一种音量调节旋钮制造技术

技术编号:28895684 阅读:62 留言:0更新日期:2021-06-15 23:54
本实用新型专利技术公开一种音量调节旋钮,包括下盖、外旋钮组件、轴承、软胶减震圈、光学感应器以及盖板组,轴承具有内圈和与内圈转动连接的外圈,外旋钮组件为环形,外旋钮组件具有横向设置的第一卡槽以及多个间隔设置的感应凸起,各感应凸起围合成环形,轴承的外圈固定于第一卡槽内,盖板组与下盖固定连接并与下盖围合成横向设置并与第一卡槽相对设置的第二卡槽,外旋钮组件套设于盖板组外,软胶减震圈凹设有安装槽,轴承的内圈安装于安装槽内,轴承的内圈通过软胶减震圈安装于第二卡槽内,光学感应器安装于盖板组上并与光学尺挡板其中一感应凸起对应设置。本实用新型专利技术轴承的内圈通过软胶减震圈安装于第二卡槽内,将硬接触改为软接触,避免产生震音。

【技术实现步骤摘要】
一种音量调节旋钮
本技术涉及蓝牙智能音箱
,尤其涉及一种音量调节旋钮。
技术介绍
现有市场上的音箱大多数都是采用旋转式音量调节,即都是采用塑胶或金属的旋钮帽套在电位器的旋钮上来实现旋转以调节音量大小,但是很容易出现晃动问题,后来在两者之间增加了轴承。但是,轴承与电位器之间的接触为硬接触,在使用过程中很容易出现震音。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种音量调节旋钮,其能有效解决现有轴承与电位器之间的接触为硬接触,在使用过程中很容易出现震音的问题。本技术采用如下技术方案实现:本技术提供了一种音量调节旋钮,包括下盖、外旋钮组件、轴承、软胶减震圈、光学感应器以及盖板组,所述轴承具有内圈和与所述内圈转动连接的外圈,所述外旋钮组件为环形,所述外旋钮组件具有横向设置的第一卡槽以及多个间隔设置的感应凸起,各所述感应凸起围合成环形,所述轴承的外圈固定于所述第一卡槽内,所述盖板组与所述下盖固定连接并与所述下盖围合成一横向设置并与所述第一卡槽相对设置的第二卡槽,所述外旋钮组件套设于所述盖板组外,所述软胶减震圈凹设有安装槽,所述轴承的内圈安装于所述安装槽内,且所述轴承的内圈通过所述软胶减震圈安装于所述第二卡槽内,所述光学感应器安装于所述盖板组上并与所述外旋钮组件其中一所述感应凸起对应设置。进一步地,所述软胶减震圈包括两个间隔设置的第一侧胶板以及两端分别与两所述第一侧胶板连接的第二侧胶板,所述第二侧胶板和两所述第一侧胶板围合成所述安装槽,且其中一个所述第一侧胶板夹设于所述轴承的外圈与所述盖板组之间、另一个所述第一侧胶板夹设于所述轴承的外圈与所述下盖之间。进一步地,所述下盖之朝向所述盖板组的一侧具有容纳腔以及凸设于所述容纳腔内的凸台与环形凸板,所述环形凸板与所述凸台同轴设置,且所述环形凸板的外径大于所述凸台的外径,所述盖板组与所述凸台固定连接,所述环形凸板、凸台以及盖板组围合成所述第二卡槽,所述外旋钮组件部分位于所述容纳腔内。进一步地,所述环形凸板之朝向所述盖板组的一侧凹设有环形容纳槽,所述软胶减震圈部分卡插于所述环形容纳槽内。进一步地,所述盖板组包括上盖以及设于所述上盖与所述下盖之间的隔板,所述隔板的外径小于所述上盖的外径,所述上盖和所述隔板都固定于所述凸台上,所述光学感应器安装于所述上盖之朝向所述下盖的一侧,所述环形凸板、凸台以及隔板围合成所述第二卡槽。进一步地,所述隔板横向凹设有缺口,所述光学感应器位于所述缺口内。进一步地,所述盖板组还包括外盖,所述外盖扣合于所述上盖之远离所述隔板的一侧。进一步地,所述外旋钮组件包括轴承压板、光学尺挡板以及旋钮,所述轴承压板、光学尺挡板以及旋钮都为环形,所述光学尺挡板沿其周向设有多个所述感应凸起,所述轴承压板、光学尺挡板以及旋钮都间隔套设于所述盖板组外并都与下盖间隔设置,所述轴承压板和光学尺挡板都安装于所述旋钮上,且所述轴承压板、光学尺挡板以及旋钮围合成所述第一卡槽。进一步地,所述旋钮包括环形侧板以及凸设于所述环形侧板的内侧壁上的第一环形挡板,所述轴承压板安装于所述环形侧板上,所述光学尺挡板安装于所述第一环形挡板之朝向所述轴承压板的一侧,所述光学尺挡板、环形侧板以及轴承压板围合成所述第一卡槽。进一步地,所述环形侧板之靠近所述容纳腔的底壁的一侧凹设有环形槽,所述轴承压板包括安装于所述环形槽内的环形固定板以及凸设于所述环形固定板的内侧壁上的第二环形挡板,所述光学尺挡板、环形侧板以及第二环形挡板围合成所述第一卡槽。相比现有技术,本技术的有益效果在于:本技术通过设置软胶减震圈,轴承的内圈通过软胶减震圈安装于下盖与盖板组所构成的第二卡槽内,将硬接触改为软接触,从而解决震音问题,同时还能起到定位作用,让轴承装配后同心度更好,晃动更少,音量调节旋钮整体间隙更均匀,能满足不同产品的外观效果,手感也更好,深受市场与客户的认可。