一种环保固废处理用发酵池制造技术

本实用新型专利技术涉及废物处理技术领域，具体为一种环保固废处理用发酵池，包括池体，池体上设有进料口和出料口，池体内部底面中心处设有支柱，支柱连接有防水轴承，防水轴承连接有转筒，转筒内部设有电机。设置有转筒、电机、搅拌叶等结构，可以对发酵池内的发酵液进行充分搅拌，使微生物与原料充分混合，提高沼气生产效率，设有散热管、支管、散热环、散热腔等结构，可以给内部电机散热，延长电机使用寿命，散热管和支管在搅拌时既能使搅拌更加充分，电机产生的热量也能传送到池体内部的原料里，避免温度过低降低产沼效率；设置有回流孔、回流管、逆止阀等结构，若有少量原料溢流到散热腔内部，原料可以回流到池体内部。

【技术实现步骤摘要】
一种环保固废处理用发酵池
本技术涉及废物处理
，具体为一种环保固废处理用发酵池。
技术介绍
在养殖场中，动物每天都会产生大量粪便等固体废料，这些废料若不经过处理随意排放则会污染环境，若将这些废料用作沼气生产的原料，既能解决环境污染问题，又能通过使用沼气节约养殖成本。沼气池在不搅拌的情况下，发酵料液明显地分为三层：上层结壳层、中层清液层、下层沉渣层。发酵液分层不利于产气，所以,应考虑采取搅拌措施。搅拌的目的是使其不分层，让原料和接种物均勻分布于池内，增加微生物与原料的接触面，加快发酵速度,提高产气量。现有的沼气发酵池搅拌装置的搅拌效果差，很难使内部原料搅拌均匀；而且搅拌装置的电机通常安装在池底，散热效果差，电机使用寿命短；在冬季寒冷天气，发酵池内微生物因为温度低活度随之降低，产沼效率变低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保固废处理用发酵池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保固废处理用发酵池，包括池体，所述池体上设有进料口和出料口，所述池体内部底面中心处设有支柱，所述支柱连接有防水轴承，所述防水轴承连接有转筒，所述转筒内部设有电机，所述转筒外部设有搅拌叶，所述转筒连接有散热管，所述散热管上安装有支管，所述散热管连接有散热环，所述散热环上设有限位凸起，所述池体上设有散热腔，所述散热腔连接有回流管，所述回流管连接有回流孔，所述池体的上端连接有顶盖，所述顶盖连接有出气口。优选的，所述池体为空心圆柱体结构，进料口安装在池体侧壁顶端，出料口安装在池体侧壁底端。优选的，所述转筒为空心圆柱体结构，电机连接有转轴，转轴顶端焊接在转筒顶部的内壁上，转筒底端侧面的内壁和防水轴承的外圈焊接在一起，防水轴承的内圈焊接在支柱上，转筒侧面外壁上设有若干个搅拌叶，搅拌叶的安装高度不低于池体侧壁高度的三分之二。优选的，所述散热管焊接在转筒表面四周且与搅拌叶上下间隔安装，散热管为中空结构，散热管内部与转筒内部空间相联通，每根散热管中部的上下表面各焊接有一根支管，支管为中空结构且与散热管内部空间相联通。优选的，所述散热环为空心圆环体结构，散热环的内壁与散热管焊接在一起，散热环内部空间与散热管内部相联通，散热腔焊接在池体的外表面，散热环位于散热腔的内部，散热环上下表面焊接有限位凸起，限位凸起为圆柱环结构，限位凸起表面上设有若干个滚珠，限位凸起卡接在池体内部的凹槽里。优选的，所述散热腔的下端设有若干个回流管，回流管上安装有逆止阀，池体的表面设有若干个回流孔，回流孔与回流管相联通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.设置有转筒、电机、搅拌叶等结构，可以对发酵池内的发酵液进行充分搅拌，使微生物与原料充分混合，提高沼气生产效率，设有散热管、支管、散热环、散热腔等结构，可以给内部电机散热，延长电机使用寿命，散热管和支管在搅拌时既能使搅拌更加充分，电机产生的热量也能传送到池体内部的原料里，避免温度过低降低产沼效率；2.设置有回流孔、回流管、逆止阀等结构，若有少量原料溢流到散热腔内部，原料可以回流到池体内部。附图说明图1为本技术装置结构图；图2为本技术转筒连接结构俯视图；图3为图1中A处放大图。