一种管缝锚杆安装件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管缝锚杆安装件，包括钎杆连接部和一体成型于钎杆连接部顶面中心的伸入锚杆中的锚杆连接部，钎杆连接部底部开有钎杆安装孔，锚杆连接部开有连通安装件顶端与钎杆安装孔的排气通孔。排气通孔的设置使凿岩机带动的风大部分沿排气通孔流入锚杆中，显著降低了粉尘对施工人员健康的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种管缝锚杆安装件
本技术涉及矿山锚固设备领域，具体涉及一种管缝锚杆安装件。
技术介绍
在矿山开采过程中，使用锚杆对岩壁进行加固是一种常见的加固方式。因为环境限制，有些位置无法使用大型的锚杆钉入机械，通常会用手持的凿岩机代替，这时就需要用到连接凿岩机钎杆和管缝锚杆的安装件。现有的安装件只考虑了连接凿岩机和锚杆的功能需求，伸入锚杆的部分是实心的，凿岩机冲击带动的风均沿着钎杆安装孔回返，其中夹杂大量的碎屑粉尘，严重损害施工人员的健康。
技术实现思路
针对凿岩机在冲击过程中带动的风回返的问题，本技术提供了一种管缝锚杆安装件，通过开设排气通孔使大部分气流沿排气通孔流向锚杆内。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管缝锚杆安装件，包括钎杆连接部和一体成型于钎杆连接部顶面中心的伸入锚杆中的锚杆连接部，所述钎杆连接部底部开有钎杆安装孔，所述锚杆连接部开有连通安装件顶端与所述钎杆安装孔的排气通孔。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：排气通孔的设置使凿岩机带动的风大部分沿排气通孔流入锚杆中，显著降低了粉尘对施工人员健康的影响。附图说明图1为本技术实施例一种管缝锚杆安装件的剖面图。上述附图中：1、钎杆连接部；2、锚杆连接部；3、钎杆安装孔；4、排气通孔。具体实施方式如图1所示，本技术实施例公开了一种管缝锚杆安装件，包括钎杆连接部1和一体成型于钎杆连接部1顶面中心的伸入锚杆中的锚杆连接部2，所述钎杆连接部1底部开有钎杆安装孔3，所述锚杆连接部2开有连通安装件顶端与所述钎杆安装孔3的排气通孔4。排气通孔4的设置使凿岩机带动的风大部分沿排气通孔4流入锚杆中，显著降低了粉尘对施工人员健康的影响。优选的是，所述锚杆连接部2为上小下大的圆台形。现有的管缝锚杆安装件的锚杆连接部2为阶台形，与锚杆连接时容易在台阶处发生阻滞，而圆台形整体形状流畅，上面较细的位置方便伸入锚杆，使与锚杆的安装过程流畅容易。而且这种设置方式使锚杆连接部2与钎杆连接部1连接稳固的基础上节省了材料，圆台底部粗也起到了更好的限位作用，减少了钉入锚杆时锚杆与安装件之间的相对晃动。优选的是，所述锚杆连接部2底部直径等于与其配套的锚杆的内径。进一步使锚杆与安装件在锚杆钉入过程中相对位置稳定。优选的是，所述排气通孔4孔径为钎杆安装孔3孔径的1/5～1/2。钎杆安装孔3顶端需抵触钎杆承力，若排气通孔4太大，则安装件与钎杆顶端的接触面积过小，受力不稳定，则安装件易损坏，寿命短，若排气通孔4太小则依然有大量的风回返，需充分考虑二者的影响选择合适的孔径。优选的是，所述钎杆连接部1顶面与所述钎杆安装孔3顶端的距离大于钎杆连接部1壁厚。这种材料分布使得整个结构在保证功能和使用寿命的情况下尽量减少了材料的使用，降低了成本。优选的是，所述钎杆安装孔3为贴合钎杆顶部的圆台形。增大钎杆与安装件的接触面积，使安装件受力更均衡稳定。优选的是，所述钎杆连接部1为圆柱形。现有的安装件只是在顶部设置支撑锚杆的承力环，受力不均匀，易损坏，而钎杆连接部1为圆柱形则使安装件与锚杆间的作用力由整个钎杆连接部1承担，结构更简单稳定受力更均匀，也减少了车削等加工步骤，虽增加了材料成本但提高了产品品质也降低了加工成本。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管缝锚杆安装件，其特征在于：包括钎杆连接部和一体成型于钎杆连接部顶面中心的伸入锚杆中的锚杆连接部，所述钎杆连接部底部开有钎杆安装孔，所述锚杆连接部开有连通安装件顶端与所述钎杆安装孔的排气通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种管缝锚杆安装件，其特征在于：包括钎杆连接部和一体成型于钎杆连接部顶面中心的伸入锚杆中的锚杆连接部，所述钎杆连接部底部开有钎杆安装孔，所述锚杆连接部开有连通安装件顶端与所述钎杆安装孔的排气通孔。


2.如权利要求1所述的一种管缝锚杆安装件，其特征在于：所述锚杆连接部为上小下大的圆台形。


3.如权利要求2所述的一种管缝锚杆安装件，其特征在于：所述锚杆连接部底部直径等于锚杆内径。


4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文徐，董国红，
申请(专利权)人：宜昌瑞加达商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42