一种用于光纤陀螺角度测量的抗震抗干扰平台制造技术

技术编号:28893377 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-15 23:49
本实用新型专利技术提供一种用于光纤陀螺角度测量的抗震抗干扰平台,该用于光纤陀螺角度测量的抗震抗干扰平台,包括底座、安装台、万象座、四个调节组件、两个抗震组件、光纤陀螺和倾角传感器。所述万象座设置在底座上,所述安装台设置在万象座的顶部。两个抗震组件设置在安装台和底座之间,四个调节组件分别设置在安装台的四角上。该用于光纤陀螺角度测量的抗震抗干扰平台,通过设置的底座、安装台、万象座、四个调节组件、两个抗震组件、光纤陀螺和倾角传感器的配合,一旦本实用新型专利技术受到外力进而使得平台晃动时,由于抗震组件可以将该晃动所产生的动能快速消耗掉,进而使得其比单一的弹簧减震的恢复速度要快的多,进而方便人员的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光纤陀螺角度测量的抗震抗干扰平台
本技术涉及光纤陀螺设备
,具体为一种用于光纤陀螺角度测量的抗震抗干扰平台。
技术介绍
角度测量是几何量测量技术中的一个重要组成部分,并越来越广泛地应用于航空航天、半导体制造、光机电一体化等领域。目前的一些角度测量方法中,例如激光干涉、莫尔条纹技术和环形激光等方法在实际应用时在精度、灵敏度以及动态范围方面会有较大的局限性。如中国专利公开了“一种消除光纤陀螺标度因数误差的角度测量装置及方法”(专利号:CN201910224761.8),该专利包括箱体底座、调心轴承、调平平台、支撑弹簧、调心轴,调心轴承安装在箱体底座上。上述专利根据倾角传感器的输出调节调平平台的倾斜状态来消除其对标度因数的影响,或者根据倾角传感器的输出对角度测量结果进行补偿。虽然通过设置的支撑弹簧使得该平台具有一定的抗震功能,但在实际操作中,一旦受到外力震动,该平台的再次稳定的所花费的时间较长,同时弹簧减震所晃动的次数较多,使得人员的使用不够方便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于光纤陀螺角度测量的抗震抗干扰平台。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于光纤陀螺角度测量的抗震抗干扰平台,包括底座、安装台、万象座、四个调节组件、两个抗震组件、光纤陀螺和倾角传感器。所述万象座设置在底座上,所述安装台设置在万象座的顶部。两个抗震组件设置在安装台和底座之间,四个调节组件分别设置在安装台的四角上。所述倾角传感器和光纤陀螺均设置在安装台上。所述调节组件包括限位座、尖端螺栓、固定螺栓和连接座。所述限位座设置在底座上,所述连接座设置在安装台上。所述尖端螺栓分别穿过连接座和安装台并与限位座相接触。所述固定螺栓的一端与尖端螺栓相接触,另一端穿过连接座并延伸至连接座外。优选的,所述抗震组件包括壳体、固定块、弹簧、缓冲环、多个凸块和凹槽。所述弹簧设置在底座上,所述壳体设置在弹簧和安装台之间。所述缓冲环设置在壳体侧面内壁上,所述挡板滑动配合在壳体的底面内壁上。多个凸块以固定块的中轴线为中心等角度分布在固定块上。多个凹槽以缓冲环的中轴为中心等角度开设在缓冲环的内侧。所述凸块与固定块可拆卸式卡接。优选的,所述抗震组件还包括挡板和多个通孔。所述通孔开设在相邻两个凹槽之间的缓冲环上。所述挡板设置在固定块的顶部,所述挡板与通孔相对应。优选的,所述壳体的底部为半球型。优选的,所述抗震组件还包括滑动块和辅助弹簧。所述滑动块与壳体的底面内壁相接触。所述辅助弹簧设置在滑动块和固定块之间。优选的,所述缓冲环为橡胶材质。(三)有益效果本技术提供了一种用于光纤陀螺角度测量的抗震抗干扰平台。具备以下有益效果:1、该用于光纤陀螺角度测量的抗震抗干扰平台,通过设置的底座、安装台、万象座、四个调节组件、两个抗震组件、光纤陀螺和倾角传感器的配合,一旦本技术受到外力进而使得平台晃动时,由于抗震组件可以将该晃动所产生的动能快速消耗掉,进而使得其比单一的弹簧减震的恢复速度要快的多,进而方便人员的使用。附图说明图1为本技术第一立体图;图2为本技术第二立体图;图3为本技术局部部件剖视图;图4为本技术第一工作示意图;图5为本技术第二工作示意图;图6为本技术第三工作示意图。图中:1底座、2安装台、3限位座、4尖端螺栓、5连接座、6固定螺栓、7调节组件、8倾角传感器、9光纤陀螺、10弹簧、11抗震组件、12万象座、13固定块、14凸块、15通孔、16凹槽、17缓冲环、18挡板、19壳体、20滑动块、21辅助弹簧。具体实施方式本技术实施例提供一种用于光纤陀螺角度测量的抗震抗干扰平台,如图1-6所示,包括底座1、安装台2、万象座12、四个调节组件7、两个抗震组件11、光纤陀螺9和倾角传感器8。万象座12设置在底座1上,安装台2设置在万象座12的顶部。两个抗震组件11设置在安装台2和底座1之间,四个调节组件7分别设置在安装台2的四角上。倾角传感器8和光纤陀螺9均设置在安装台2上。调节组件7包括限位座3、尖端螺栓4、固定螺栓6和连接座5。