【技术实现步骤摘要】
一种离心风轮结构
本技术涉及风轮的
,特别涉及一种离心风轮结构。
技术介绍
现有的离心风轮存在如下问题和缺点:现有的离心风轮的整体结构尺寸严重影响了整个流道内气体的导流和扩压,导致离心风轮的性能下降,噪音值升高,用户体验效果差。因此,现有的风轮的结构需要做进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能量损失少、效率高、噪音小的离心风轮结构。本技术的目的是这样实现的:一种离心风轮结构,包括风轮盘和轮盖,所述风轮盘呈喇叭状,所述风轮盘的外表面上环形间隔设有多片风叶,相邻的两个风叶之间的通道为甩风通道,所述轮盖设于多片风叶上,所述风叶的外端延伸线与风轮盘的轮缘相交构成相交点,所述风叶的外端延伸线与所述相交点的切线的夹角为叶片出口角A,所述叶片出口角A的范围为:40°<A<75°,所述风轮盘的斜面与水平面的夹角为甩风角B,所述甩风角B的范围为:10°<B<45°。本技术还可以作以下进一步改进。所述风叶与风轮盘一体成型,所述轮盖的导流厚度h与离心风轮结构的厚度H的比值范围为0.3-0.5。所述风叶与风轮盘一体成型。所述轮盖的内表面上环形间隔设有多组定位凸筋组,每组定位凸筋组包括两个定位装配凸筋,所述两个定位装配凸筋之间的空间为定位通道,所述风叶的顶部插入定位通道内,从而实现定位轮盖,便于轮盖与风叶快速装配。所述风轮盘上环形间隔设有奇数片所述风叶。所述多片风叶呈螺旋状设于风轮盘上,从而形成螺旋状的甩风通道。所述轮盖与多片风叶超声 ...
【技术保护点】
1.一种离心风轮结构,包括风轮盘和轮盖,所述风轮盘呈喇叭状,所述风轮盘的外表面上环形间隔设有多片风叶,相邻的两个风叶之间的通道为甩风通道,所述轮盖设于多片风叶上,所述风叶的外端延伸线与风轮盘的轮缘相交构成相交点,所述风叶的外端延伸线与所述相交点的切线的夹角为叶片出口角A,所述叶片出口角A的范围为:40°<A<75°,所述风轮盘的斜面与水平面的夹角为甩风角B,所述甩风角B的范围为:10°<B<45°。/n
【技术特征摘要】
1.一种离心风轮结构,包括风轮盘和轮盖,所述风轮盘呈喇叭状,所述风轮盘的外表面上环形间隔设有多片风叶,相邻的两个风叶之间的通道为甩风通道,所述轮盖设于多片风叶上,所述风叶的外端延伸线与风轮盘的轮缘相交构成相交点,所述风叶的外端延伸线与所述相交点的切线的夹角为叶片出口角A,所述叶片出口角A的范围为:40°<A<75°,所述风轮盘的斜面与水平面的夹角为甩风角B,所述甩风角B的范围为:10°<B<45°。
2.根据权利要求1所述离心风轮结构,其特征是,所述轮盖的导流厚度h与离心风轮结构的厚度H的比值范围为0.3-0.5。
3.根据权利要求1所述离心风轮结构,其特征是,所述风叶与风轮盘一体成型。
4.根据权利要求2所述离心风轮结构,其特征是,所述风轮盘上环形间隔设有奇数片所述风叶。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:周洪章,
申请(专利权)人:广东爱禾科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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