一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置，包括水箱、水泵、环形导热格栅、排气扇一、水槽、散热腔、细导管以及气流孔，所述水箱通过连接管与冷却罐连接，所述冷却罐外表面设有环形导热格栅，所述环形导热格栅上表面开设有气流孔，所述冷却罐内部设有散热腔，所述冷却罐内部设有水槽，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置散热腔，中空设计的散热腔直接与外部空间连接，排气扇一、排气扇二的旋转使得空气快速从散热腔底部流动到散热腔上部，快速流动的气流降低散热腔内部温度，环形导热格栅以及细导管的设计，进一步加快降低水循环中水的温度，提高密封胶冷却效率，减少能耗，降低冷却成本。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置
本技术是一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置，属于水冷设备

技术介绍
中空玻璃密封胶是在国家关于建筑工程高效、节能、密封、环保的政策下诞生的新一代绿色环保密封材料，中空玻璃密封胶可划分为热塑和热固两大类；属于热塑类的中空玻璃密封胶有热融丁基胶、聚异丁烯胶和舒适胶条，属于热固类的中空玻璃密封胶有硅酮胶、聚胺酯胶和聚硫胶，一般来说，热塑胶多用于第一道密封，而热固胶多用于第二道密封即结构密封；密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料在中空玻璃中经常用到密封胶，一般的密封胶在加工的过程中需要对其进行冷却处理，但是目前的冷却设备在冷却效果和冷却效率上相对较差，无法满足企业生产要求，导致密封胶的冷却时间长，冷却成本高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置，包括水箱、水泵、环形导热格栅、排气扇一、水槽、散热腔、细导管以及气流孔，所述水箱通过连接管与冷却罐连接，所述冷却罐外表面设有环形导热格栅，所述环形导热格栅上表面开设有气流孔，所述冷却罐内部设有散热腔，所述冷却罐内部设有水槽，所述冷却罐内部安装有热料管，所述热料管安装在水槽中心位置，所述冷却罐上端安装有排气扇一，所述冷却罐下端安装有排气扇二，所述排气扇一、排气扇二安装在散热腔两端空间内，所述冷却罐下部开设有出水口，所述出水口通过细导管与制冷机连接，所述制冷机通过细导管、进水口与水箱连接，所述水箱右侧表面底部开设有进水口，所述水泵安装在水箱内部，所述水泵通过连接管与水槽连接，所述冷却罐外表面上部设有进料口，所述冷却罐外表面下部设有出料口。进一步地，所述环形导热格栅内部中空，内部中空部分与散热腔相连，所述环形导热格栅上表面开设有气流孔，所述气流孔为圆形通槽，所述环形导热格栅内部中空部分通过气流孔直接与外界连接。进一步地，所述排气扇一、排气扇二为一种强力风扇，有六片扇叶。进一步地，所述散热腔两端安装有排气扇一、排气扇二。进一步地，所述细导管为一种导热性能强的金属管。进一步地，所述水槽为一种圆柱面形状的水槽，内部中空设计，所述水槽为不锈钢材质。本技术的有益效果：本技术的一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置，通过设置散热腔，散热腔两端安装有排气扇一、排气扇二，中空设计的散热腔直接与外部空间连接，排气扇一、排气扇二的旋转使得空气快速从散热腔底部流动到散热腔上部，快速流动的气流降低散热腔内部温度，环形导热格栅以及细导管的设计，进一步加快降低水循环中水的温度，提高密封胶冷却效率，减少能耗，降低冷却成本，在现实中更加适用于密封胶水冷设备
附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置的主视结构示意图；图2为本技术一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置中的冷却罐俯视结构示意图；图中：1-水箱、2-连接管、3-冷却罐、4-环形导热格栅、5-排气扇一、6-热料管、7-水槽、8-散热腔、9-出水口、10-细导管、11-排气扇二、12-出料口、13-制冷机、14-进水口、15-水泵、16-进料口、17-气流孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置，包括水箱1、水泵15、环形导热格栅4、排气扇一5、水槽7、散热腔8、细导管10以及气流孔17，水箱1通过连接管2与冷却罐3连接，冷却罐3外表面设有环形导热格栅4，环形导热格栅4上表面开设有气流孔17，冷却罐3内部设有散热腔8，冷却罐3内部设有水槽7，冷却罐3内部安装有热料管6，热料管6安装在水槽7中心位置，冷却罐3上端安装有排气扇一5，冷却罐3下端安装有排气扇二11，排气扇一5、排气扇二11安装在散热腔8两端空间内，冷却罐3下部开设有出水口9，出水口9通过细导管10与制冷机13连接，制冷机13通过细导管10、进水口14与水箱1连接，水箱1右侧表面底部开设有进水口14，水泵15安装在水箱1内部，水泵15通过连接管2与水槽7连接，所述冷却罐3外表面上部设有进料口16，所述冷却罐3外表面下部设有出料口12。