AOI检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，公开了一种AOI检测装置，包括检测平台；检测平台包括旋转盘以及用于驱动旋转盘沿水平方向旋转的驱动机构，旋转盘上设置有多个用于放置产品的工位，多个工位环绕旋转盘的旋转轴间隔布置，旋转盘的上方设置有至少一个检测机构，检测机构用于对放置在其中一个工位上的产品进行检测；当驱动机构带动旋转盘旋转，使得其中一个工位位于检测机构的下方时，检测机构能够对工位上的产品进行检测。本申请提供的一种AOI检测装置，能够大大提高产品的检测效率，同时也能够在检测装置的不同工位上对产品进行不同的缺陷检测，从而使得检测装置的检测功能更加强大，进一步提高产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
AOI检测装置
本技术涉及检测设备
，尤其涉及一种AOI检测装置。
技术介绍
AOI(AutomatedOpticalInspection)的中文全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。现有的AOI检测设备在对产品进行检测的过程中，为实现对产品缺陷的全方位检测，需要采用多台AOI检测设备对产品的不同位置、不同种类的缺陷分别进行检测，这样的检测方式效率非常低，大大影响了产品生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种AOI检测装置，旨在解决现有技术中，在对产品的不同位置、不同种类的缺陷分别进行检测时，检测效率低的问题。本技术是这样实现的，提供一种AOI检测装置，包括检测平台；所述检测平台包括旋转盘以及用于驱动所述旋转盘沿水平方向旋转的驱动机构，所述旋转盘上设置有多个用于放置产品的工位，多个所述工位环绕所述旋转盘的旋转轴间隔布置，所述旋转盘的上方设置有至少一个检测机构，所述检测机构用于对放置在其中一个所述工位上的产品进行检测；当所述驱动机构带动所述旋转盘旋转，使得其中一个所述工位位于所述检测机构的下方时，所述检测机构能够对所述工位上的产品进行检测。进一步地，所述检测机构包括用于获取产品图像的图像获取单元以及AOI系统，所述图像获取单元还用于将获取到的所述产品图像发送给所述AOI系统，所述AOI系统用于根据接收到的所述产品图像对产品进行检测。进一步地，所述检测机构还包括用于为所述图像获取单元提供亮度补充的光源。进一步地，所述图像获取单元包括至少一个CCD相机。进一步地，所述旋转盘的上方还设置有自动贴标机，当所述驱动机构带动所述旋转盘旋转，使得其中一个所述工位位于所述自动贴标机的下方时，所述自动贴标机能够将标签粘贴在位于所述工位上的产品上。进一步地，所述自动贴标机和所述检测机构环绕所述旋转盘的旋转轴间隔布置。进一步地，所述旋转盘的上方还设置有用于将产品放置在所述工位上的上料机构以及用于将产品搬离所述工位的下料机构；当所述驱动机构带动所述旋转盘旋转，使得其中一个所述工位位于所述上料机构的下方时，所述上料机构能够将产品放置在所述工位上；当所述驱动机构带动所述旋转盘旋转，使得其中一个所述工位位于所述下料机构的下方时，所述下料机构能够将所述工位上的产品搬走。进一步地，所述工位上设置有用于固定产品的固定座。进一步地，所述固定座上开设有多个真空吸附孔，所述真空吸附孔用于吸附产品。进一步地，所述驱动机构包括动力元件、套设并固定在所述动力元件的动力输出轴上的蜗轮以及与所述蜗轮啮合的蜗杆；所述旋转盘上开设有供所述蜗杆嵌入的嵌入孔，所述蜗杆的一端嵌入并固定在所述嵌入孔内。与现有技术相比，本技术主要有以下有益效果：上述提供的一种AOI检测装置，通过在旋转盘的上方设置检测机构，同时将待检测的产品放置在工位上，当驱动机构带动旋转盘旋转，使得其中一个工位位于检测机构的下方时，检测机构能够对工位上的产品进行检测，待该工位上的产品检测完成之后，驱动机构再带动旋转盘旋转，使得另一个工位位于检测机构的下方，以便检测机构对该工位上的产品进行检测。通过这种自动化的检测方式，能够大大提高产品的检测效率，同时也能够在检测装置的不同工位上对产品进行不同的缺陷检测，从而使得检测装置的检测功能更加强大，进一步提高产品的生产效率。附图说明图1是本技术实施例提供的一种AOI检测装置的结构示意图；图2是本技术另一实施例提供的一种AOI检测装置的结构分解示意图；图3是本技术实施例提供的一种AOI检测装置的检测平台的结构示意图；图4是本技术实施例提供的一种AOI检测装置的检测平台的结构分解示意图；图5是本技术实施例提供的一种AOI检测装置的固定座的结构示意图；图6是本技术实施例提供的一种AOI检测装置的驱动机构的结构示意图。附图标记：1-检测平台，2-检测机构，3-自动贴标机，11-旋转盘，12-驱动机构，13-工位，14-固定座，21-CCD相机，141-真空吸附孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。请参阅图1，图1示出了本技术提供的一种AOI检测装置的结构示意图，同时参阅图2-4，本实施例提供的一种AOI检测装置，包括检测平台1；检测平台1包括旋转盘11以及用于驱动旋转盘11沿水平方向旋转的驱动机构12，旋转盘11上设置有多个用于放置产品的工位13，多个工位13环绕旋转盘11的旋转轴间隔布置，旋转盘11的上方设置有至少一个检测机构2，检测机构2用于对放置在其中一个工位13上的产品进行检测；当驱动机构12带动旋转盘11旋转，使得其中一个工位13位于检测机构2的下方时，检测机构2能够对工位13上的产品进行检测。其中，检测机构2具有至少一种检测功能，例如产品的尺寸大小检测、表面缺陷检测等。当需要采用上述装置同时对产品的尺寸、表面缺陷进行检测时，通过在旋转盘11的上方设置两个检测机构2，两个检测机构2环绕旋转盘11的旋转轴间隔布置，两个检测机构2分别用于对产品的尺寸以及表面缺陷进行检测，且当驱动机构12带动旋转盘11旋转，使得其中一个工位13位于其中一个检测机构2的下方时，另一个工位13也恰好位于另外一个检测机构2的下方。通过这样的设置方式，使得检测装置能够同时对产品的不同位置、不同种类的缺陷分别进行检测，大大提高了产品的检测效率。上述提供的一种AOI检测装置，通过在旋转盘11的上方设置检测机构2，同时将待检测的产品放置在工位13上，当驱动机构12带动旋转盘11旋转，使得其中一个工位13位于检测机构2的下方时，检测机构2能够对工位13上的产品进行检测，待该工位13上的产品检测完成之后，驱动机构12再带动旋转盘11旋转，使得另一个工位13位于检测机构2的下方，以便检测机构2对该工位13上的产品进行检测。通过这种自动化的检测方式，能够大大提高产品的检测效率，同时也能够在检测装置的不同工位13上对产品进行不同的缺陷检测，从而使得检测装置的检测功能更加强大，进一步提高产品的生产效率。作为本技术的一种实施方式，检测机构2包括用于获取产品图像本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种AOI检测装置，其特征在于，包括检测平台；所述检测平台包括旋转盘以及用于驱动所述旋转盘沿水平方向旋转的驱动机构，所述旋转盘上设置有多个用于放置产品的工位，多个所述工位环绕所述旋转盘的旋转轴间隔布置，所述旋转盘的上方设置有至少一个检测机构，所述检测机构用于对放置在其中一个所述工位上的产品进行检测；当所述驱动机构带动所述旋转盘旋转，使得其中一个所述工位位于所述检测机构的下方时，所述检测机构能够对所述工位上的产品进行检测。/n

