一种线材加热炉轴承钢脱碳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线材加热炉轴承钢脱碳装置，包括固定外壳，所述固定外壳内部设置有下料机构，所述下料机构包括固定架、支撑板、固定杆、挡板、滑槽、滑块、定位板、限位孔、定位杆和隔热棉，所述固定外壳内侧对称安装有固定架，所述固定架顶端连接有支撑板，本实用新型专利技术通过下料机构，便于工作人员对固定外壳内的轴承的位置进行固定，从而避免轴承钢在加工过程中发生位置偏移，通过通孔，能够使得热量与轴承钢底端接触，从而使得热量均匀的与轴承钢表面接触，进而加快了轴承钢的脱碳效率，同时，也便于工作人员对加工后的轴承钢快速的进行下料处理，从而提高了工作人员下料的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线材加热炉轴承钢脱碳装置
本技术涉及轴承钢加工
，具体为一种线材加热炉轴承钢脱碳装置。
技术介绍
轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢，轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限，对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一，为此轴承钢在加工时都会用到脱碳装置；但是目前市场上的脱碳装置，在实际使用过程中，由于缺少下料机构，从而导致工作人员对加工好的轴承钢需要一个个单独的拿取，进而降低了工作人员对轴承钢下料的工作效率。
技术实现思路
本技术提供一种线材加热炉轴承钢脱碳装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的脱碳装置，在实际使用过程中，由于缺少下料机构，从而导致工作人员对加工好的轴承钢需要一个个单独的拿取，进而降低了工作人员对轴承钢下料的工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线材加热炉轴承钢脱碳装置，包括固定外壳，所述固定外壳内部设置有下料机构；所述下料机构包括固定架、支撑板、固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材加热炉轴承钢脱碳装置，包括固定外壳(1)，其特征在于：所述固定外壳(1)内部设置有下料机构(2)；/n所述下料机构(2)包括固定架(201)、支撑板(202)、固定杆(203)、挡板(204)、滑槽(205)、滑块(206)、定位板(207)、限位孔(208)、定位杆(209)和隔热棉(210)；/n所述固定外壳(1)内侧对称安装有固定架(201)，所述固定架(201)顶端连接有支撑板(202)，所述固定外壳(1)一侧中部滑动连接有固定杆(203)，所述固定杆(203)一端部安装有挡板(204)，所述固定外壳(1)内侧对应挡板(204)两侧位置处均开设有滑槽(205)，所述滑槽(2...

【技术特征摘要】
1.一种线材加热炉轴承钢脱碳装置，包括固定外壳(1)，其特征在于：所述固定外壳(1)内部设置有下料机构(2)；
所述下料机构(2)包括固定架(201)、支撑板(202)、固定杆(203)、挡板(204)、滑槽(205)、滑块(206)、定位板(207)、限位孔(208)、定位杆(209)和隔热棉(210)；
所述固定外壳(1)内侧对称安装有固定架(201)，所述固定架(201)顶端连接有支撑板(202)，所述固定外壳(1)一侧中部滑动连接有固定杆(203)，所述固定杆(203)一端部安装有挡板(204)，所述固定外壳(1)内侧对应挡板(204)两侧位置处均开设有滑槽(205)，所述滑槽(205)内侧滑动连接有滑块(206)，所述固定外壳(1)一侧对应固定杆(203)上方位置处对称安装有定位板(207)，所述定位板(207)与固定杆(203)内部均开设有限位孔(208)，所述限位孔(208)内侧滑动连接有定位杆(209)，所述定位板(207)内部嵌入安装有隔热棉(210)。


2.根据权利要求1所述的一种线材加热炉轴承钢脱碳装置，其特征在于，所述固定杆(203)滑动连接于固定外壳(1)内部，所述滑块(206)一侧与挡板(204)固定连接，所述定位杆(209)外径与限位孔(208)内径相同。


3.根据权利要求1所述的一种线材加热炉轴承钢脱碳装置，其特征在于，所述固定外壳(1)内侧底部设置有清理机构(3)；
所述清理机构(3)包括收集箱(301)、固定底板(302)、缓冲弹簧(303)、缓冲板(304)、拉环(305)、通孔(306)、引导板(307)和把...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立佳，
申请(专利权)人：上海曙佳科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31