本实用新型专利技术公开了一种用于组装潜水泵转子轴与上轴承组件的安装装置，涉及压装设备技术领域，其技术方案要点是：包括工作台，其特征是：工作台上设置有用于夹持转子轴的夹具以及用于安放上轴承的安装基座，工作台的上端面固定安装有气缸，夹具位于气缸与安装基座之间，工作台上开设有条形孔，夹具固定连接有连接杆，工作台的侧壁设置有能够使连接杆沿条形孔长度方向往复运动的驱动装置，该安装装置使用方便，操作简单，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于组装潜水泵转子轴与上轴承组件的安装装置
本技术涉及压装设备
，特别涉及一种用于组装潜水泵转子轴与上轴承组件的安装装置。
技术介绍
目前，组装潜水泵所需的转子轴以及上轴承时，一般采用气缸对转子轴敲击，使转子轴与上轴承完成组装，但转子轴的型号有所不同，为了适应不同型号的转子轴，厂家们通常在工作台上开设条形孔，用于对转子轴夹具的位置进行调动，并重新固定转子轴夹具；但是会存在一个问题，人工拆卸夹具，对夹具位置重新确定，首先对于夹具安装位置不够精准，其次，人工进行拆卸以及重新安装，会耗费大量的时间精力，效率不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于组装潜水泵转子轴与上轴承组件的安装装置，其具有使用方便的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括工作台，所述工作台上设置有用于夹持转子轴的夹具以及用于安放上轴承的安装基座，所述工作台的上端面固定安装有气缸，所述夹具位于所述气缸与所述安装基座之间，所述工作台上开设有条形孔，所述夹具固定连接有连接杆，所述工作台的侧壁设置有能够使所述连接杆沿所述条形孔长度方向往复运动的驱动装置。通过上述技术方案，位于夹具处的转子轴在气缸的作用下与安装基座上的上轴承安装到一起，当出现不同型号的转子轴时，操作人员可通过驱动装置使连接杆沿条形孔长度方向往复运动，连接杆可分别向条形孔的两端运动，且通过连接杆带动夹具同时运动，使夹具的位置发生改变，夹具与安装基座之间的距离也随之发生改变，用以适应不同型号的转子轴，顺利完成对转子轴与上轴承安装。优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧设置有与之相啮合的齿条，所述连接杆穿过所述条形孔与所述齿条固定连接。通过上述技术方案，在电机的作用下，齿轮转动带动与之相啮合的齿条运动，齿条与连接杆固定连接，齿条在齿轮的带动下运动也带动连接杆运动。优选的，所述工作台的侧壁设置有滑动基座，所述滑动基座上开设有滑槽，所述滑槽沿竖直方向设置，所述滑槽与所述齿条滑移连接。通过上述技术方案，齿条与滑槽滑移连接，齿条在齿轮的带动下沿滑槽进行滑移，使齿条的运动更加平稳，防止齿条与齿轮的啮合脱落。优选的，所述滑动基座上设置有检测器一以及检测器二，所述检测器一以及所述检测器二均能够感应所述齿条的位置，所述工作台的侧壁设置有控制器，当所述检测器一或所述检测器二检测到所述齿条时，所述检测器一与所述检测器二均能够通过所述控制器使所述电机停止运行。通过上述技术方案，检测器一以及检测器二均能够感应齿条的位置，且检测器一与检测器二均能够通过控制器使电机停止运行，在检测器一与检测器二的作用下，当齿条运动至一定位置时，能够通过控制器使电机停止运行，齿条停止运动，使夹具的位置也停止改变，保持固定。优选的，所述滑动基座的侧壁开设有通孔一以及通孔二，所述检测器一与所述检测器二分别设置于所述通孔一与所述通孔二内，所述检测器一与所述检测器二分别对准所述滑槽的两端。通过上述技术方案，检测器一与检测器二分别透过通孔一以及通孔二对齿条进行检测，且对准滑槽的两端，当齿条运动至滑槽的两端时，检测器一与检测器二检测到齿条，电机停止运行。优选的，所述齿条的侧壁设置有固定槽，所述连接杆的一端设置有固定块，所述固定块插接于所述固定槽。通过上述技术方案，固定块插接于固定槽，实现齿条与连接杆的固定连接。优选的，所述工作台的侧壁开设有定位槽，所述定位槽内转动设置有连接轴，所述连接轴穿过所述齿轮与所述电机的输出端固定连接。通过上述技术方案，连接轴转动设置于定位槽内且穿过齿轮，实现对于齿轮位置的固定，且连接轴与电机的输出端固定连接，电机的输出端能够使连接轴在定位槽内转动，且连接轴带动齿轮进行转动。优选的，所述滑槽的两侧开设有条形槽，所述齿条的两侧设置有凸条，所述凸条与所述条形槽滑移连接。通过上述技术方案，凸台与条形槽的配合，防止齿条从滑槽内脱落，且使齿条的滑移更加稳定。优选的，所述安装基座的上端面开设有放置槽，所述放置槽的底面开设中心孔。通过上述技术方案，放置槽内用于放置上轴承，中心孔用于在转子轴与上轴承安装时，对于转子轴端部的容纳。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1.操作人员通过驱动装置便能够使夹具的位置改变，便能够适应不同尺寸的转子轴，操作简单，使用方便，效率高；2.通过检测器一、检测器二与控制器的配合，能够精准的控制夹具的位置，对于不同尺寸的转子轴，夹具的位置调动更高效。