本实用新型专利技术公开了一种管道生产用干燥装置，包括：干燥箱、进料槽、加热板、喷气管、进气管、空气加热器、动力泵、三通阀、循环管、输气管、连通孔；所述干燥箱顶部连接有进料槽，干燥箱内设置有若干个加热板，加热板和干燥箱的侧壁设置为连通的空腔结构，干燥箱的空腔侧壁下部设置有喷气管，喷气管上壁均匀开有出气孔，喷气管连接进气管，进气管上设置有空气加热器、动力泵，进气管连通三通阀，进气管通过进三通阀与循环管、输气管连接，循环管一端连接在干燥箱的空腔侧壁上部；加热板上均匀设置有连通孔。便于管道生产的原料进行烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种管道生产用干燥装置
本技术涉及干燥
，具体涉及一种管道生产用干燥装置。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。管道生产中，管道生产的原料进行混合烘干，便于进行下一步的操作。因此，提供一种管道生产用干燥装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道生产用干燥装置，解决管道生产的原料不易进行烘干的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种管道生产用干燥装置，包括：干燥箱、进料槽、加热板、喷气管、进气管、空气加热器、动力泵、三通阀、循环管、输气管、连通孔；所述干燥箱顶部连接有进料槽，干燥箱内设置有若干个加热板，加热板和干燥箱的侧壁设置为连通的空腔结构，干燥箱的空腔侧壁下部设置有喷气管，喷气管上壁均匀开有出气孔，喷气管连接进气管，进气管上设置有空气加热器、动力泵，进气管连通三通阀，进气管通过进三通阀与循环管、输气管连接，循环管一端连接在干燥箱的空腔侧壁上部；加热板上均匀开有连通孔。进一步的；所述加热板上开有转轴孔，干燥箱内设置有转轴，转轴与旋转电机连接，转轴穿过转轴孔延伸，转轴上设置有搅拌桨，转轴上部的搅拌桨与加热板上壁贴合设置，转轴下部的搅拌桨与干燥箱壁贴合设置。进一步的；所述干燥箱内连接固定杆，固定杆连接锥形的分散斗，分散斗设置为上宽下窄的网状结构，进料槽的出口端设置在分散斗的正上方。进一步的；所述干燥箱连接有温度传感器，温度传感器与控制器连接。进一步的；所述干燥箱侧壁设置有保温层。进一步的；所述干燥箱内壁光滑设置，干燥箱下部连接有排出管，排出管上设置有控制阀。进一步的；所述干燥箱顶壁设置有吸气支管，吸气支管上设置有吸气孔，吸气支管连接吸气主管，吸气主管上设置有吸气泵。与现有技术相比，本技术的至少具有以下有益效果之一：1、管道生产时，各原料进行通过进料槽进入到干燥箱内，空气加热器加热的热空气通过进气管进入的干燥箱的空腔侧壁内，循环管将干燥箱的空腔侧壁内空气进行循环来进行加热，便于进入干燥箱的原料较好进行加热干燥；且加热的空气定期通过输气管排出，在通入新的空气进行加热。2、转轴连接的搅拌桨进行运动，便于将加热板上的原料通过连通孔，便于原料的加热及混合，且干燥箱下部的原料进行搅拌混合，满足需要。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术种干燥箱的俯视图。图中：干燥箱（1）、进料槽（2）、加热板（3）、喷气管（4）、进气管（5）、空气加热器（6）、动力泵（7）、三通阀（8）、循环管（9）、输气管（10）、连通孔（11）、转轴（12）、旋转电机（13）、搅拌桨（14）、固定杆（15）、分散斗（16）、温度传感器（17）、控制器（18）、保温层（19）、排出管（20）、控制阀（21）、吸气支管（22）、吸气主管（23）、吸气泵（24）。具体实施方式图1-2所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：一种管道生产用干燥装置：包括：干燥箱1、进料槽2、加热板3、喷气管4、进气管5、空气加热器6、动力泵7、三通阀8、循环管9、输气管10、连通孔11；干燥箱1顶部连接有进料槽2，干燥箱1内设置有若干个加热板3，加热板3和干燥箱1的侧壁设置为连通的空腔结构，干燥箱1的空腔侧壁下部设置有喷气管4，喷气管4上壁均匀开有出气孔，喷气管4连接进气管5，进气管5上设置有空气加热器6、动力泵7，进气管5连通三通阀8，进气管5通过进三通阀8与循环管9、输气管10连接，循环管9一端连接在干燥箱1的空腔侧壁上部；加热板3上均匀开有连通孔11；管道生产时，各原料进行通过进料槽2进入到干燥箱1内，空气加热器6加热的热空气通过进气管5进入的干燥箱1的空腔侧壁内，循环管9将干燥箱1的空腔侧壁内空气进行循环来进行加热，便于进入干燥箱1的原料较好进行加热干燥；且加热的空气定期通过输气管10排出，在通入新的空气进行加热。