一种夹套式波纹管补偿器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹套式波纹管补偿器，包括主体，所述主体的中间设置有外管，所述外管的外壁中间设置有第一固定螺母，且四个第一固定螺母均匀分布在主体的外壁，所述第一固定螺母的另一端与定位架的侧面中间固定连接在一起，所述定位架远离第一固定螺母的一端与支撑板的一侧固定连接在一起，所述支撑板的两端设置有滑动板，所述滑动板的外侧与滑槽的内侧滑动连接在一起，所述滑槽的外侧与固定环槽的内侧固定连接在一起。本实用新型专利技术中，通过在支撑板的侧面安装减震弹簧，减震弹簧的另一端与固定板的侧面固定连接在一起，利用减震弹簧来适应波纹管的热胀冷缩，从而保证波纹管的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种夹套式波纹管补偿器
本技术涉及新型补偿管领域，尤其涉及一种夹套式波纹管补偿器。
技术介绍
管道补偿器又称为伸缩器、伸缩节与膨胀节,主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩，管道补偿器分为金属波纹补偿器、非金属补偿器、套筒补偿器、方形补偿器等几大类，金属波纹补偿器、非金属补偿器在使用中比较普遍。市面上也有很多类型的管道补偿器，但是大多数的管道补偿器，其密封性较低，且固定时的稳定较差，造成使用时的效果较差，为了增加使用时的密封性，且提高固定时的稳定性，因此有必要设计一种夹套式波纹管补偿器。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种夹套式波纹管补偿器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种夹套式波纹管补偿器，包括主体，所述主体的中间设置有外管，所述外管的外壁中间设置有第一固定螺母，且四个第一固定螺母均匀分布在主体的外壁，所述第一固定螺母的另一端与定位架的侧面中间固定连接在一起，所述定位架远离第一固定螺母的一端与支撑板的一侧固定连接在一起；所述支撑板的两端设置有滑动板，且两个滑动板对称分布在支撑板的两端，所述滑动板的外侧与滑槽的内侧滑动连接在一起，所述滑槽的外侧与固定环槽的内侧固定连接在一起；所述支撑板的另一侧设置有减震弹簧，且多个减震弹簧均匀分布在支撑板的底面，所述减震弹簧远离支撑板的一端与固定板的一侧固定连接在一起；所述固定板的另一侧设置有弧形槽，且多个弧形槽均匀分布在固定板的一侧，所述弧形槽的内壁与橡胶弧板的外壁固定连接在一起。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板的两端与滑动板的外侧固定连接在一起，且固定板与滑动板相互垂直。作为上述技术方案的进一步描述：所述外管的两端设置有连接环，且两个连接环对称分布在连接环的两端。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接环的内侧与第二固定螺母的外侧螺纹连接在一起，且四个第二固定螺母均匀分布在连接环的外侧，所述第二固定螺母的一端与橡胶板的侧面固定连接在一起。作为上述技术方案的进一步描述：所述四个第一固定螺母以外管的圆心为中心对称分布在外管的外侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述四个第二固定螺母以连接环的圆心为中心对称分布在连接环的外侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板的内侧设置有防腐材料。作为上述技术方案的进一步描述：所述外管的圆心与连接环的圆心在同一水平线，且垂直与连接环的侧面。本技术具有如下有益效果：1、本技术，通过在外管的外侧中间安装四个第一固定螺母，第一固定螺母的一端与定位架的侧面中间固定连接在一起，利用四个第一固定螺母带动定位架进行固定，增加主体在波纹管中的稳定性。2、本技术，通过在支撑板的侧面安装减震弹簧，减震弹簧的另一端与固定板的侧面固定连接在一起，利用减震弹簧来适应波纹管的热胀冷缩，从而保证波纹管的正常工作。3、本技术，通过固定板的两端安装滑动板，滑动板的外侧与滑槽的内侧滑动连接在一起，滑槽的侧面与固定环槽的内侧固定连接在一起，利用滑槽与滑动板之间滑动连接在一起，增加固定板向内滑动时的稳定性。4、本技术，通过固定板的另一侧设置有弧形槽，在弧形槽的内侧与橡胶弧板的外壁，利用橡胶弧板的内壁与波纹管的外壁固定连接在一起，从而增加波纹管与主体连接时的密封性。附图说明图1为本技术提出的一种夹套式波纹管补偿器的立体图；图2为本技术提出的一种夹套式波纹管补偿器的正面剖视图；图3为本技术提出的一种夹套式波纹管补偿器的正视图；图4为本技术提出的一种夹套式波纹管补偿器的侧视图。