一种烘干效果好的生物肥生产设备制造技术

技术编号:28892566 阅读:10 留言:0更新日期:2021-06-15 23:47
本实用新型专利技术公开了一种烘干效果好的生物肥生产设备,包括支架,所述支架内侧的顶部固定连接有罐体,所述罐体左侧的顶部连通有进料管,所述罐体的底部连通有排料管,所述罐体右侧的顶部固定连接有固定板,所述罐体的顶部设置有搅拌机构,所述罐体的内部设置有烘干机构,所述罐体顶部的右侧设置有排湿机构。本实用新型专利技术由支架、罐体、进料管、排料管、固定板、搅拌机构、烘干机构和排湿机构的配合使用,从而达到烘干效果好的优点,解决了现有的肥料生产设备烘干效果差,容易造成肥料生产设备烘干速度慢,浪费了使用者的时间,增加了使用者劳动力的问题,一定程度的提高了肥料生产设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干效果好的生物肥生产设备
本技术涉及生物肥生产
,具体为一种烘干效果好的生物肥生产设备。
技术介绍
生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。在生物肥生产过程中会用到肥料生产设备,但现有的肥料生产设备烘干效果差,容易造成肥料生产设备烘干速度慢,浪费了使用者的时间,增加了使用者劳动力的问题,一定程度的降低了肥料生产设备的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种烘干效果好的生物肥生产设备,具备烘干效果好的优点,解决了现有的肥料生产设备烘干效果差,容易造成肥料生产设备烘干速度慢,浪费了使用者的时间,增加了使用者劳动力的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种烘干效果好的生物肥生产设备,包括支架,所述支架内侧的顶部固定连接有罐体,所述罐体左侧的顶部连通有进料管,所述罐体的底部连通有排料管,所述罐体右侧的顶部固定连接有固定板,所述罐体的顶部设置有搅拌机构,所述罐体的内部设置有烘干机构,所述罐体顶部的右侧设置有排湿机构。作为本技术优选的,所述搅拌机构包括电机、传动杆一、齿轮一和搅拌叶一,所述电机固定连接在罐体的顶部,所述电机的输出端贯穿至罐体的内部,所述传动杆一固定连接在电机的输出端,所述齿轮一固定连接在传动杆一表面的顶部,所述搅拌叶一固定连接在传动杆一的表面,所述搅拌叶一的数量为六个,且均匀分布在传动杆一的表面。作为本技术优选的,所述烘干机构包括旋转板、齿轮二、连接杆、加热杆和搅拌叶二,所述旋转板套设在传动杆一表面的顶部,所述齿轮二通过销杆和固定板活动连接在罐体内壁的顶部,所述齿轮二的数量为三个,且均匀分布在传动杆一的四周,所述齿轮二与齿轮一啮合,所述齿轮二与旋转板啮合,所述连接杆固定连接在旋转板底部的左侧与右侧,所述加热杆固定连接在罐体内壁的左侧与右侧,所述加热杆的数量为六个,所述搅拌叶二固定连接在连接杆的表面,所述搅拌叶二的数量为六个,且均匀分布在连接杆的表面。作为本技术优选的,所述排湿机构包括排湿风机、抽湿管和排湿管,所述排湿风机固定连接在固定板的顶部,所述抽湿管连通在罐体顶部的右侧,所述排湿管远离罐体的一端连通在排湿风机的输入端,所述排湿管连通在排湿风机的输出端。作为本技术优选的,所述罐体内腔的顶部开设有环形滑槽一,所述旋转板的左端与右端均滑动连接在环形滑槽一的内部。作为本技术优选的,所述罐体内壁的底部固定连接有限位板,所述限位板的顶部开设有环形滑槽二,所述传动杆一的底部活动连接在限位板的顶部,所述连接杆的底部滑动连接在环形滑槽二的内部。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术由支架、罐体、进料管、排料管、固定板、搅拌机构、烘干机构和排湿机构的配合使用,使用者将肥料通过进料管输入罐体的内部,启动电机、加热杆和排湿风机,电机的输出端带动传动杆一、齿轮一和搅拌叶一旋转,搅拌叶一对罐体内部的肥料向上带动并进行搅拌,齿轮一带动齿轮二旋转,齿轮二带动旋转板和连接杆进行旋转,连接杆带动加热杆和搅拌叶二旋转,加热杆对罐体内部的肥料进行加热烘干,搅拌叶二对罐体内部的肥料向下带动并进行搅拌,排湿风机通过抽湿管将罐体内部烘干肥料产生的湿气进行抽离,再通过排湿管进行排出,烘干完成后关闭电机、加热杆和排湿风机,打开排料管将罐体内部的肥料排出,从而达到烘干效果好的优点,解决了现有的肥料生产设备烘干效果差,容易造成肥料生产设备烘干速度慢,浪费了使用者的时间,增加了使用者劳动力的问题,一定程度的提高了肥料生产设备的实用性。2、本技术通过设置传动杆,能够带动搅拌叶一旋转,避免搅拌叶一不便于旋转的情况,提高了搅拌叶一的实用性。3、本技术通过设置齿轮二,能够便于带动旋转板旋转,避免旋转板不便于旋转的情况,提高了旋转板的实用性。4、本技术通过设置排湿风机,能够抽出罐体内部加热肥料产生的湿气,避免罐体内部出现湿气过多的情况,提高了罐体内部的干燥性。5、本技术通过设置环形滑槽一,能够对旋转板进行限位,避免旋转板出现晃动的情况,提高了旋转板的稳定性。