一种线材加热炉轴承钢脱碳装置制造方法及图纸

技术编号:28885132 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-15 23:28
本实用新型专利技术公开了一种线材加热炉轴承钢脱碳装置,包括固定外壳,所述固定外壳内部设置有下料机构,所述下料机构包括固定架、支撑板、固定杆、挡板、滑槽、滑块、定位板、限位孔、定位杆和隔热棉,所述固定外壳内侧对称安装有固定架,所述固定架顶端连接有支撑板,本实用新型专利技术通过下料机构,便于工作人员对固定外壳内的轴承的位置进行固定,从而避免轴承钢在加工过程中发生位置偏移,通过通孔,能够使得热量与轴承钢底端接触,从而使得热量均匀的与轴承钢表面接触,进而加快了轴承钢的脱碳效率,同时,也便于工作人员对加工后的轴承钢快速的进行下料处理,从而提高了工作人员下料的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线材加热炉轴承钢脱碳装置
本技术涉及轴承钢加工
,具体为一种线材加热炉轴承钢脱碳装置。
技术介绍
轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢,轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性,以及高的弹性极限,对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格,是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一,为此轴承钢在加工时都会用到脱碳装置;但是目前市场上的脱碳装置,在实际使用过程中,由于缺少下料机构,从而导致工作人员对加工好的轴承钢需要一个个单独的拿取,进而降低了工作人员对轴承钢下料的工作效率。
技术实现思路
本技术提供一种线材加热炉轴承钢脱碳装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的脱碳装置,在实际使用过程中,由于缺少下料机构,从而导致工作人员对加工好的轴承钢需要一个个单独的拿取,进而降低了工作人员对轴承钢下料的工作效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种线材加热炉轴承钢脱碳装置,包括固定外壳,所述固定外壳内部设置有下料机构;所述下料机构包括固定架、支撑板、固定杆、挡板、滑槽、滑块、定位板、限位孔、定位杆和隔热棉;所述固定外壳内侧对称安装有固定架,所述固定架顶端连接有支撑板,所述固定外壳一侧中部滑动连接有固定杆,所述固定杆一端部安装有挡板,所述固定外壳内侧对应挡板两侧位置处均开设有滑槽,所述滑槽内侧滑动连接有滑块,所述固定外壳一侧对应固定杆上方位置处对称安装有定位板,所述定位板与固定杆内部均开设有限位孔,所述限位孔内侧滑动连接有定位杆,所述定位板内部嵌入安装有隔热棉。优选的,所述固定杆滑动连接于固定外壳内部,所述滑块一侧与挡板固定连接,所述定位杆外径与限位孔内径相同。优选的,所述固定外壳内侧底部设置有清理机构;所述清理机构包括收集箱、固定底板、缓冲弹簧、缓冲板、拉环、通孔、引导板和把手;所述固定外壳一侧边角位置处连接有收集箱,所述收集箱内侧底部放置有固定底板,所述固定底板顶端等距安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧顶端连接有缓冲板,所述缓冲板顶端对称安装有拉环,所述缓冲板和支撑板内部均等距开设有通孔,所述固定外壳内侧对应支撑板下方位置处安装有引导板,所述收集箱一侧中部固定安装有把手。优选的,所述收集箱滑动连接于固定外壳内部,所述缓冲板纵截面尺寸为Z字形,所述缓冲板滑动连接于收集箱内侧,所述支撑板和缓冲板均与水平面呈五十度夹角。优选的,所述固定架顶端对应支撑板位置处开设有定位槽,所述定位槽内侧嵌入连接有定位块,所述固定外壳一侧底部固定安装有放置箱,所述固定外壳内侧顶部嵌入安装有电热丝,所述固定外壳一侧顶部铰接有密封门。优选的,所述定位槽横截面尺寸与定位块横截面尺寸相同,所述电热丝的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述放置箱内侧放置有不同规格的支撑板,所述定位块顶端与支撑板固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:1.设置有下料机构,便于工作人员对固定外壳内的轴承的位置进行固定,从而避免轴承钢在加工过程中发生位置偏移,通过通孔,能够使得热量与轴承钢底端接触,从而使得热量均匀的与轴承钢表面接触,进而加快了轴承钢的脱碳效率,同时,也便于工作人员对加工后的轴承钢快速的进行下料处理,从而提高了工作人员下料的工作效率。2.设置有清理机构,便于工作人员对轴承钢加工过程中产生的杂质进行清理,从而降低了工作人员清理杂质的难度,同时,便于工作人员在轴承钢下料过程中对轴承钢起到保护作用,避免轴承钢与缓冲板接触产生的冲击力造成轴承钢的变形,也便于工作人员对收集箱内的杂质进行清理,进而提高了工作人员清理杂质的工作效率。3.设置有定位槽、定位块和放置箱,便于工作人员对支撑板进行安装,从而便于工作人员对支撑板的进行更换,进而便于工作人员根据加工轴承钢的规格不同,选取不同通孔大小的支撑板,从而避免轴承钢放置在支撑板发生掉落的现象。