附图说明图1为本技术实施例提供的音量调节旋钮的结构示意图;图2为本技术实施例提供的音量调节旋钮的俯视图;图3为沿图2中A-A线的剖视图;图4为图3中B处的局部放大示意图;图5为本技术实施例提供的音量调节旋钮的爆炸图一;图6为本技术实施例提供的音量调节旋钮的爆炸图二;图7为本技术实施例提供的音量调节旋钮的爆炸图三;图8为本技术实施例提供的旋钮的结构示意图;图9为本技术实施例提供的光学尺挡板的结构示意图。图中:10、下盖;11、容纳腔;12、凸台;13、环形凸板;131、环形容纳槽;20、外旋钮组件;21、第一卡槽;22、轴承压板;221、环形固定板;222、第二环形挡板;23、光学尺挡板;231、感应凸起;232、环形容置槽;24、旋钮;241、环形侧板;2411、环形槽;242、第一环形挡板;30、轴承;31、内圈;32、外圈;33、滚珠连接部;40、光学感应器;41、凹腔;42、竖向感测部;43、横向感测部;50、盖板组;51、上盖;52、隔板;521、缺口;53、外盖;60、第二卡槽;70、软胶减震圈;71、安装槽;72、第一侧胶板;73、第二侧胶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。还需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1至图4,本技术实施例提供了一种音量调节旋钮,音量调节旋钮包括下盖10、外旋钮组件20、轴承30、光学感应器40以及盖板组50,盖板组50固定在下盖10上并与下盖10保持固定不动,外旋钮组件20通过轴承30转动套装在盖板组50外,轴承30可以避免外旋钮组件20旋转时出现晃动,盖板组50、下盖10以及外旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种音量调节旋钮,其特征在于:包括下盖、外旋钮组件、轴承、软胶减震圈、光学感应器以及盖板组,所述轴承具有内圈和与所述内圈转动连接的外圈,所述外旋钮组件为环形,所述外旋钮组件具有横向设置的第一卡槽以及多个间隔设置的感应凸起,各所述感应凸起围合成环形,所述轴承的外圈固定于所述第一卡槽内,所述盖板组与所述下盖固定连接并与所述下盖围合成一横向设置并与所述第一卡槽相对设置的第二卡槽,所述外旋钮组件套设于所述盖板组外,所述软胶减震圈凹设有安装槽,所述轴承的内圈安装于所述安装槽内,且所述轴承的内圈通过所述软胶减震圈安装于所述第二卡槽内,所述光学感应器安装于所述盖板组上并与所述外旋钮组件其中一所述感应凸起对应设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种音量调节旋钮,其特征在于:包括下盖、外旋钮组件、轴承、软胶减震圈、光学感应器以及盖板组,所述轴承具有内圈和与所述内圈转动连接的外圈,所述外旋钮组件为环形,所述外旋钮组件具有横向设置的第一卡槽以及多个间隔设置的感应凸起,各所述感应凸起围合成环形,所述轴承的外圈固定于所述第一卡槽内,所述盖板组与所述下盖固定连接并与所述下盖围合成一横向设置并与所述第一卡槽相对设置的第二卡槽,所述外旋钮组件套设于所述盖板组外,所述软胶减震圈凹设有安装槽,所述轴承的内圈安装于所述安装槽内,且所述轴承的内圈通过所述软胶减震圈安装于所述第二卡槽内,所述光学感应器安装于所述盖板组上并与所述外旋钮组件其中一所述感应凸起对应设置。


2.如权利要求1所述的音量调节旋钮,其特征在于:所述软胶减震圈包括两个间隔设置的第一侧胶板以及两端分别与两所述第一侧胶板连接的第二侧胶板,所述第二侧胶板和两所述第一侧胶板围合成所述安装槽,且其中一个所述第一侧胶板夹设于所述轴承的外圈与所述盖板组之间、另一个所述第一侧胶板夹设于所述轴承的外圈与所述下盖之间。


3.如权利要求1所述的音量调节旋钮,其特征在于:所述下盖之朝向所述盖板组的一侧具有容纳腔以及凸设于所述容纳腔内的凸台与环形凸板,所述环形凸板与所述凸台同轴设置,且所述环形凸板的外径大于所述凸台的外径,所述盖板组与所述凸台固定连接,所述环形凸板、凸台以及盖板组围合成所述第二卡槽,所述外旋钮组件部分位于所述容纳腔内。


4.如权利要求3所述的音量调节旋钮,其特征在于:所述环形凸板之朝向所述盖板组的一侧凹设有环形容纳槽,所述软胶减震圈部分卡插于所述环形容纳槽内。


5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾林茂钟招伟
申请(专利权)人:深圳市奋达科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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