘的顶部固定安装有外加热筒，所述外加热筒的外表面开设有多个外加热孔，所述外加热筒的底部内壁上固定安装有多个内加热筒，多个所述内加热筒的顶部均为开口结构，所述内加热筒的外表面开设有多个内加热孔，所述内加热筒的内部放置有转子铁芯，所述转子铁芯的顶部与内加热筒的开口端相平齐，所述外加热筒的顶部内壁上设有第一螺纹，所述外加热筒的顶部设有第一密封盖，所述第一密封盖的底部外壁上设有第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹相互螺纹连接，所述第一密封盖的内部固定安装有电磁铁，所述第一密封盖的底部与转子铁芯的顶部相接触，所述加热箱的内壁上还固定安装有多个加热装置。进一步的，所述第一密封盖的顶部固定连接有第一拉手。进一步的，所述加热箱的顶部设有第二密封盖，所述第二密封盖的顶部固定连接有第二拉手。进一步的，所述加热箱的底部四周均固定安装有支撑柱。进一步的，所述加热装置为远红外线加热器。进一步的，所述远红外线加热器的数量为八个，八个所述远红外线加热器均匀安装在加热箱的内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术的转子铁芯加热完成后，打开第二密封盖，然后旋转第一密封盖使第一螺纹和第二螺纹之间相互分离，由于第一密封盖的内部安装有电磁铁，且第一密封盖的底部与转子铁芯的顶部相接触，因此第一密封盖在内部电磁铁的作用下将多个转子铁芯同时吸附在其底部表面，然后取出第一密封盖即可将所有的转子铁芯同时取下，方便快捷，大大减少了现有技术中取出转子铁芯的工作量，省时省力。附图说明图1为本技术提出的一种电机转子加热装置的整体内部结构示意图；图2为本技术提出的一种电机转子加热装置的外加热筒和第一密封盖的拆分结构示意图；图3为本技术提出的一种电机转子加热装置的外加热筒俯视结构示意图；图4为本技术提出的一种电机转子加热装置的电磁铁结构示意图。图中：1加热箱、2分隔板、3电机、4转动轴、5转动盘、6外加热筒、7外加热孔、8内加热筒、9转子铁芯、10第一螺纹、11第一密封盖、12第二螺纹、13电磁铁、14加热装置、15第一拉手、16第二密封盖、17第二拉手、18支撑柱、19内加热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种电机转子加热装置，包括加热箱1，加热箱1的内壁上固定安装有分隔板2，分隔板2上开设有通孔，分隔板2的下方固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有转动轴4的一端，转动轴4的另一端贯穿通孔并固定安装有转动盘5，转动盘5的顶部固定安装有外加热筒6，外加热筒6的外表面开设有多个外加热孔7，外加热筒6的底部内壁上固定安装有多个内加热筒8，多个内加热筒8的顶部均为开口结构，内加热筒8的外表面开设有多个内加热孔19，内加热筒8的内部放置有转子铁芯9，转子铁芯9的顶部与内加热筒8的开口端相平齐，外加热筒6的顶部内壁上设有第一螺纹10，外加热筒6的顶部设有第一密封盖11，第一密封盖11的底部外壁上设有第二螺纹12，第一螺纹10和第二螺纹12相互螺纹连接，第一密封盖11的内部固定安装有电磁铁13，第一密封盖11的底部与转子铁芯9的顶部相接触，加热箱1的内壁上还固定安装有多个加热装置14。在上述实施例中，转子铁芯9加热完成后，打开第二密封盖16，然后旋转第一密封盖11使第一螺纹10和第二螺纹12之间相互分离，由于第一密封盖11的内部安装有电磁铁13，且第一密封盖11的底部与转子铁芯9的顶部相接触，因此第一密封盖11在内部电磁铁13的作用下将多个转子铁芯9同时吸附在其底部表面，然后取出第一密封盖11即可将所有的转子铁芯9同时取下，方便快捷，大大减少了现有技术中取出转子铁芯9的工作量，省时省力。具体的，第一密封盖11的顶部固定连接有第一拉手15。