6、本技术通过设置限位板,能够对连接杆进行限位,避免连接杆出现晃动的情况,提高了连接杆的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构旋转板的俯视图;图3为本技术结构图1中A处放大图;图4为本技术结构限位板的立体图。图中:1、支架;2、罐体;3、进料管;4、排料管;5、固定板;6、搅拌机构;61、电机;62、传动杆一;63、齿轮一;64、搅拌叶一;7、烘干机构;71、旋转板;72、齿轮二;73、连接杆;74、加热杆;75、搅拌叶二;8、排湿机构;81、排湿风机;82、抽湿管;83、排湿管;9、环形滑槽一;10、限位板;11、环形滑槽二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示,本技术提供的一种烘干效果好的生物肥生产设备,包括支架1,支架1内侧的顶部固定连接有罐体2,罐体2左侧的顶部连通有进料管3,罐体2的底部连通有排料管4,罐体2右侧的顶部固定连接有固定板5,罐体2的顶部设置有搅拌机构6,罐体2的内部设置有烘干机构7,罐体2顶部的右侧设置有排湿机构8。参考图1,搅拌机构6包括电机61、传动杆一62、齿轮一63和搅拌叶一64,电机61固定连接在罐体2的顶部,电机61的输出端贯穿至罐体2的内部,传动杆一62固定连接在电机61的输出端,齿轮一63固定连接在传动杆一62表面的顶部,搅拌叶一64固定连接在传动杆一62的表面,搅拌叶一64的数量为六个,且均匀分布在传动杆一62的表面。作为本技术的一种技术优化方案,通过设置传动杆,能够带动搅拌叶一64旋转,避免搅拌叶一64不便于旋转的情况,提高了搅拌叶一64的实用性。参考图1,烘干机构7包括旋转板71、齿轮二72、连接杆73、加热杆74和搅拌叶二75,旋转板71套设在传动杆一62表面的顶部,齿轮二72通过销杆和固定板活动连接在罐体2内壁的顶部,齿轮二72的数量为三个,且均匀分布在传动杆一62的四周,齿轮二72与齿轮一63啮合,齿轮二72与旋转板71啮合,连接杆73固定连接在旋转板71底部的左侧与右侧,加热杆74固定连接在罐体2内壁的左侧与右侧,加热杆74的数量为六个,搅拌叶二75固定连接在连接杆73的表面,搅拌叶二75的数量为六个,且均匀分布在连接杆73的表面。作为本技术的一种技术优化方案,通过设置齿轮二72,能够便于带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干效果好的生物肥生产设备,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)内侧的顶部固定连接有罐体(2),所述罐体(2)左侧的顶部连通有进料管(3),所述罐体(2)的底部连通有排料管(4),所述罐体(2)右侧的顶部固定连接有固定板(5),所述罐体(2)的顶部设置有搅拌机构(6),所述罐体(2)的内部设置有烘干机构(7),所述罐体(2)顶部的右侧设置有排湿机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烘干效果好的生物肥生产设备,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)内侧的顶部固定连接有罐体(2),所述罐体(2)左侧的顶部连通有进料管(3),所述罐体(2)的底部连通有排料管(4),所述罐体(2)右侧的顶部固定连接有固定板(5),所述罐体(2)的顶部设置有搅拌机构(6),所述罐体(2)的内部设置有烘干机构(7),所述罐体(2)顶部的右侧设置有排湿机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种烘干效果好的生物肥生产设备,其特征在于:所述搅拌机构(6)包括电机(61)、传动杆一(62)、齿轮一(63)和搅拌叶一(64),所述电机(61)固定连接在罐体(2)的顶部,所述电机(61)的输出端贯穿至罐体(2)的内部,所述传动杆一(62)固定连接在电机(61)的输出端,所述齿轮一(63)固定连接在传动杆一(62)表面的顶部,所述搅拌叶一(64)固定连接在传动杆一(62)的表面,所述搅拌叶一(64)的数量为六个,且均匀分布在传动杆一(62)的表面。


3.根据权利要求2所述的一种烘干效果好的生物肥生产设备,其特征在于:所述烘干机构(7)包括旋转板(71)、齿轮二(72)、连接杆(73)、加热杆(74)和搅拌叶二(75),所述旋转板(71)套设在传动杆一(62)表面的顶部,所述齿轮二(72)通过销杆和固定板活动连接在罐体(2)内壁的顶部,所述齿轮二(72)的数量为三个,且均匀分布在传动杆一(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵玉琴
申请(专利权)人:内蒙古羊城生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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