一种门窗安装保温及披水结构制造技术

本实用新型专利技术涉及门窗安装技术领域，具体讲是一种门窗安装保温及披水结构，包括上承板、侧架和下卡扣，且上承板、侧架和下卡扣之间通过折弯机一体成型，上承板顶部边缘位置向内弯曲形成安装卡扣，上承板的内侧设有安装板，且安装板呈水平设置并与上承板无缝焊接，上承板底壁向内折弯并形成有下承板，下承板内侧与侧架之间一体成型，下卡扣设置于侧架底部并向外弯曲，侧架的内侧嵌入设置有保温架，且保温架的两侧与侧架焊接，保温架的内侧设有多个中空设置的夹层，且夹层呈矩状，能够有效针对门窗进行保温，同时能够有效提高安装结构的耐候性，且披水结构能够进行有效的调节，使雨水能够顺利排出，防止墙体渗水。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗安装保温及披水结构
本技术涉及门窗安装
，具体讲是一种门窗安装保温及披水结构。
技术介绍
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。然而，经过分析发现，现有的门窗安装结构无法有效针对门窗进行保温，同时门窗因热胀冷缩而造成安装结构耐候性较差，且由于披水效果差而造成排水不及时使墙体长时间进水而损坏。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种门窗安装保温及披水结构，能够有效针对门窗进行保温，同时能够有效提高安装结构的耐候性，且披水结构能够进行有效的调节，使雨水能够顺利排出，防止墙体渗水。本技术是这样实现的，构造一种门窗安装保温结构，包括上承板、侧架和下卡扣，且上承板、侧架和下卡扣之间通过折弯机一体成型，上承板顶部边缘位置向内弯曲形成安装卡扣，上承板的内侧设有安装板，且安装板呈水平设置并与上承板无缝焊接，上承板底壁向内折弯并形成有下承板，下承板内侧与侧架之间一体成型，下卡扣设置于侧架底部并向外弯曲，侧架的内侧嵌入设置有保温架，且保温架的两侧与侧架焊接，保温架的内侧设有多个中空设置的夹层，且夹层呈矩状。优选的，下承板内侧与安装板之间的两侧设有对称的挤压片，且挤压片的端部分别与下承板及安装板相连接，挤压片用于增加与安装板上面安装的窗户承重，同时帮助窗户吸收因热胀冷缩造成的收缩和膨胀产生的形变势能，从而有效提高了门窗的耐候性。优选的，侧架和下卡扣的表面黏贴有防水垫，通过设置的下卡扣预埋于安装的混凝土内，并使侧架保持直立，同时防水垫的作用大大提高了安装结构与预埋层的防水效果，有效防止了预埋层干裂。优选的，下承板内侧与侧架之间的连接处设有向内的倒角并形成有防磨边，通过设置的防磨边防止挤压过度造成安装板破坏，同时便于将上承板内侧的积水排出，同时保温板及内侧的夹层中可用于填充保温材质，从而有效实现保温效果。优选的，包括披水板主体，披水板主体安装于下卡扣的一侧，披水板主体由导向板、胶条、卡环、转轴、导水坡和导水槽构成，导水坡延伸出下卡扣一侧并与下卡扣一体成型，导水坡的尾端向内卷起并形成卡环，导向板通过转轴与卡环保持连接，导向板的端部为胶条，导水槽设置于导向板与导水坡之间，通过设置的披水板主体延伸出窗户外，使导水坡便于将积水和雨水从导向板处向外排水，同时通过转轴转动导向板在卡环内进行调节，在雨季将导向板和胶条向外翻转角度调大，从而防止雨水过大更容易打入门窗。本技术通过改进在此提供一种门窗安装保温及披水结构，与现有门窗安装保温及披水结构相比，具体优点体现为：优点1：挤压片用于增加与安装板上面安装的窗户承重，同时帮助窗户吸收因热胀冷缩造成的收缩和膨胀产生的形变势能，从而有效提高了门窗的耐候性。优点2：通过设置的下卡扣预埋于安装的混凝土内，并使侧架保持直立，同时防水垫的作用大大提高了安装结构与预埋层的防水效果，有效防止了预埋层干裂；通过设置的防磨边防止挤压过度造成安装板破坏，同时便于将上承板内侧的积水排出，同时保温板及内侧的夹层中可用于填充保温材质，从而有效实现保温效果。优点3：通过设置的披水板主体延伸出窗户外，使导水坡便于将积水和雨水从导向板处向外排水，同时通过转轴转动导向板在卡环内进行调节，在雨季将导向板和胶条向外翻转角度调大，从而防止雨水过大更容易打入门窗。附图说明图1是本技术门窗安装保温及披水结构结构示意图。图2是本技术图1中A部放大示意图。图中所示序号：上承板1、安装板2、安装卡扣21、下承板22、防磨边23、挤压片3、保温板4、夹层41、侧架5、披水板主体6、导向板61、胶条62、卡环63、转轴64、导水坡65、导水槽66、下卡扣7、防水垫8。