一种金属冶炼用节能环保型煅烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属冶炼用节能环保型煅烧炉，包括底座，所述底座顶部的左端固定安装有煅烧炉本体，所述煅烧炉本体的正表面通过合页活动安装有炉门，所述底座顶部的右端固定安装有除尘箱，所述除尘箱内腔的底部固定安装有风机，所述风机的输入端固定连接有吸尘管，且吸尘管远离风机的一端连通于煅烧炉本体右侧的顶部，所述除尘箱内腔的上下两侧均固定安装有第二卡座。本实用新型专利技术通过风机的输入端经过吸尘管将煅烧炉本体内腔中的灰尘和废气吸入，通过吸尘滤网可以吸附灰尘，通过HEPA过滤网可以吸附废气中细小的颗粒物，最后，过滤后的废气通过出气孔排出，解决了现有的煅烧炉不具备除尘的功能，不便于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属冶炼用节能环保型煅烧炉
本技术涉及煅烧炉
，具体为一种金属冶炼用节能环保型煅烧炉。
技术介绍
煅烧炉，是一种对炭素原材料(如焦炭和无烟煤等)在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备，用于炼铁、回收稀有金属、催化剂生产、改善环境和生产特种化工品的设备，但现有的煅烧炉不具备除尘的功能，往往煅烧炉在工作过程中产生的废气和灰尘外排容易造成环境污染，危害人们的身体健康，因此不便于人们使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属冶炼用节能环保型煅烧炉，具备除尘的优点，解决了现有的煅烧炉不具备除尘的功能，不便于人们使用的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属冶炼用节能环保型煅烧炉，包括底座，所述底座顶部的左端固定安装有煅烧炉本体，所述煅烧炉本体的正表面通过合页活动安装有炉门，所述底座顶部的右端固定安装有除尘箱，所述除尘箱内腔的底部固定安装有风机，所述风机的输入端固定连接有吸尘管，且吸尘管远离风机的一端连通于煅烧炉本体右侧的顶部，所述除尘箱内腔的上下两侧均固定安装有第二卡座，所述第二卡座的内腔卡接有吸尘滤网，所述除尘箱的上下两侧且位于第二卡座的右端均固定安装有第一卡座，所述第一卡座的内腔卡接有HEPA过滤网。优选的，所述除尘箱的右侧开设有出气孔，且出气孔的数量为两个。优选的，所述除尘箱的顶部固定安装有电池盒，所述电池盒内腔的底部固定安装有蓄电池，所述电池盒的右侧开设有充电孔。优选的，所述除尘箱正表面的左端通过合页活动安装有箱门，且箱门正表面的右端固定安装有把手。优选的，所述底座底部的四周均固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部设置有橡胶垫。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种金属冶炼用节能环保型煅烧炉，具备以下有益效果：1、本技术通过风机的输入端经过吸尘管将煅烧炉本体内腔中的灰尘和废气吸入，通过吸尘滤网可以吸附灰尘，通过HEPA过滤网可以吸附废气中细小的颗粒物，最后，过滤后的废气通过出气孔排出，解决了现有的煅烧炉不具备除尘的功能，不便于人们使用的问题。2、本技术通过设置箱门，可以方便人们取出吸尘滤网和HEPA过滤网进行清洗或更换，通过设置蓄电池，可以对本装置进行供电，通过设置橡胶垫，可以使本装置整体具备防滑的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术除尘箱剖视结构示意图；图3为本技术电池盒剖视结构示意图。图中：1、底座；2、煅烧炉本体；3、炉门；4、吸尘管；5、电池盒；6、除尘箱；7、箱门；8、支撑腿；9、风机；10、吸尘滤网；11、HEPA过滤网；12、出气孔；13、第一卡座；14、第二卡座；15、蓄电池；16、充电孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的底座1、煅烧炉本体2、炉门3、吸尘管4、电池盒5、除尘箱6、箱门7、支撑腿8、风机9、吸尘滤网10、HEPA过滤网11、出气孔12、第一卡座13、第二卡座14、蓄电池15和充电孔16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种金属冶炼用节能环保型煅烧炉，包括底座1，底座1底部的四周均固定安装有支撑腿8，且支撑腿8的底部设置有橡胶垫，通过设置橡胶垫，可以使本装置整体具备防滑的效果，底座1顶部的左端固定安装有煅烧炉本体2，煅烧炉本体2的正表面通过合页活动安装有炉门3，底座1顶部的右端固定安装有除尘箱6，除尘箱6的右侧开设有出气孔12，且出气孔12的数量为两个，除尘箱6的顶部固定安装有电池盒5，电池盒5内腔的底部固定安装有蓄电池15，通过设置蓄电池15，可以对本装置进行供电，电池盒5的右侧开设有充电孔16，除尘箱6正表面的左端通过合页活动安装有箱门7，且箱门7正表面的右端固定安装有把手，除尘箱6内腔的底部固定安装有风机9，风机9的输入端固定连接有吸尘管4，且吸尘管4远离风机9的一端连通于煅烧炉本体2右侧的顶部，除尘箱6内腔的上下两侧均固定安装有第二卡座14，第二卡座14的内腔卡接有吸尘滤网10，除尘箱6的上下两侧且位于第二卡座14的右端均固定安装有第一卡座13，第一卡座13的内腔卡接有HEPA过滤网11，通过设置箱门7，可以方便人们取出吸尘滤网10和HEPA过滤网11进行清洗或更换。在使用时，通过外置控制器启动风机9，风机9的输入端通过吸尘管4将煅烧炉本体2内腔中的灰尘和废气吸入，通过吸尘滤网10可以吸附灰尘，通过HEPA过滤网11可以吸附废气中细小的颗粒物，最后，过滤后的废气通过出气孔12排出，解决了现有的煅烧炉不具备除尘的功能，不便于人们使用的问题（本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属冶炼用节能环保型煅烧炉，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左端固定安装有煅烧炉本体（2），所述煅烧炉本体（2）的正表面通过合页活动安装有炉门（3），所述底座（1）顶部的右端固定安装有除尘箱（6），所述除尘箱（6）内腔的底部固定安装有风机（9），所述风机（9）的输入端固定连接有吸尘管（4），且吸尘管（4）远离风机（9）的一端连通于煅烧炉本体（2）右侧的顶部，所述除尘箱（6）内腔的上下两侧均固定安装有第二卡座（14），所述第二卡座（14）的内腔卡接有吸尘滤网（10），所述除尘箱（6）的上下两侧且位于第二卡座（14）的右端均固定安装有第一卡座（13），所述第一卡座（13）的内腔卡接有HEPA过滤网（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属冶炼用节能环保型煅烧炉，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左端固定安装有煅烧炉本体（2），所述煅烧炉本体（2）的正表面通过合页活动安装有炉门（3），所述底座（1）顶部的右端固定安装有除尘箱（6），所述除尘箱（6）内腔的底部固定安装有风机（9），所述风机（9）的输入端固定连接有吸尘管（4），且吸尘管（4）远离风机（9）的一端连通于煅烧炉本体（2）右侧的顶部，所述除尘箱（6）内腔的上下两侧均固定安装有第二卡座（14），所述第二卡座（14）的内腔卡接有吸尘滤网（10），所述除尘箱（6）的上下两侧且位于第二卡座（14）的右端均固定安装有第一卡座（13），所述第一卡座（13）的内腔卡接有HEPA过滤网（11）。


2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用节能...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天龙，
申请(专利权)人：苏州宏点精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32