实施例2：在实施例1的基础上，加热板3上开有转轴孔，干燥箱1内设置有转轴12，转轴12与旋转电机13连接，转轴12穿过转轴孔延伸，转轴12上设置有搅拌桨14，转轴12上部的搅拌桨14与加热板3上壁贴合设置，转轴12下部的搅拌桨14与干燥箱1壁贴合设置；转轴12连接的搅拌桨14进行运动，便于将加热板3上的原料通过连通孔11，通过连通孔1的原料进入到下一个加热板3上或者干燥箱1底部，便于原料的加热及混合，且干燥箱1下部的原料进行搅拌混合，满足需要。实施例3：在实施例1-2的基础上，干燥箱1内连接固定杆15，固定杆15连接锥形的分散斗16，分散斗16设置为上宽下窄的网状结构，进料槽2的出口端设置在分散斗16的正上方；固定杆15连接的分散斗16便于进入的原料通过宽下窄的网状结构的分散斗16，起到分散作用。实施例4：在实施例1-3的基础上，干燥箱1连接有温度传感器17，温度传感器17与控制器18连接；便于监控干燥箱1内干燥原料的温度。实施例5：在实施例1-4的基础上，干燥箱1侧壁设置有保温层19；起到保温作用。实施例6：在实施例1-5的基础上，干燥箱1内壁光滑设置，干燥箱1下部连接有排出管20，排出管20上设置有控制阀21；干燥后的原料根据需要进行排出。实施例7：在实施例1-6的基础上，干燥箱1顶壁设置有吸气支管22，吸气支管22上设置有吸气孔，吸气支管22连接吸气主管23，吸气主管23上设置有吸气泵24；便于将干燥箱1内干燥的气体排出。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管道生产用干燥装置，其特征在于：包括：干燥箱（1）、进料槽（2）、加热板（3）、喷气管（4）、进气管（5）、空气加热器（6）、动力泵（7）、三通阀（8）、循环管（9）、输气管（10）、连通孔（11）；/n所述干燥箱（1）顶部连接有进料槽（2），干燥箱（1）内设置有若干个加热板（3），加热板（3）和干燥箱（1）的侧壁设置为连通的空腔结构，干燥箱（1）的空腔侧壁下部设置有喷气管（4），喷气管（4）上壁均匀开有出气孔，喷气管（4）连接进气管（5），进气管（5）上设置有空气加热器（6）、动力泵（7），进气管（5）连通三通阀（8），进气管（5）通过进三通阀（8）与循环管（9）、输气管（10）连接，循环管（9）一端连接在干燥箱（1）的空腔侧壁上部；/n加热板（3）上均匀开有连通孔（11）。/n
【技术特征摘要】
1.一种管道生产用干燥装置，其特征在于：包括：干燥箱（1）、进料槽（2）、加热板（3）、喷气管（4）、进气管（5）、空气加热器（6）、动力泵（7）、三通阀（8）、循环管（9）、输气管（10）、连通孔（11）；
所述干燥箱（1）顶部连接有进料槽（2），干燥箱（1）内设置有若干个加热板（3），加热板（3）和干燥箱（1）的侧壁设置为连通的空腔结构，干燥箱（1）的空腔侧壁下部设置有喷气管（4），喷气管（4）上壁均匀开有出气孔，喷气管（4）连接进气管（5），进气管（5）上设置有空气加热器（6）、动力泵（7），进气管（5）连通三通阀（8），进气管（5）通过进三通阀（8）与循环管（9）、输气管（10）连接，循环管（9）一端连接在干燥箱（1）的空腔侧壁上部；
加热板（3）上均匀开有连通孔（11）。
2.根据权利要求1所述的一种管道生产用干燥装置，其特征在于：所述加热板（3）上开有转轴孔，干燥箱（1）内设置有转轴（12），转轴（12）与旋转电机（13）连接，转轴（12）穿过转轴孔延伸，转轴（12）上设置有搅拌桨（14），转轴（12）上部的搅拌桨（14）与加热板（3）上壁贴合设置，转轴（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：施祖雄，施俊献，
申请(专利权)人：云南雄泰塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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