一种液压缸用防漏软管接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压缸用防漏软管接头，包括连接管，所述连接管的底端固定连接有插接管，连接管上开设有环形槽，环形槽设置在插接管的外侧，环形槽的后侧在连接管上固定连接有连接杆，环形槽上设置有锁紧装置，连接管的下端固定连接有外螺纹管，外螺纹管的外侧螺纹连接有内螺纹管，内螺纹管内设置有伸缩软管。本实用新型专利技术所述的一种液压缸用防漏软管接头，通过驱动轴带动锁紧环套的运动，能够紧紧的将插接管和液压缸上的软管夹在一起，防止发生泄漏，操作也非常简单，同时设置有伸缩软管，在需要的时候从内螺纹管中取出，改变接头的对接方向和长度，便于各种情况下接头的对接，增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸用防漏软管接头
本技术涉及液压缸领域，尤其是一种液压缸用防漏软管接头。
技术介绍
液压缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置。液压马达实现的是连续回转运动，而液压缸实现的则是往复运动。液压缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度和转矩。液压缸除了单个地使用外，还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用，以完成特殊的功用。液压缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用。液压缸软管接头是液压缸中常见的一种组成部件，液压缸软管接头可以通过软管将液压缸上不同的部件连接起来，现代的液压缸软管接头存在着较多的缺陷，例如接头处由于密封不够紧密，常常会发生泄漏现象，接头的角度和长度不能够进行调节，在使用时存在着不少的限制，为此，我们提出一种新型的液压缸软管接头。
技术实现思路
本技术旨在提供一种液压缸用防漏软管接头，以解决现代液压缸软管接头容易发生泄漏和不能够改变长度和角度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压缸用防漏软管接头，包括连接管，所述连接管的底端固定连接有插接管，连接管上开设有环形槽，环形槽设置在插接管的外侧，环形槽的后侧在连接管上固定连接有连接杆；所述环形槽上设置有锁紧装置；所述连接管的下端固定连接有外螺纹管，外螺纹管的外侧螺纹连接有内螺纹管，内螺纹管内设置有伸缩软管。作为本技术的进一步方案：所述锁紧装置包括壳体，壳体固定连接在连接管的外侧壁上，壳体内转动连接有转动轴，转动轴的中部固定连接有从动锥齿轮。作为本技术的进一步方案：所述从动锥齿轮的上端啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮的上端中部固定连接有驱动轴，驱动轴的上端穿出壳体，驱动轴与壳体旋转连接。作为本技术的进一步方案：所述转动轴上左右两侧设置有螺纹段，转动轴左右两侧的螺纹段上螺纹螺旋方向相反，转动轴的螺纹段上螺纹连接有螺纹块。作为本技术的进一步方案：所述螺纹块的下端固定连接有锁紧环套，锁紧环套嵌入在环形槽内部，锁紧环套远离螺纹块的一端固定连接有连接套，连接套与连接杆固定连接。作为本技术的进一步方案：所述伸缩软管的上端与外螺纹管的底部密封连接，伸缩软管的下端与内螺纹管密封连接，内螺纹管的下端外侧固定连接有螺母，螺母为六角螺母，螺母、连接管、外螺纹管、伸缩软管和内螺纹管之间相互连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本装置设置有锁紧装置，锁紧装置内设置有锁紧环套，通过驱动轴的运动，带动转动轴转动，从而带动转动轴上的螺纹块进行运动，螺纹块在运动的过程中带动锁紧环套进行运动，从而使得锁紧环套能够紧紧的将插接管和液压缸上的软管夹在一起，防止发生泄漏，操作也非常简单；2.装置上设置有内螺纹管和外螺纹管，外螺纹管上密封连接有伸缩软管，在需要的时候可以从内螺纹管内将外螺纹管螺旋出来，从而将伸缩软管带出，进而可以改变接头的长度和方向，便于各种情况下接头的对接，增加了装置的实用性；3.锁紧环套为半圆形结构能够与软管的外表面进行紧密贴合，增加了密封性能，转动轴左右两侧的螺纹段上螺纹螺旋方向相反，使得转动轴在转动过程中可以带动螺纹块朝着相同的方向或者相反的方向进行运动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中锁紧装置的结构示意图；图3为本技术中内螺纹管的内部结构示意图；图4为本技术中连接管的侧视图；图5为本技术中连接管的内部结构示意图。