一种手持式数字焊缝探伤仪制造技术

本实用新型专利技术涉及探伤检测技术领域，公开了一种手持式数字焊缝探伤仪，包括探伤仪本体，所述探伤仪本体的两侧设有紧固组件，所述探伤仪本体的下方设有插接板，所述插接板呈“凹”型设置，且插接板的开口相对侧壁均设有活动槽，所述活动槽内设有限位组件，所述限位组件包括挤压板，所述挤压板的一端插接再活动槽内，且挤压板的侧壁贯穿设有活动柱，利用复位弹簧的弹性作用力，将插接板插接在待测工件上，使其对挤压板进行挤压，直至工件与插接板内的探头抵触，复位弹簧带动挤压板复位，完成对工件的安装，解决了操作者手持探头进行检测，大大降低了操作者的劳动强度，且能够沿工件的直线方向对插接板进行移动，从而进一步提升对焊接部位的探伤作业。

【技术实现步骤摘要】
一种手持式数字焊缝探伤仪
本技术涉及探伤检测
，具体为一种手持式数字焊缝探伤仪。
技术介绍
焊缝探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。目前，在对工件的焊缝探伤检测作业中，现有的手持式的焊缝探伤仪探头多为操作者手持，并对待进行探伤检测的位置进行按压，使其便于对超声波进行发射并反馈，但该种方式极易造成手指按压时间较长。产生麻木，从而对手部健康造成影响，并对后续的作业产生影响，且无法便捷的对探头进行便捷式放置限位，大大增加了操作者的劳动强度，对此我们提出一种可对探头进行快速连接限位，便于检进行检测的手持式数字焊缝探伤仪。
技术实现思路
本技术目的是提供一种手持式数字焊缝探伤仪，以解决现有技术中持式的焊缝探伤仪探头多为操作者手持，并对待进行探伤检测的位置进行按压，使其便于对超声波进行发射并反馈，但该种方式极易造成手指按压时间较长。产生麻木，从而对手部健康造成影响，并对后续的作业产生影响，且无法便捷的对探头进行便捷式放置限位，大大增加了操作者的劳动强度，对此我们提出一种可对探头进行快速连接限位的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手持式数字焊缝探伤仪，包括探伤仪本体，所述探伤仪本体的两侧设有紧固组件，所述探伤仪本体的下方设有插接板，所述插接板呈“凹”型设置，且插接板的开口相对侧壁均设有活动槽，所述活动槽内设有限位组件；所述限位组件包括挤压板，所述挤压板的一端插接再活动槽内，且挤压板的侧壁贯穿设有活动柱，并与活动柱配合连接，且活动柱的两端与活动槽相连接，所述挤压板的呈倾斜状设置，且背面设有拉杆，所述插接板的侧壁设有与拉杆相适配的通孔，所述拉杆的顶部贯穿通孔，所述拉杆的外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与挤压板及插接板相连接。优选的，所述探伤仪本体的外壁设有显示屏，所述显示屏的下方设有按键，所述探伤仪本体的底部设有导线，所述导线的一端设有探头，所述插接板的侧壁设有与探头相适配的连接孔，所述探头与连接孔相连接。优选的，所述显示屏、按键、导线和探头均与探伤仪本体内部电路元件相连接。优选的，所述紧固组件包括呈对称分布的连接块，所述连接块与探伤仪本体的侧壁相连接，且连接块之间设有橡胶条。优选的，所述插接板的相对内壁均设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内设有滚珠，且滚珠与弧形凹槽配合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术为一种手持式数字焊缝探伤仪，设置的插接板、弧形凹槽、滚珠和限位组件，使用中，利用复位弹簧的弹性作用力，将插接板插接在待测工件上，使其对挤压板进行挤压，直至工件与插接板内的探头抵触，复位弹簧带动挤压板复位，完成对工件的安装，解决了操作者手持探头进行检测，大大降低了操作者的劳动强度，且能够沿工件的直线方向对插接板进行移动，从而进一步提升对多个焊接部位的探伤作业。(2)本技术为一种手持式数字焊缝探伤仪，设置的紧固组件，使用中，能够更加稳定的且对探伤仪进行持取，同时，利用橡胶条的弹性作用力，便于对探伤仪本体进行固定，大大提升探伤仪使用的便捷性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中A处放大结构示意图；图3为本技术中插接板结构示意图。