限位座3设置在底座1上,连接座5设置在安装台2上。尖端螺栓4分别穿过连接座5和安装台2并与限位座3相接触。固定螺栓6的一端与尖端螺栓4相接触,另一端穿过连接座5并延伸至连接座5外。抗震组件11包括壳体19、固定块13、弹簧10、缓冲环17、多个凸块14和凹槽16。弹簧10设置在底座1上,壳体19设置在弹簧10和安装台2之间。缓冲环17设置在壳体19侧面内壁上,挡板18滑动配合在壳体19的底面内壁上。多个凸块14以固定块13的中轴线为中心等角度分布在固定块13上。多个凹槽16以缓冲环17的中轴为中心等角度开设在缓冲环17的内侧。凸块14与固定块13可拆卸式卡接。通过设置的壳体19、固定块13、弹簧10、缓冲环17、多个凸块14和凹槽16相互配合,在本技术晃动的过程中,可以利用固定块13与壳体19的撞击将晃动抵消掉。相比于单一的弹簧,可以有效提高从晃动状态到稳定状态所需要的速度。方便人员的使用。而且还可以通过固定块13上的凸块14不断从凹槽16内插入和拔出的摩擦力快速消耗固定块13的动能。抗震组件11还包括挡板18和多个通孔15。通孔15开设在相邻两个凹槽16之间的缓冲环17上。挡板18设置在固定块13的顶部,挡板18与通孔15相对应。壳体19的底部为半球型。抗震组件11还包括滑动块20和辅助弹簧21。滑动块20与壳体19的底面内壁相接触。辅助弹簧21设置在滑动块20和固定块13之间。缓冲环17为橡胶材质。工作原理:使用时,当出现平台出现倾斜放置时,倾角传感器8检测并显示数值。人员通过控制安装台2四角上的尖端螺栓4的抬升,进而将安装台2水平放置,同时再通固定螺栓6对尖端螺栓4的挤压进而对尖端螺栓4的位置进行固定。当出现外力的干扰时,万象座12和抗震组件11必然会发生晃动,此时抗震组件11内的固定块13会在壳体19晃动的过程中,不断撞击缓冲环17,进而可以将本技术的晃动抵消掉,而且还可以通过凸块14,不断的从多个凹槽16插入和脱落的摩擦将固定块13的动能消耗掉。综上所述,该用于光纤陀螺角度测量的抗震抗干扰平台,通过设置的底座1、安装台2、万象座12、四个调节组件7、两个抗震组件11、光纤陀螺9和倾角传感器8的配合,一旦本技术受到外力进而使得平台晃动时,由于抗震组件11可以将该晃动所产生的动能快速消耗掉,进而使得其比单一的弹簧减震的恢复速度要快的多,进而方便人员的使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于光纤陀螺角度测量的抗震抗干扰平台,其特征在于:包括底座(1)、安装台(2)、万象座(12)、四个调节组件(7)、两个抗震组件(11)、光纤陀螺(9)和倾角传感器(8),所述万象座(12)设置在底座(1)上,所述安装台(2)设置在万象座(12)的顶部,两个抗震组件(11)设置在安装台(2)和底座(1)之间,四个调节组件(7)分别设置在安装台(2)的四角上,所述倾角传感器(8)和光纤陀螺(9)均设置在安装台(2)上,所述调节组件(7)包括限位座(3)、尖端螺栓(4)、固定螺栓(6)和连接座(5),所述限位座(3)设置在底座(1)上,所述连接座(5)设置在安装台(2)上,所述尖端螺栓(4)分别穿过连接座(5)和安装台(2)并与限位座(3)相接触,所述固定螺栓(6)的一端与尖端螺栓(4)相接触,另一端穿过连接座(5)并延伸至连接座(5)外。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于光纤陀螺角度测量的抗震抗干扰平台,其特征在于:包括底座(1)、安装台(2)、万象座(12)、四个调节组件(7)、两个抗震组件(11)、光纤陀螺(9)和倾角传感器(8),所述万象座(12)设置在底座(1)上,所述安装台(2)设置在万象座(12)的顶部,两个抗震组件(11)设置在安装台(2)和底座(1)之间,四个调节组件(7)分别设置在安装台(2)的四角上,所述倾角传感器(8)和光纤陀螺(9)均设置在安装台(2)上,所述调节组件(7)包括限位座(3)、尖端螺栓(4)、固定螺栓(6)和连接座(5),所述限位座(3)设置在底座(1)上,所述连接座(5)设置在安装台(2)上,所述尖端螺栓(4)分别穿过连接座(5)和安装台(2)并与限位座(3)相接触,所述固定螺栓(6)的一端与尖端螺栓(4)相接触,另一端穿过连接座(5)并延伸至连接座(5)外。


2.根据权利要求1所述的一种用于光纤陀螺角度测量的抗震抗干扰平台,其特征在于:所述抗震组件(11)包括壳体(19)、挡板(18)、固定块(13)、弹簧(10)、缓冲环(17)、多个凸块(14)和凹槽(16),所述弹簧(10)设置在底座(1)上,所述壳体(19)设置在弹簧(10)和安装台(2)之间,所述缓冲环(17)设置在壳体(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓峰
申请(专利权)人:深圳华潜智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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