图例说明：1、主体；2、第一固定螺母；3、橡胶板；4、连接环；5、第二固定螺母；6、固定板；7、外管；8、定位架；9、支撑板；10、滑槽；11、滑动板；12、减震弹簧；13、弧形槽；14、防腐材料；15、橡胶弧板；16、固定环槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种夹套式波纹管补偿器，包括主体1，主体1的中间设置有外管7，外管7的圆心与连接环4的圆心在同一水平线，且垂直与连接环4的侧面，增加主体1的稳定性，外管7的外壁中间设置有第一固定螺母2，且四个第一固定螺母2均匀分布在主体1的外壁，四个第一固定螺母2以外管7的圆心为中心对称分布在外管7的外侧，第一固定螺母2的另一端与定位架8的侧面中间固定连接在一起，定位架8远离第一固定螺母2的一端与支撑板9的一侧固定连接在一起，增加固定板6的稳定性；支撑板9的两端设置有滑动板11，且两个滑动板11对称分布在支撑板9的两端，滑动板11的外侧与滑槽10的内侧滑动连接在一起，滑槽10的外侧与固定环槽16的内侧固定连接在一起，为固定板6向内滑动时增加稳定性；支撑板9的另一侧设置有减震弹簧12，且多个减震弹簧12均匀分布在支撑板9的底面，减震弹簧12远离支撑板9的一端与固定板6的一侧固定连接在一起，为波纹管保证正常地工作；固定板6的另一侧设置有弧形槽13，且多个弧形槽13均匀分布在固定板6的一侧，弧形槽13的内壁与橡胶弧板15的外壁固定连接在一起，固定板6的两端与滑动板11的外侧固定连接在一起，且固定板6与滑动板11相互垂直，固定板6的内侧设置有防腐材料14，保障主体1的防腐性。外管7的两端设置有连接环4，且两个连接环4对称分布在连接环4的两端，连接环4的内侧与第二固定螺母5的外侧螺纹连接在一起，且四个第二固定螺母5均匀分布在连接环4的外侧，第二固定螺母5的一端与橡胶板3的侧面固定连接在一起，四个第二固定螺母5以连接环4的圆心为中心对称分布在连接环4的外侧，增加主体1的稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹套式波纹管补偿器，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的中间设置有外管(7)，所述外管(7)的外壁中间设置有第一固定螺母(2)，且四个第一固定螺母(2)均匀分布在主体(1)的外壁，所述第一固定螺母(2)的另一端与定位架(8)的侧面中间固定连接在一起，所述定位架(8)远离第一固定螺母(2)的一端与支撑板(9)的一侧固定连接在一起；/n所述支撑板(9)的两端设置有滑动板(11)，且两个滑动板(11)对称分布在支撑板(9)的两端，所述滑动板(11)的外侧与滑槽(10)的内侧滑动连接在一起，所述滑槽(10)的外侧与固定环槽(16)的内侧固定连接在一起；/n所述支撑板(9)的另一侧设置有减震弹簧(12)，且多个减震弹簧(12)均匀分布在支撑板(9)的底面，所述减震弹簧(12)远离支撑板(9)的一端与固定板(6)的一侧固定连接在一起；/n所述固定板(6)的另一侧设置有弧形槽(13)，且多个弧形槽(13)均匀分布在固定板(6)的一侧，所述弧形槽(13)的内壁与橡胶弧板(15)的外壁固定连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹套式波纹管补偿器，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的中间设置有外管(7)，所述外管(7)的外壁中间设置有第一固定螺母(2)，且四个第一固定螺母(2)均匀分布在主体(1)的外壁，所述第一固定螺母(2)的另一端与定位架(8)的侧面中间固定连接在一起，所述定位架(8)远离第一固定螺母(2)的一端与支撑板(9)的一侧固定连接在一起；
所述支撑板(9)的两端设置有滑动板(11)，且两个滑动板(11)对称分布在支撑板(9)的两端，所述滑动板(11)的外侧与滑槽(10)的内侧滑动连接在一起，所述滑槽(10)的外侧与固定环槽(16)的内侧固定连接在一起；
所述支撑板(9)的另一侧设置有减震弹簧(12)，且多个减震弹簧(12)均匀分布在支撑板(9)的底面，所述减震弹簧(12)远离支撑板(9)的一端与固定板(6)的一侧固定连接在一起；
所述固定板(6)的另一侧设置有弧形槽(13)，且多个弧形槽(13)均匀分布在固定板(6)的一侧，所述弧形槽(13)的内壁与橡胶弧板(15)的外壁固定连接在一起。


2.根据权利要求1所述的一种夹套式波纹管补偿器，其特征在于：所述固定板(6)的两端与滑动板(11)的外侧固定连接在一起，且固定板(6)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆兰，王翔，
申请(专利权)人：江苏顺翔管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32