一种混凝土含气量自动化检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土含气量自动化检测装置，包括横梁，横梁底端两侧均设置有固定板，固定板底端连接有底板，其中一个底板与横梁之间设置有螺纹杆，螺纹杆顶部贯穿至横梁顶端连接有电机，另一个底板与横梁之间设置有滑杆，螺纹杆圆周外侧套设有与之配合的升降螺纹块，滑杆圆周外侧套设有升降滑块，升降螺纹块与升降滑块之间设置有横杆，横杆顶端中间位置设置有固定块，固定块两侧均通过电动伸缩杆连接有滑块。有益效果：通过设置电机、螺纹杆、电动伸缩杆及液压升降杆等，能够实现该检测装置的自动化，从而节省人力，同时能够调节气体传感器的高度与相互距离，进而提高工作效率与该检测装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土含气量自动化检测装置
本技术涉及建筑工程
，具体来说，涉及一种混凝土含气量自动化检测装置。
技术介绍
混凝土含气量测定仪用于测量混合料中空气含量，混凝土可以分成两个组成部分，即粗集料与砂浆。粗集料粒径的大小对空气含量几乎没有直接的影响，引进的气泡乃是分布于混凝土的细颗粒即砂浆之中，并通过砂浆的性能进而决定整个混凝土的性能。亦可表示如下：混凝土含气量=气泡体积(砂浆)/[粗集料体积+砂浆体积(包括所含气泡体积)]×100%。由上表达式即可看出，其中包括“不起作用”的不确定因素即粗集料体积。气泡作为混泥土中必不可少的一部分，其含量以及形态分布对混泥土的性能影响很大，工程实际中也可以通过含气量来改善混泥土性能。现在检测混凝土含气量大多采用人工手动的检测装置，费时费力，不能提高工程的效率；而现有的自动检测装置，结构复杂，往往不能适应工地多变的环境，操作不够简便。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种混凝土含气量自动化检测装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种混凝土含气量自动化检测装置，包括横梁，横梁底端两侧均设置有固定板，固定板底端连接有底板，其中一个底板与横梁之间设置有螺纹杆，螺纹杆顶部贯穿至横梁顶端连接有电机，另一个底板与横梁之间设置有滑杆，螺纹杆圆周外侧套设有与之配合的升降螺纹块，滑杆圆周外侧套设有升降滑块，升降螺纹块与升降滑块之间设置有横杆，横杆顶端中间位置设置有固定块，固定块两侧均通过电动伸缩杆连接有滑块，固定块底端与滑块底端均连接有连接杆，连接杆底部设置有气体传感器，横梁顶端中心位置设置有操作面板。进一步的，为了实现该检测装置的移动，提高灵活性，底板底端设置有两个万向轮，且两个万向轮所处直线垂直于横梁。进一步的，为了使该检测装置在工作时能够通过液压升降杆将万向轮离开地面，进而实现固定，提高工作状态下该检测装置的稳定性，底板远离横杆的一侧设置有支撑块，支撑块底端设置有液压升降杆，液压升降杆底端设置有支撑板。进一步的，为了进一步提高该检测装置工作时的稳定性，支撑板底端设置有橡胶垫。进一步的，为了能够直观准确的对横杆进行高度的调节，进而提高该检测装置的准确性，与螺纹杆同侧的固定板一侧设置有刻度尺。进一步的，为了使得滑块及连接杆能够在横杆上进行滑动，横杆轴线位置横向开设有滑槽。进一步的，为了使得连接杆能够与横杆保持活动连接，且不发生高度的改变，连接杆为中字型结构，连接杆顶部贯穿滑槽，连接杆中间部分宽度大于滑槽宽度，且滑块宽度大于滑槽宽度。本技术的有益效果为：1、通过设置电机、螺纹杆、电动伸缩杆及液压升降杆等，能够实现该检测装置的自动化，从而节省人力，同时能够调节气体传感器的高度与相互距离，进而提高工作效率与该检测装置的实用性。2、通过设置刻度尺，能够清晰直观且准确的对横杆及气体传感器进行高度的调节，从而提高该检测装置的准确性。3、通过设置支撑块、支撑板及橡胶垫，能够使得该检测装置在工作时保持稳定，进一步提高该检测装置的准确性与稳定性。4、通过设置两组万向轮，能够使得该检测装置实现灵活且稳定的移动，进而提高该检测装置的灵活性与实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种混凝土含气量自动化检测装置正面机构示意图；图2是根据本技术实施例的一种混凝土含气量自动化检测装置侧视图；图3是根据本技术实施例的一种混凝土含气量自动化检测装置中横杆及连接杆侧面剖视图。图中：1、横梁；2、固定板；3、底板；4、螺纹杆；5、电机；6、滑杆；7、升降螺纹块；8、升降滑块；9、横杆；901、滑槽；10、固定块；11、电动伸缩杆；12、滑块；13、连接杆；14、气体传感器；15、操作面板；16、万向轮；17、支撑块；18、液压升降杆；19、支撑板；20、橡胶垫；21、刻度尺。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种混凝土含气量自动化检测装置。