一种深基坑支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深基坑支撑结构，涉及深基坑技术领域。本实用新型专利技术包括深基坑，深基坑内部的中部安装有电机，电机的输出端焊接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的两侧均安装有两个第二锥齿轮，第二锥齿轮的一侧焊接有螺纹杆，螺纹杆的外侧安装有挡板，挡板的一侧且位于螺纹杆的两端固定有限位杆，螺纹杆和限位杆的外侧且位于挡板的一侧安装有支撑板，支撑板内部的两端均开设有两个滑槽。本实用新型专利技术通过电机、第一锥齿轮、螺纹杆和支撑板之间的相互配合，使得装置能够更加方便根据深基坑的实际长度进行调节支撑的长度，且通过液压缸、滑块和滑板之间的相互配合，使得装置能够更加方便对不同高度的深基坑进行支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种深基坑支撑结构
本技术属于深基坑
，特别是涉及一种深基坑支撑结构。
技术介绍
随着城市化建设的不断发展，城市建筑密度越来越大，为保证附近建筑、地下管线、城市交通安全和正常运行，在建筑密集区建筑施工时一般都要进行深基坑支护施工，深基坑是建筑施工过程中设置的一种临时结构，是由地面向下开挖一个地下空间，四周一般设置垂直的挡土围护结构，围护结构一般是在开挖面基底下有一定插入深度的板(桩)墙结构，现有的深基坑支撑结构往往不方便根据深基坑的长度进行调节支撑长度，使得装置的适用范围受到限制，进而不便于装置的推广，以及现有装置往往不便于对不同高度的深基坑进行支撑，使得装置的实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种深基坑支撑结构，以解决了现有的问题：现有的深基坑支撑结构往往不方便根据深基坑的长度进行调节支撑长度，使得装置的适用范围受到限制。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种深基坑支撑结构，包括深基坑，所述深基坑内部的中部安装有电机，所述电机的输出端焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧均安装有两个第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧安装有挡板，所述挡板的一侧且位于螺纹杆的两端固定有限位杆，所述螺纹杆和限位杆的外侧且位于挡板的一侧安装有支撑板。进一步地，所述螺纹杆和挡板通过轴承转动连接，且所述挡板和限位杆通过焊接连接。进一步地，所述螺纹杆和支撑板通过螺纹连接，且所述限位杆和支撑板通过滑动连接。进一步地，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮通过啮合连接。进一步地，所述支撑板内部的两端均开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均安装有滑块，所述滑块的内侧焊接有滑板，所述支撑板内侧的底部焊接有滑动体，所述滑动体的顶部通过螺钉固定有多个液压缸，所述液压缸的活塞杆焊接有移动块，且所述移动块与滑板通过焊接连接。进一步地，所述滑动体与深基坑通过滑动连接。进一步地，所述滑槽与滑块通过滑动连接。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过电机、第一锥齿轮、螺纹杆和支撑板之间的相互配合，使得装置能够更加方便根据深基坑的实际长度进行调节支撑的长度，扩大了装置的适用范围，进而更加便于装置进行推广。2、本技术通过液压缸、滑块和滑板之间的相互配合，使得装置能够更加方便对不同高度的深基坑进行支撑，进而大大提高了装置的实用性。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种深基坑支撑结构的结构示意图；图2为本技术整体的俯视图；图3为本技术电机、第一锥齿轮、螺纹杆和支撑板之间的相互配合；图4为本技术滑槽、滑块和滑板之间的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、深基坑；2、电机；3、第一锥齿轮；4、第二锥齿轮；5、螺纹杆；6、挡板；7、限位杆；8、支撑板；9、滑槽；10、滑块；11、滑板；12、液压缸；13、移动块；14、滑动体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术为一种深基坑支撑结构，包括深基坑1，深基坑1内部的中