电动执行器的恒温组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动执行器的恒温组件，电动执行器包括电动机部和电控箱，恒温组件包括：固设在电动机部和电控箱外部的恒温箱和换热机组；恒温箱是多层中空结构的，恒温箱内部有绕设在电动机部和电控箱外表面的螺旋热交换管束，螺旋热交换管束的输液管和回液管连接换热机组的混合罐，混合罐上还设有温控装置。本实用新型专利技术是一种电动执行器的恒温组件，其通过设置恒温箱和换热机组将电动执行器的温度自动保持在一个固定范围内，恒温组件的投资小，附加能耗低，保温效果好，杜绝了周围环境温度所致的故障，使电动执行器的应用范围大为提高。

【技术实现步骤摘要】
电动执行器的恒温组件
本技术涉及一种电动执行器的恒温组件。
技术介绍
基本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的位置。用于控制阀的执行机构能够精确的使阀门走到任何位置。尽管大部分执行机构都是用于开关阀门，但是如今的执行机构的设计远远超出了简单的开关功能，它们包含了位置感应装置，力矩感应装置，电极保护装置，逻辑控制装置，数字通讯模块及PID控制模块等，而这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内，导致在工作时热量不能快速散发，容易使热量积累在壳体内部，在一定程度上降低了电动执行器的使用寿命。而有些电动执行器中的电子元器件无法适应低温工作环境，会使电动执行器的故障率急剧升高，电容容值发生变化，引起某些电路不稳定。另外，机械传动的润滑油脂会在温度低时出现凝固现象，严重影响电动执行器的正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动执行器的恒温组件，其通过设置恒温箱和换热机组将电动执行器的温度自动保持在一个固定范围内，恒温组件的投资小，附加能耗低，保温效果好，杜绝了周围环境温度所致的故障，使电动执行器的应用范围大为提高。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种电动执行器的恒温组件，所述电动执行器包括电动机部和电控箱，其特征在于，所述恒温组件包括：固设在电动机部和电控箱外部的恒温箱和换热机组；所述恒温箱呈多层中空结构，所述恒温箱包括保温层和外壳保护层，所述外壳保护层包设与保温层的外部，所述恒温箱内部设有热交换管束，所述热交换管束呈螺旋状绕设在所述电动机部和电控箱的外表面，所述热交换管束的上下两端分别连接输液管和回液管；所述换热机组包括混合罐、循环泵、回水加压泵及温控装置，所述回液管穿过恒温箱的侧板连接在混合罐的上部，所述回液管上设有回水加压泵，所述输液管穿过恒温箱的侧板连接在混合罐的下部，所述输液管上设有循环泵，所述温控装置设置在混合罐上。优选的，所述恒温箱一侧还设有检修口，所述检修口包括连接筒、耳座、锁紧螺栓和筒盖，所述连接筒的两侧均设有耳座，所耳座通过锁紧螺栓将连接筒固设在所述外壳保护层上，所述筒盖通过螺纹连接设置在所述连接筒的内部，所筒盖与连接筒之间设有密封垫。优选的，所述温控装置包括加热板、温度传感器和控制器，所述加热板镶嵌在所述混合罐的内壁上，所述温度传感器设置在混合罐的内部，所述控制器设置在混合罐的外部，所述加热板和温度传感器电性连接所述控制器。优选的，所述输液管上还设有止回阀。优选的，所述保温层由岩棉板、硅酸铝纤维板、聚苯乙烯泡沫板或聚氨酯泡沫板中任意一种制成，其厚度为20～30mm；所述外壳保护层由金属板或高分子板制成，其厚度为1～5mm，所述外壳保护层外表面还涂布有防腐蚀涂层。本技术的优点和有益效果在于：提供一种电动执行器的恒温组件，其通过设置恒温箱和换热机组将电动执行器的温度自动保持在一个固定范围内，恒温组件的投资小，附加能耗低，保温效果好，杜绝了周围环境所致的故障，使电动执行器的应用范围大为提高。