图中：1、插接管；2、连接管；3、环形槽；4、壳体；5、驱动轴；6、外螺纹管；7、内螺纹管；8、螺母；9、螺纹块；10、转动轴；11、从动锥齿轮；12、主动锥齿轮；13、锁紧环套；14、连接杆；15、连接套；16、伸缩软管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种液压缸用防漏软管接头，包括连接管2，连接管2的底端固定连接有插接管1，连接管2上开设有环形槽3，环形槽3设置在插接管1的外侧，确保锁紧装置能够与软管进行对接，环形槽3的后侧在连接管2上固定连接有连接杆14，连接杆14起到将连接管2的两端连接在一起的作用；环形槽3上设置有锁紧装置，锁紧装置包括壳体4，壳体4固定连接在连接管2的外侧壁上，壳体4内转动连接有转动轴10，转动轴10的中部固定连接有从动锥齿轮11，从动锥齿轮11的上端啮合有主动锥齿轮12，主动锥齿轮12的上端中部固定连接有驱动轴5，驱动轴5的上端穿出壳体4，驱动轴5与壳体4旋转连接；转动轴10上左右两侧设置有螺纹段，转动轴10左右两侧的螺纹段上螺纹螺旋方向相反，两端的螺纹段螺纹螺旋方向相反，能够确保在转动驱动轴5的时候，使得转动轴10上的螺纹块9朝着相同的方向或者相反的方向进行运动，转动轴10的螺纹段上螺纹连接有螺纹块9，螺纹块9的下端固定连接有锁紧环套13，锁紧环套13嵌入在环形槽3内部，锁紧环套13远离螺纹块9的一端固定连接有连接套15，连接套15与连接杆14固定连接；连接管2的下端固定连接有外螺纹管6，外螺纹管6的外侧螺纹连接有内螺纹管7，内螺纹管7内设置有伸缩软管16，伸缩软管16的上端与外螺纹管6的底部密封连接，伸缩软管16的下端与内螺纹管7密封连接，连接管2、外螺纹管6、伸缩软管16和内螺纹管7之间相互连通，内螺纹管7的下端外侧固定连接有螺母8，螺母8为六角螺母，螺母8与伸缩软管16之间相互连通。本技术的结构特点及其工作原理：本装置在使用的时候，将液压缸用的软管插入到连接管2内并插接在插接管1的外侧，这时候旋转驱动轴5，驱动轴5通过主动锥齿轮12带动从动锥齿轮11转动，进而带动转动轴10转动，转动轴10上螺纹段上螺纹连接的螺纹块9伴随着转动轴10的转动在转动轴10上进行运动，螺纹块9在运动的过程中带动锁紧环套13运动，锁紧环套13的下端通过连接套15固定连接在连接杆14上，从而使得左右两侧的两个锁紧环套13将软管紧紧的夹在插接管1的外侧壁上，起到有效的防泄漏作用，另外本装置上由于螺纹块9的下端固定的锁紧环套13时贴在外接软管上的，因此本装置并不需要对螺纹块9进行限位，也能够保证螺纹块9在转动轴10上进行来回运动，不会发生旋转，此外该装置的内螺纹管7内设置有与外螺纹管6密封连接的伸缩软管16，在需要的时候，可以将外螺纹管6从内螺纹管7内旋出，通过可以伸缩变形的伸缩软管16，可以改变接头的方向和长度，实用性很强。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压缸用防漏软管接头，包括连接管(2)，其特征在于，所述连接管(2)的底端固定连接有插接管(1)，连接管(2)上开设有环形槽(3)，环形槽(3)设置在插接管(1)的外侧，环形槽(3)的后侧在连接管(2)上固定连接有连接杆(14)；所述环形槽(3)上设置有锁紧装置；所述连接管(2)的下端固定连接有外螺纹管(6)，外螺纹管(6)的外侧螺纹连接有内螺纹管(7)，内螺纹管(7)内设置有伸缩软管(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压缸用防漏软管接头，包括连接管(2)，其特征在于，所述连接管(2)的底端固定连接有插接管(1)，连接管(2)上开设有环形槽(3)，环形槽(3)设置在插接管(1)的外侧，环形槽(3)的后侧在连接管(2)上固定连接有连接杆(14)；所述环形槽(3)上设置有锁紧装置；所述连接管(2)的下端固定连接有外螺纹管(6)，外螺纹管(6)的外侧螺纹连接有内螺纹管(7)，内螺纹管(7)内设置有伸缩软管(16)。


2.根据权利要求1所述的一种液压缸用防漏软管接头，其特征在于，所述锁紧装置包括壳体(4)，壳体(4)固定连接在连接管(2)的外侧壁上，壳体(4)内转动连接有转动轴(10)，转动轴(10)的中部固定连接有从动锥齿轮(11)。


3.根据权利要求2所述的一种液压缸用防漏软管接头，其特征在于，所述从动锥齿轮(11)的上端啮合有主动锥齿轮(12)，主动锥齿轮(12)的上端中部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周耀东，
申请(专利权)人：无锡虎贲机件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32