部安装有电机2，电机2的输出端焊接有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3的两侧均安装有两个第二锥齿轮4，第一锥齿轮3和第二锥齿轮4通过啮合连接，使得第一锥齿轮3可带动第二锥齿轮4进行转动，第二锥齿轮4的一侧焊接有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧安装有挡板6，挡板6的一侧且位于螺纹杆5的两端固定有限位杆7，螺纹杆5和挡板6通过轴承转动连接，且挡板6和限位杆7通过焊接连接，使得螺纹杆5转动时减少与挡板6之间的摩擦力；螺纹杆5和限位杆7的外侧且位于挡板6的一侧安装有支撑板8，螺纹杆5和支撑板8通过螺纹连接，且限位杆7和支撑板8通过滑动连接，使得支撑板8可沿限位杆7进行前后滑动，支撑板8内部的两端均开设有两个滑槽9，两个滑槽9的内部均安装有滑块10，滑槽9与滑块10通过滑动连接，使得滑块10可带动滑板11进行上下移动，滑块10的内侧焊接有滑板11，支撑板8的内侧的底部焊接有滑动体14，滑动体14与深基坑1通过滑动连接，使得滑动体14能够进行左右滑动，滑动体14的顶部通过螺钉固定有多个液压缸12，液压缸12的活塞杆焊接有移动块13，且移动块13与滑板11通过焊接连接。本实施例的一个具体应用为：使用者使用本装置时，将装置接通外部电源，使得装置得以通电，当需要对深基坑1进行支撑时，启动电机2，使得电机2的输出端带动第一锥齿轮3进行转动，进而通过第一锥齿轮3和第二锥齿轮4之间的啮合连接，使得第一锥齿轮3进而带动第二锥齿轮4进行转动，进而通过螺纹杆5和支撑板8之间的螺纹连接，使得螺纹杆5将转动力传递给支撑板8，而通过限位杆7对支撑板8的限位，使得支撑板8将转动力转换为移动力，进而使得支撑板8可沿限位杆7进行前后滑动，从而使得支撑板8可对不同长度的深基坑1进行支撑，扩大了装置的适用范围，便于推广使用；当装置需要对不同深度的深基坑1进行支撑时，启动液压缸12，使得液压缸12的活塞杆进行伸出或回缩，进而可带动移动块13进行上下移动，从而通过移动块13和滑板11之间的焊接连接，使得移动块13可带动滑块10在滑槽9内部上下滑动，进而通过滑块10带动滑板11上下滑动，从而使得装置可对不同高度的深基坑1进行防护，从而增加了装置的实用性。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深基坑支撑结构，包括深基坑(1)，其特征在于：所述深基坑(1)内部的中部安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端焊接有第一锥齿轮(3)，所述第一锥齿轮(3)的两侧均安装有两个第二锥齿轮(4)，所述第二锥齿轮(4)的一侧焊接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外侧安装有挡板(6)，所述挡板(6)的一侧且位于螺纹杆(5)的两端固定有限位杆(7)，所述螺纹杆(5)和限位杆(7)的外侧且位于挡板(6)的一侧安装有支撑板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种深基坑支撑结构，包括深基坑(1)，其特征在于：所述深基坑(1)内部的中部安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端焊接有第一锥齿轮(3)，所述第一锥齿轮(3)的两侧均安装有两个第二锥齿轮(4)，所述第二锥齿轮(4)的一侧焊接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外侧安装有挡板(6)，所述挡板(6)的一侧且位于螺纹杆(5)的两端固定有限位杆(7)，所述螺纹杆(5)和限位杆(7)的外侧且位于挡板(6)的一侧安装有支撑板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种深基坑支撑结构，其特征在于，所述螺纹杆(5)和挡板(6)通过轴承转动连接，且所述挡板(6)和限位杆(7)通过焊接连接。


3.根据权利要求1所述的一种深基坑支撑结构，其特征在于，所述螺纹杆(5)和支撑板(8)通过螺纹连接，且所述限位杆(7)和支撑板(8)通过滑动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王云志，兰黎明，郑立新，郭翔，
申请(专利权)人：中国水利水电第十二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33