【技术特征摘要】
1.一种AOI检测装置，其特征在于，包括检测平台；所述检测平台包括旋转盘以及用于驱动所述旋转盘沿水平方向旋转的驱动机构，所述旋转盘上设置有多个用于放置产品的工位，多个所述工位环绕所述旋转盘的旋转轴间隔布置，所述旋转盘的上方设置有至少一个检测机构，所述检测机构用于对放置在其中一个所述工位上的产品进行检测；当所述驱动机构带动所述旋转盘旋转，使得其中一个所述工位位于所述检测机构的下方时，所述检测机构能够对所述工位上的产品进行检测。


2.根据权利要求1所述的AOI检测装置，其特征在于，所述检测机构包括用于获取产品图像的图像获取单元以及AOI系统，所述图像获取单元还用于将获取到的所述产品图像发送给所述AOI系统，所述AOI系统用于根据接收到的所述产品图像对产品进行检测。


3.根据权利要求2所述的AOI检测装置，其特征在于，所述检测机构还包括用于为所述图像获取单元提供亮度补充的光源。


4.根据权利要求2所述的AOI检测装置，其特征在于，所述图像获取单元包括至少一个CCD相机。


5.根据权利要求1所述的AOI检测装置，其特征在于，所述旋转盘的上方还设置有自动贴标机，当所述驱动机构带动所述旋转盘旋转，使得其中一个所述工位位于所述自动贴标...

【专利技术属性】
技术研发人员：金志剑，黄绍升，
申请(专利权)人：深圳市晶鑫自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44