具体实施方式下面将结合附说明书附图对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术通过改进在此提供一种门窗安装保温及披水结构，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括上承板1、侧架5和下卡扣7，且上承板1、侧架5和下卡扣7之间通过折弯机一体成型，上承板1顶部边缘位置向内弯曲形成安装卡扣21，上承板1的内侧设有安装板2，且安装板2呈水平设置并与上承板1无缝焊接，上承板1底壁向内折弯并形成有下承板22，下承板22内侧与侧架5之间一体成型，下卡扣7设置于侧架5底部并向外弯曲，侧架5的内侧嵌入设置有保温架4，且保温架4的两侧与侧架5焊接，保温架4的内侧设有多个中空设置的夹层41，且夹层41呈矩状。本技术中，下承板22内侧与安装板2之间的两侧设有对称的挤压片3，且挤压片3的端部分别与下承板22及安装板2相连接，挤压片3用于增加与安装板2上面安装的窗户承重，同时帮助窗户吸收因热胀冷缩造成的收缩和膨胀产生的形变势能，从而有效提高了门窗的耐候性。侧架5和下卡扣7的表面黏贴有防水垫8，通过设置的下卡扣7预埋于安装的混凝土内，并使侧架5保持直立，同时防水垫8的作用大大提高了安装结构与预埋层的防水效果，有效防止了预埋层干裂。下承板22内侧与侧架5之间的连接处设有向内的倒角并形成有防磨边23，通过设置的防磨边23防止挤压过度造成安装板2破坏，同时便于将上承板1内侧的积水排出，同时保温板4及内侧的夹层41中可用于填充保温材质，从而有效实现保温效果。包括披水板主体6，披水板主体6安装于下卡扣7的一侧，披水板主体6由导向板61、胶条62、卡环63、转轴64、导水坡65和导水槽66构成，导水坡65延伸出下卡扣7一侧并与下卡扣7一体成型，导水坡65的尾端向内卷起并形成卡环63，导向板61通过转轴64与卡环63保持连接，导向板61的端部为胶条62，导水槽66设置于导向板61与导水坡65之间，通过设置的披水板主体6延伸出窗户外，使导水坡65便于将积水和雨水从导向板61处向外排水，同时通过转轴64转动导向板61在卡环63内进行调节，在雨季将导向板61和胶条62向外翻转角度调大，从而防止雨水过大更容易打入门窗。首先将下卡扣7预埋于安装的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门窗安装保温结构，其特征在于：包括上承板（1）、侧架（5）和下卡扣（7），且上承板（1）、侧架（5）和下卡扣（7）之间通过折弯机一体成型，所述上承板（1）顶部边缘位置向内弯曲形成安装卡扣（21），所述上承板（1）的内侧设有安装板（2），且安装板（2）呈水平设置并与上承板（1）无缝焊接，所述上承板（1）底壁向内折弯并形成有下承板（22），所述下承板（22）内侧与侧架（5）之间一体成型，所述下卡扣（7）设置于侧架（5）底部并向外弯曲，所述侧架（5）的内侧嵌入设置有保温架（4），且保温架（4）的两侧与侧架（5）焊接，所述保温架（4）的内侧设有多个中空设置的夹层（41），且夹层（41）呈矩状。/n

【技术特征摘要】
1.一种门窗安装保温结构，其特征在于：包括上承板（1）、侧架（5）和下卡扣（7），且上承板（1）、侧架（5）和下卡扣（7）之间通过折弯机一体成型，所述上承板（1）顶部边缘位置向内弯曲形成安装卡扣（21），所述上承板（1）的内侧设有安装板（2），且安装板（2）呈水平设置并与上承板（1）无缝焊接，所述上承板（1）底壁向内折弯并形成有下承板（22），所述下承板（22）内侧与侧架（5）之间一体成型，所述下卡扣（7）设置于侧架（5）底部并向外弯曲，所述侧架（5）的内侧嵌入设置有保温架（4），且保温架（4）的两侧与侧架（5）焊接，所述保温架（4）的内侧设有多个中空设置的夹层（41），且夹层（41）呈矩状。


2.根据权利要求1所述一种门窗安装保温结构，其特征在于：所述下承板（22）内侧与安装板（2）之间的两侧设有对称的挤压片（3），且所述挤压片（3）的端部分别与下承板（22）及安装板（2）相连接。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟江，陈静，
申请(专利权)人：浙江九域窗业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33