附图说明图1是本技术的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是：如图1所示，一种电动执行器的恒温组件，所述电动执行器包括电动机部1和电控箱2，其特征在于，所述恒温组件包括：固设在电动机部1和电控箱2外部的恒温箱3和换热机组4；所述恒温箱3呈多层中空结构，所述恒温箱3包括保温层5和外壳保护层6，所述外壳保护层6包设与保温层5的外部，所述恒温箱3内部设有热交换管束8，所述热交换管束8呈螺旋状绕设在所述电动机部1和电控箱2的外表面，所述热交换管8束的上下两端分别连接输液管9和回液管10；所述换热机组4包括混合罐11、循环泵24、回水加压泵12及温控装置13，所述回液管10穿过恒温箱3的侧板连接在混合罐11的上部，所述回液管10上设有回水加压泵12，所述输液管9穿过恒温箱3的侧板连接在混合罐11的下部，所述输液管9上设有循环泵24，所述温控装置13设置在混合罐11上。上述恒温箱3一侧还设有检修口14，所述检修口14包括连接筒15、耳座16、锁紧螺栓17和筒盖18，所述连接筒15的两侧均设有耳座16，所耳座16通过锁紧螺栓17将连接筒15固设在所述外壳保护层6上，所述筒盖18通过螺纹连接设置在所述连接筒15的内部，所筒盖18与连接筒15之间设有密封垫19。上述温控装置13包括加热板20、温度传感器21和控制器22，所述加热板20镶嵌在所述混合罐11的内壁上，所述温度传感器21设置在混合罐11的内部，所述控制器22设置在混合罐11的外部，所述加热板20和温度传感器21电性连接所述控制器22。上述输液管9上还设有止回阀23。上述保温层5由岩棉板、硅酸铝纤维板、聚苯乙烯泡沫板或聚氨酯泡沫板中任意一种制成，其厚度为20～30mm；所述外壳保护层6由金属板或高分子板制成，其厚度为1～5mm，所述外壳保护层外表面还涂布有防腐蚀涂层7。使用时，混合罐11通过加热板20对内部的液体进行加热，通过温度传感器21和控制器22将液体的温度控制在一个预设的范围内，具有预设温度的液体通过输液管9和设置在输液管上的循环泵24进入到恒温箱3内的热交换管束8中，通过绕设在电动机部1和电控箱2外表面的热交换管束8，与其进行热量交换，使电动机部1和电控箱2的温度保持在一个固定的温度范围内，进行过热量交换的液体通过回液管10和设置在回液管10上的回水加压泵12回流到混合罐11内。当恒温箱3需进行检修维护时，将筒盖18从连接筒15内的螺纹上旋拧下来，就可以打开恒温箱3的检修口14对恒温箱3内部进行检修维护。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动执行器的恒温组件，所述电动执行器包括电动机部和电控箱，其特征在于，所述恒温组件包括：固设在电动机部和电控箱外部的恒温箱和换热机组；/n所述恒温箱呈多层中空结构，所述恒温箱包括保温层和外壳保护层，所述外壳保护层包设与保温层的外部，所述恒温箱内部设有热交换管束，所述热交换管束呈螺旋状绕设在所述电动机部和电控箱的外表面，所述热交换管束的上下两端分别连接输液管和回液管；/n所述换热机组包括混合罐、循环泵、回水加压泵及温控装置，所述回液管穿过恒温箱的侧板连接在混合罐的上部，所述回液管上设有回水加压泵，所述输液管穿过恒温箱的侧板连接在混合罐的下部，所述输液管上设有循环泵，所述温控装置设置在混合罐上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动执行器的恒温组件，所述电动执行器包括电动机部和电控箱，其特征在于，所述恒温组件包括：固设在电动机部和电控箱外部的恒温箱和换热机组；
所述恒温箱呈多层中空结构，所述恒温箱包括保温层和外壳保护层，所述外壳保护层包设与保温层的外部，所述恒温箱内部设有热交换管束，所述热交换管束呈螺旋状绕设在所述电动机部和电控箱的外表面，所述热交换管束的上下两端分别连接输液管和回液管；
所述换热机组包括混合罐、循环泵、回水加压泵及温控装置，所述回液管穿过恒温箱的侧板连接在混合罐的上部，所述回液管上设有回水加压泵，所述输液管穿过恒温箱的侧板连接在混合罐的下部，所述输液管上设有循环泵，所述温控装置设置在混合罐上。


2.根据权利要求1所述的电动执行器的恒温组件，其特征在于，所述恒温箱一侧还设有检修口，所述检修口包括连接筒、耳座、锁紧螺栓和筒盖，所述连接筒的两侧均设有耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯俊明，
申请(专利权)人：豪利机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32