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的混凝土含气量自动化检测装置，包括横梁1，横梁1底端两侧均设置有固定板2，固定板2底端连接有底板3，其中一个底板3与横梁1之间设置有螺纹杆4，螺纹杆4顶部贯穿至横梁1顶端连接有电机5，另一个底板3与横梁1之间设置有滑杆6，螺纹杆4圆周外侧套设有与之配合的升降螺纹块7，滑杆6圆周外侧套设有升降滑块8，升降螺纹块7与升降滑块8之间设置有横杆9，横杆9顶端中间位置设置有固定块10，固定块10两侧均通过电动伸缩杆11连接有滑块12，固定块10底端与滑块12底端均连接有连接杆13，连接杆13底部设置有气体传感器14，横梁1顶端中心位置设置有操作面板15。借助于上述技术方案，通过设置电机5、螺纹杆4及电动伸缩杆11等，能够实现该检测装置的自动化，从而节省人力，同时能够调节气体传感器14的高度与相互距离，进而提高工作效率与该检测装置的实用性。在一个实施例中，对于上述底板3来说，底板3底端设置有两个万向轮16，且两个万向轮16所处直线垂直于横梁1，从而实现该检测装置的移动，提高灵活性。在一个实施例中，对于上述底板3来说，底板3远离横杆9的一侧设置有支撑块17，支撑块17底端设置有液压升降杆18，液压升降杆18底端设置有支撑板19，从而使该检测装置在工作时能够通过液压升降杆18将万向轮16离开地面，进而实现固定，提高工作状态下该检测装置的稳定性。在一个实施例中，对于上述支撑板19来说，支撑板19底端设置有橡胶垫20，从而进一步提高该检测装置工作时的稳定性。在一个实施例中，对于上述螺纹杆4来说，与螺纹杆4同侧的固定板2一侧设置有刻度尺21，从而能够直观准确的对横杆9进行高度的调节，进而提高该检测装置的准确性。在一个实施例中，对于上述横杆9来说，横杆9轴线位置横向开设有滑槽901，从而使得滑块12及连接杆13能够在横杆9上进行滑动。在一个实施例中，对于上述连接杆13来说，连接杆13为中字型结构，连接杆13顶部贯穿滑槽901，连接杆13中间部分宽度大于滑槽901宽度，且滑块12宽度大于滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土含气量自动化检测装置，其特征在于，包括横梁（1），所述横梁（1）底端两侧均设置有固定板（2），所述固定板（2）底端连接有底板（3），其中一个所述底板（3）与所述横梁（1）之间设置有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）顶部贯穿至所述横梁（1）顶端连接有电机（5），另一个所述底板（3）与所述横梁（1）之间设置有滑杆（6），所述螺纹杆（4）圆周外侧套设有与之配合的升降螺纹块（7），所述滑杆（6）圆周外侧套设有升降滑块（8），所述升降螺纹块（7）与所述升降滑块（8）之间设置有横杆（9），所述横杆（9）顶端中间位置设置有固定块（10），所述固定块（10）两侧均通过电动伸缩杆（11）连接有滑块（12），所述固定块（10）底端与所述滑块（12）底端均连接有连接杆（13），所述连接杆（13）底部设置有气体传感器（14），所述横梁（1）顶端中心位置设置有操作面板（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土含气量自动化检测装置，其特征在于，包括横梁（1），所述横梁（1）底端两侧均设置有固定板（2），所述固定板（2）底端连接有底板（3），其中一个所述底板（3）与所述横梁（1）之间设置有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）顶部贯穿至所述横梁（1）顶端连接有电机（5），另一个所述底板（3）与所述横梁（1）之间设置有滑杆（6），所述螺纹杆（4）圆周外侧套设有与之配合的升降螺纹块（7），所述滑杆（6）圆周外侧套设有升降滑块（8），所述升降螺纹块（7）与所述升降滑块（8）之间设置有横杆（9），所述横杆（9）顶端中间位置设置有固定块（10），所述固定块（10）两侧均通过电动伸缩杆（11）连接有滑块（12），所述固定块（10）底端与所述滑块（12）底端均连接有连接杆（13），所述连接杆（13）底部设置有气体传感器（14），所述横梁（1）顶端中心位置设置有操作面板（15）。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土含气量自动化检测装置，其特征在于，所述底板（3）底端设置有两个万向轮（16），且两个所述万向轮（16）所处直线垂直于所述横梁（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱东烽，张伟生，陈振盛，虞涛，
申请(专利权)人：广东筠诚建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44