在上述实施例中，通过设置的第一拉手15便于第一密封盖11的打开和关闭。具体的，加热箱1的顶部设有第二密封盖16，第二密封盖16的顶部固定连接有第二拉手17。在上述实施例中，通过设置的第二拉手17便于第二密封盖16的打开和关闭。具体的，加热箱1的底部四周均固定安装有支撑柱18。在上述实施例中，通过设置的四个支撑柱18将加热箱1撑起，避免底部受潮。具体的，加热装置14为远红外线加热器。具体的，远红外线加热器的数量为八个，八个远红外线加热器均匀安装在加热箱1的内壁上。在上述实施例中，八个均匀分布的远红外线加热器散热均匀。工作原理：使用时，通过第一拉手15和第二拉手17分别打开第一密封盖11和第二密封盖16，将转子铁芯9放入到内加热筒8中，然后关闭第一密封盖11和第二密封盖16，启动电机3，电机3的输出端带动转动轴4进行转动，转动轴4通过转动盘5带动外加热筒6进行转动，远红外线加热器产生的热量分别通过外加热孔7和内加热孔19进入到内加热筒8中，持续的对内加热筒8内的转子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子加热装置，包括加热箱(1)，其特征在于，所述加热箱(1)的内壁上固定安装有分隔板(2)，所述分隔板(2)上开设有通孔，所述分隔板(2)的下方固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转动轴(4)的一端，所述转动轴(4)的另一端贯穿通孔并固定安装有转动盘(5)，所述转动盘(5)的顶部固定安装有外加热筒(6)，所述外加热筒(6)的外表面开设有多个外加热孔(7)，所述外加热筒(6)的底部内壁上固定安装有多个内加热筒(8)，多个所述内加热筒(8)的顶部均为开口结构，所述内加热筒(8)的外表面开设有多个内加热孔(19)，所述内加热筒(8)的内部放置有转子铁芯(9)，所述转子铁芯(9)的顶部与内加热筒(8)的开口端相平齐，所述外加热筒(6)的顶部内壁上设有第一螺纹(10)，所述外加热筒(6)的顶部设有第一密封盖(11)，所述第一密封盖(11)的底部外壁上设有第二螺纹(12)，所述第一螺纹(10)和第二螺纹(12)相互螺纹连接，所述第一密封盖(11)的内部固定安装有电磁铁(13)，所述第一密封盖(11)的底部与转子铁芯(9)的顶部相接触，所述加热箱(1)的内壁上还固定安装有多个加热装置(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机转子加热装置，包括加热箱(1)，其特征在于，所述加热箱(1)的内壁上固定安装有分隔板(2)，所述分隔板(2)上开设有通孔，所述分隔板(2)的下方固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转动轴(4)的一端，所述转动轴(4)的另一端贯穿通孔并固定安装有转动盘(5)，所述转动盘(5)的顶部固定安装有外加热筒(6)，所述外加热筒(6)的外表面开设有多个外加热孔(7)，所述外加热筒(6)的底部内壁上固定安装有多个内加热筒(8)，多个所述内加热筒(8)的顶部均为开口结构，所述内加热筒(8)的外表面开设有多个内加热孔(19)，所述内加热筒(8)的内部放置有转子铁芯(9)，所述转子铁芯(9)的顶部与内加热筒(8)的开口端相平齐，所述外加热筒(6)的顶部内壁上设有第一螺纹(10)，所述外加热筒(6)的顶部设有第一密封盖(11)，所述第一密封盖(11)的底部外壁上设有第二螺纹(12)，所述第一螺纹(10)和第二螺纹(12)相互螺纹连接，所述第一密封盖(11)的内部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐县文，李广山，杨震，姚雪庭，樊超，
申请(专利权)人：浙江茸创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33