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术定位杆的安装结构示意图;图3是本技术清理机构的结构示意图;图4是本技术下料机构的结构示意图;图5是本技术定位块的安装结构示意图;图6是本技术放置箱的安装结构示意图;图中标号:1、固定外壳;2、下料机构;201、固定架;202、支撑板;203、固定杆;204、挡板;205、滑槽;206、滑块;207、定位板;208、限位孔;209、定位杆;210、隔热棉;3、清理机构;301、收集箱;302、固定底板;303、缓冲弹簧;304、缓冲板;305、拉环;306、通孔;307、引导板;308、把手;4、定位槽;5、定位块;6、放置箱;7、电热丝;8、密封门。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-6所示,本技术提供一种技术方案,一种线材加热炉轴承钢脱碳装置,包括固定外壳1,固定外壳1内部设置有下料机构2;下料机构2包括固定架201、支撑板202、固定杆203、挡板204、滑槽205、滑块206、定位板207、限位孔208、定位杆209和隔热棉210;为了便于工作人员对轴承钢进行下料,固定外壳1内侧对称安装有固定架201,固定架201顶端连接有支撑板202,固定外壳1一侧中部滑动连接有固定杆203,固定杆203滑动连接于固定外壳1内部,固定杆203一端部安装有挡板204,固定外壳1内侧对应挡板204两侧位置处均开设有滑槽205,滑槽205内侧滑动连接有滑块206,滑块206一侧与挡板204固定连接,固定外壳1一侧对应固定杆203上方位置处对称安装有定位板207,定位板207与固定杆203内部均开设有限位孔208,限位孔208内侧滑动连接有定位杆209,定位杆209外径与限位孔208内径相同,定位板207内部嵌入安装有隔热棉210,隔热棉210为锡纸材质,从而避免轴承钢在加工过程中发生位置移动;固定外壳1内侧底部设置有清理机构3;清理机构3包括收集箱301、固定底板302、缓冲弹簧303、缓冲板304、拉环305、通孔306、引导板307和把手308;为了便于工作人员对轴承钢产生的杂质进行清理,固定外壳1一侧边角位置处连接有收集箱301,收集箱301滑动连接于固定外壳1内部,收集箱301内侧底部放置有固定底板302,固定底板302顶端等距安装有缓冲弹簧303,缓冲弹簧303顶端连接有缓冲板304,缓冲板304滑动连接于收集箱301内侧,缓冲板304纵截面尺寸为Z字形,支撑板202和缓冲板304均与水平面呈五十度夹角,缓冲板30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材加热炉轴承钢脱碳装置,包括固定外壳(1),其特征在于:所述固定外壳(1)内部设置有下料机构(2);/n所述下料机构(2)包括固定架(201)、支撑板(202)、固定杆(203)、挡板(204)、滑槽(205)、滑块(206)、定位板(207)、限位孔(208)、定位杆(209)和隔热棉(210);/n所述固定外壳(1)内侧对称安装有固定架(201),所述固定架(201)顶端连接有支撑板(202),所述固定外壳(1)一侧中部滑动连接有固定杆(203),所述固定杆(203)一端部安装有挡板(204),所述固定外壳(1)内侧对应挡板(204)两侧位置处均开设有滑槽(205),所述滑槽(205)内侧滑动连接有滑块(206),所述固定外壳(1)一侧对应固定杆(203)上方位置处对称安装有定位板(207),所述定位板(207)与固定杆(203)内部均开设有限位孔(208),所述限位孔(208)内侧滑动连接有定位杆(209),所述定位板(207)内部嵌入安装有隔热棉(210)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线材加热炉轴承钢脱碳装置,包括固定外壳(1),其特征在于:所述固定外壳(1)内部设置有下料机构(2);
所述下料机构(2)包括固定架(201)、支撑板(202)、固定杆(203)、挡板(204)、滑槽(205)、滑块(206)、定位板(207)、限位孔(208)、定位杆(209)和隔热棉(210);
所述固定外壳(1)内侧对称安装有固定架(201),所述固定架(201)顶端连接有支撑板(202),所述固定外壳(1)一侧中部滑动连接有固定杆(203),所述固定杆(203)一端部安装有挡板(204),所述固定外壳(1)内侧对应挡板(204)两侧位置处均开设有滑槽(205),所述滑槽(205)内侧滑动连接有滑块(206),所述固定外壳(1)一侧对应固定杆(203)上方位置处对称安装有定位板(207),所述定位板(207)与固定杆(203)内部均开设有限位孔(208),所述限位孔(208)内侧滑动连接有定位杆(209),所述定位板(207)内部嵌入安装有隔热棉(210)。


2.根据权利要求1所述的一种线材加热炉轴承钢脱碳装置,其特征在于,所述固定杆(203)滑动连接于固定外壳(1)内部,所述滑块(206)一侧与挡板(204)固定连接,所述定位杆(209)外径与限位孔(208)内径相同。


3.根据权利要求1所述的一种线材加热炉轴承钢脱碳装置,其特征在于,所述固定外壳(1)内侧底部设置有清理机构(3);
所述清理机构(3)包括收集箱(301)、固定底板(302)、缓冲弹簧(303)、缓冲板(304)、拉环(305)、通孔(306)、引导板(307)和把...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立佳
申请(专利权)人:上海曙佳科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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