环形导热格栅4内部中空，内部中空部分与散热腔8相连，环形导热格栅4上表面开设有气流孔17，气流孔17为圆形通槽，环形导热格栅4内部中空部分通过气流孔17直接与外界连接，环形导热格栅4加速散热腔8内的热量散发，开设在环形导热格栅4上表面的气流孔17使得外界冷的空气能够从散热腔8侧面进入，加速带走散热腔8内的热量，降低温度。排气扇一5、排气扇二11为一种强力风扇，有六片扇叶，强力排气扇为加快空气流动提供了基础。散热腔8两端安装有排气扇一5、排气扇二11，排气扇一5、排气扇二11将散热腔8内部的热空气加速抽出，让新鲜的冷空气加速进入散热腔8。细导管10为一种导热性能强的金属管，导热性强的细导管10在倒流热水时，可以有效的将水的一部分热量导入到空气中。水槽7为一种圆柱面形状的水槽7，内部中空设计，水槽7为不锈钢材质，不锈钢水槽7避免使用过久内部产生铁锈，堵塞水循环系统。做为本技术的一个实施例：在实际使用时，密封胶通过进料口16进入热料管6时，水泵15将水箱1内的冷却水抽入连接管2内，冷却水通过连接管2进入水槽7，温度较低的冷却水将热料管6内的密封胶冷却，同时也使得水槽7内的冷却水升温，进一步使得散热腔8内的空气升温，打开排气扇一5、排气扇二11，排气扇一5、排气扇二11的快速转动，使得散热腔8内部的热空气快速向上流动，新鲜的冷空气就会从散热腔8底部以及环形导热格栅4上表面的气流孔17进入，新鲜的冷空气对水槽7内的冷却水降温，由于环形导热格栅4内部中空，上表面开设有许多气流孔17，这就使得外界的新鲜空气能够快速且大面积的与水槽7外表面接触，而圆柱面的水槽7液增大了冷却水的面积，使得水槽7内冷却水温度下降，进一步加快对热料管6内的密封胶的冷却，提高了冷却效率。做为本技术的一个实施例：当热的冷却水从出水口9进入细导管10时，由于细导管10为一种导热性强的金属管，这就使得热的冷却水流经细导管10时，一部分热量被导入空气中，这样就降低了制冷机13的能耗，降低冷却成本。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置，包括水箱、水泵、环形导热格栅、排气扇一、水槽、散热腔、细导管以及气流孔，其特征在于：所述水箱通过连接管与冷却罐连接，所述冷却罐外表面设有环形导热格栅，所述环形导热格栅上表面开设有气流孔，所述冷却罐内部设有散热腔，所述冷却罐内部设有水槽，所述冷却罐内部安装有热料管，所述热料管安装在水槽中心位置，所述冷却罐上端安装有排气扇一，所述冷却罐下端安装有排气扇二，所述排气扇一、排气扇二安装在散热腔两端空间内，所述冷却罐下部开设有出水口，所述出水口通过细导管与制冷机连接，所述制冷机通过细导管、进水口与水箱连接，所述水箱右侧表面底部开设有进水口，所述水泵安装在水箱内部，所述水泵通过连接管与水槽连接，所述冷却罐外表面上部设有进料口，所述冷却罐外表面下部设有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃密封胶加工用冷却装置，包括水箱、水泵、环形导热格栅、排气扇一、水槽、散热腔、细导管以及气流孔，其特征在于：所述水箱通过连接管与冷却罐连接，所述冷却罐外表面设有环形导热格栅，所述环形导热格栅上表面开设有气流孔，所述冷却罐内部设有散热腔，所述冷却罐内部设有水槽，所述冷却罐内部安装有热料管，所述热料管安装在水槽中心位置，所述冷却罐上端安装有排气扇一，所述冷却罐下端安装有排气扇二，所述排气扇一、排气扇二安装在散热腔两端空间内，所述冷却罐下部开设有出水口，所述出水口通过细导管与制冷机连接，所述制冷机通过细导管、进水口与水箱连接，所述水箱右侧表面底部开设有进水口，所述水泵安装在水箱内部，所述水泵通过连接管与水槽连接，所述冷却罐外表面上部设有进料口，所述冷却罐外表面下部设有出料口。


2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃密封胶加...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书会，
申请(专利权)人：青岛钰晶节能玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37