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例另一角度的结构示意图；图3为实施例滑动基座的结构示意图；图4为实施例夹具的结构示意图；图5为实施例齿条的结构示意图；图6为实施例工作台的结构示意图。附图标记：1、工作台；2、夹具；3、安装基座；4、气缸；5、条形孔；6、连接杆；7、驱动装置；71、电机；72、齿轮；73、齿条；8、滑动基座；9、滑槽；10、检测器一；11、检测器二；12、控制器；13、通孔一；14、通孔二；15、固定槽；16、固定块；17、定位槽；18、连接轴；19、条形槽；20、凸条；21、放置槽；22、中心孔。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种用于组装潜水泵转子轴与上轴承组件的安装装置，如图1至图6所示，包括工作台1，工作台1上设置有用于夹持转子轴的夹具2以及用于安放上轴承的安装基座3，工作台1的上端面固定安装有气缸4，夹具2位于气缸4与安装基座3之间，气缸4、转子轴、安装基座3沿竖直方向自上而下依次设置。工作台1上开设有条形孔5，条形孔5沿竖直方向设置，夹具2固定连接有连接杆6，工作台1的侧壁设置有能够使连接杆6沿条形孔5长度方向往复运动的驱动装置7。驱动装置7包括电机71，电机71的输出端固定连接有齿轮72，工作台1的侧壁开设有定位槽17，定位槽17内转动设置有连接轴18，连接轴18穿过齿轮72与电机71的输出端固定连接。齿轮72的外侧设置有与之相啮合的齿条73，连接杆6穿过条形孔5与齿条73固定连接，齿条73的侧壁设置有固定槽15，连接杆6的一端设置有固定块16，固定块16插接于固定槽15。工作台1的侧壁设置有滑动基座8，滑动基座8上开设有滑槽9，滑槽9沿竖直方向设置，滑槽9与齿条73滑移连接，滑槽9的两侧开设有条形槽19，齿条73的两侧设置有凸条20，凸条20与条形槽19滑移连接。滑动基座8上设置有检测器一10以及检测器二11，滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于组装潜水泵转子轴与上轴承组件的安装装置，包括工作台(1)，其特征是：所述工作台(1)上设置有用于夹持转子轴的夹具(2)以及用于安放上轴承的安装基座(3)，所述工作台(1)的上端面固定安装有气缸(4)，所述夹具(2)位于所述气缸(4)与所述安装基座(3)之间，所述工作台(1)上开设有条形孔(5)，所述夹具(2)固定连接有连接杆(6)，所述工作台(1)的侧壁设置有能够使所述连接杆(6)沿所述条形孔(5)长度方向往复运动的驱动装置(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于组装潜水泵转子轴与上轴承组件的安装装置，包括工作台(1)，其特征是：所述工作台(1)上设置有用于夹持转子轴的夹具(2)以及用于安放上轴承的安装基座(3)，所述工作台(1)的上端面固定安装有气缸(4)，所述夹具(2)位于所述气缸(4)与所述安装基座(3)之间，所述工作台(1)上开设有条形孔(5)，所述夹具(2)固定连接有连接杆(6)，所述工作台(1)的侧壁设置有能够使所述连接杆(6)沿所述条形孔(5)长度方向往复运动的驱动装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于组装潜水泵转子轴与上轴承组件的安装装置，其特征是：所述驱动装置(7)包括电机(71)，所述电机(71)的输出端固定连接有齿轮(72)，所述齿轮(72)的外侧设置有与之相啮合的齿条(73)，所述连接杆(6)穿过所述条形孔(5)与所述齿条(73)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于组装潜水泵转子轴与上轴承组件的安装装置，其特征是：所述工作台(1)的侧壁设置有滑动基座(8)，所述滑动基座(8)上开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)沿竖直方向设置，所述滑槽(9)与所述齿条(73)滑移连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于组装潜水泵转子轴与上轴承组件的安装装置，其特征是：所述滑动基座(8)上设置有检测器一(10)以及检测器二(11)，所述检测器一(10)以及所述检测器二(11)均能够感应所述齿条(73)的位置，所述工作台(1)的侧壁设置有控制器(12)，当所述检测器一(10)或所述检测器二(11)检测到所述齿条(73)时...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄开涛，
申请(专利权)人：台州遵化龙泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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