附图标记中：1、探伤仪本体；11、显示屏；12、按键；13、导线；14、探头；21、连接块；22、橡胶条；3、插接板；31、连接孔；32、弧形凹槽；33、滚珠；34、活动槽；41、挤压板；42、活动柱；43、复位弹簧；44、拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3所示，本技术提供一种手持式数字焊缝探伤仪技术方案：包括探伤仪本体1，探伤仪本体1的两侧设有紧固组件，紧固组件用于对探伤仪本体1进行便捷式的安装，提升使用效果，探伤仪本体1的下方设有插接板3，插接板3呈“凹”型设置，且插接板3的开口相对侧壁均设有活动槽34，活动槽34内设有限位组件，限位组件用于对插接板3的快速安装，方便探伤仪本体1对焊缝的检测，从而降低操作者的劳动强度；限位组件包括挤压板41，挤压板41的一端插接再活动槽34内，且挤压板41的侧壁贯穿设有活动柱42，并与活动柱42转动连接，且活动柱42的两端与活动槽34固定连接，挤压板41的呈倾斜状设置，且背面设有拉杆44，插接板3的侧壁设有与拉杆44相适配的通孔，拉杆44的顶部贯穿通孔，并与通孔滑动连接，拉杆44的外壁套设有复位弹簧43，复位弹簧43的两端分别与挤压板41及插接板3固定连接。进一步的，探伤仪本体1的外壁设有显示屏11，显示屏11的下方设有按键12，探伤仪本体1的底部设有导线13，导线13的一端设有探头14，插接板3的侧壁设有与探头14相适配的连接孔31，探头14与连接孔31电连接。在本实施方式中，探伤仪本体1运作由探头14发射超声波，超声波在工件焊缝的内部进行传导，最终反馈至探伤仪本体1内，再由显示屏11显示检测结果。进一步的，显示屏11、按键12、导线13和探头14均与探伤仪本体1内部电路元件相连接。在本实施方式中，便于对焊缝进行探伤检测作业。进一步的，紧固组件包括呈对称分布的连接块21，连接块21与探伤仪本体1的侧壁相连接，且连接块21之间设有橡胶条22。在本实施方式中，利用橡胶条22的弹性作用力，便于对探伤仪本体1进行固定，大大提升探伤仪使用的便捷性。进一步的，插接板3的相对内壁均设有弧形凹槽32，弧形凹槽32内设有滚珠33，且滚珠33与弧形凹槽32滚动连接。在本实施方式中，利用滚珠33与弧形凹槽32的滚轮，能够对安装在工件上的插接板3能够沿工件的直线方向对插接板进行移动，从而进一步提升对多个焊接部位的探伤作业。具体的，本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，利用复位弹簧43的弹性作用力，将插接板3插接在待测工件上，使其对挤压板41进行挤压，复位弹簧43收缩，直至工件与插接板3内的探头14抵触，复位弹簧43带动挤压板41复位，完成对工件的安装，探伤仪本体1运作由探头14发射超声波，超声波在工件焊缝的内部进行传导，最终反馈至探伤仪本体1内，再由显示屏11显示检测结果，利用滚珠33与弧形凹槽32的滚轮，能够对安装在工件上的插接板3能够沿工件的直线方向对插接板进行移动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手持式数字焊缝探伤仪，其特征在于，包括探伤仪本体(1)，所述探伤仪本体(1)的两侧设有紧固组件，所述探伤仪本体(1)的下方设有插接板(3)，所述插接板(3)呈“凹”型设置，且插接板(3)的开口相对侧壁均设有活动槽(34)，所述活动槽(34)内设有限位组件；/n所述限位组件包括挤压板(41)，所述挤压板(41)的一端插接在活动槽(34)内，且挤压板(41)的侧壁贯穿设有活动柱(42)，并与活动柱(42)配合连接，且活动柱(42)的两端与活动槽(34)相连接，所述挤压板(41)的呈倾斜状设置，且背面设有拉杆(44)，所述插接板(3)的侧壁设有与拉杆(44)相适配的通孔，所述拉杆(44)的顶部贯穿通孔，所述拉杆(44)的外壁套设有复位弹簧(43)，所述复位弹簧(43)的两端分别与挤压板(41)及插接板(3)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种手持式数字焊缝探伤仪，其特征在于，包括探伤仪本体(1)，所述探伤仪本体(1)的两侧设有紧固组件，所述探伤仪本体(1)的下方设有插接板(3)，所述插接板(3)呈“凹”型设置，且插接板(3)的开口相对侧壁均设有活动槽(34)，所述活动槽(34)内设有限位组件；
所述限位组件包括挤压板(41)，所述挤压板(41)的一端插接在活动槽(34)内，且挤压板(41)的侧壁贯穿设有活动柱(42)，并与活动柱(42)配合连接，且活动柱(42)的两端与活动槽(34)相连接，所述挤压板(41)的呈倾斜状设置，且背面设有拉杆(44)，所述插接板(3)的侧壁设有与拉杆(44)相适配的通孔，所述拉杆(44)的顶部贯穿通孔，所述拉杆(44)的外壁套设有复位弹簧(43)，所述复位弹簧(43)的两端分别与挤压板(41)及插接板(3)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种手持式数字焊缝探伤仪，其特征在于：所述探伤仪本体(1)的外壁设有显示屏(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏，
申请(专利权)人：唐山华腾模板有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13