图中：池体1、进料口2、出料口3、顶盖4、支柱5、防水轴承6、电机7、转轴8、转筒9、搅拌叶10、出气口11、散热管12、支管13、散热腔14、散热环15、限位凸起16、回流孔17、回流管18、逆止阀19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种环保固废处理用发酵池，包括池体1，池体1为空心圆柱体结构，池体1上设有进料口2和出料口3，进料口2安装在池体1侧壁顶端，出料口3安装在池体1侧壁底端，池体1内部底面中心处设有支柱5，支柱5连接有防水轴承6，防水轴承6连接有转筒9，转筒9内部设有电机7，转筒9为空心圆柱体结构，电机7连接有转轴8，转轴8顶端焊接在转筒9顶部的内壁上，转筒9底端侧面的内壁和防水轴承6的外圈焊接在一起，防水轴承6的内圈焊接在支柱5上，转筒9侧面外壁上设有若干个搅拌叶10，搅拌叶10的安装高度不低于池体1侧壁高度的三分之二，将生产沼气的原料由进料口2通入到池体1内部，进行发酵产生沼气；根据生产情况每隔一段时间对发酵池进行搅拌，开启电机7带动转轴8，转轴8带动转筒9旋转，搅拌叶10随之旋转并对发酵液搅拌，使发酵液不分层，增加微生物和原料接触面积，提高沼气生产效率。转筒9连接有散热管12，散热管12焊接在转筒9表面四周且与搅拌叶10上下间隔安装，散热管12为中空结构，散热管12内部与转筒9内部空间相联通，每根散热管12中部的上下表面各焊接有一根支管13，支管13为中空结构且与散热管12内部空间相联通，散热管12连接有散热环15，散热环15为空心圆环体结构，散热环15的内壁与散热管12焊接在一起，散热环15内部空间与散热管12内部相联通，散热腔14焊接在池体1的外表面，散热环15位于散热腔14的内部，散热环15上下表面焊接有限位凸起16，限位凸起16为圆柱环结构，限位凸起16表面上设有若干个滚珠，限位凸起16卡接在池体1内部的凹槽里，池体1上设有散热腔14，散热腔14的下端设有若干个回流管18，回流管18上安装有逆止阀19，池体1的表面设有若干个回流孔17，回流孔17与回流管18相联通，在转筒9旋转时，若有少量原料由散热环15和池体1连接处溢出到散热腔14内，这些原料可以通过回流管18进入到回流孔17再回到池体1内部，池体1的上端连接有顶盖4，顶盖4连接有出气口11。工作原理：将生产沼气的原料由进料口2通入到池体1内部，进行发酵产生沼气；根据生产情况每隔一段时间对发酵池进行搅拌，开启电机7带动转轴8，转轴8带动转筒9旋转，搅拌叶10随之旋转并对发酵液搅拌，使发酵液不分层，增加微生物和原料接触面积，提高沼气生产效率；电机7工作时产生大量热量，热量由转筒9内部传送到散热管12和支管13内，在传送到散热腔14内部，最后散出到外部，可以将电机7大部分的热量散出到转筒9外部，转筒9旋转时，散热管12和支管13转动，也可以对原料进行搅拌，时搅拌更充分，散热管12和支管13也可以对原料进行加热，使微生物活度上升从而增加产沼效率；在转筒9旋转时，若有少量原料由散热环15和池体1连接处溢出到散热腔14内，这些原料可以通过回流管18进入到回流孔17再回到池体1内部。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保固废处理用发酵池，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)上设有进料口(2)和出料口(3)，所述池体(1)内部底面中心处设有支柱(5)，所述支柱(5)连接有防水轴承(6)，所述防水轴承(6)连接有转筒(9)，所述转筒(9)内部设有电机(7)，所述转筒(9)外部设有搅拌叶(10)，所述转筒(9)连接有散热管(12)，所述散热管(12)上安装有支管(13)，所述散热管(12)连接有散热环(15)，所述散热环(15)上设有限位凸起(16)，所述池体(1)上设有散热腔(14)，所述散热腔(14)连接有回流管(18)，所述回流管(18)连接有回流孔(17)，所述池体(1)的上端连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)连接有出气口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保固废处理用发酵池，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)上设有进料口(2)和出料口(3)，所述池体(1)内部底面中心处设有支柱(5)，所述支柱(5)连接有防水轴承(6)，所述防水轴承(6)连接有转筒(9)，所述转筒(9)内部设有电机(7)，所述转筒(9)外部设有搅拌叶(10)，所述转筒(9)连接有散热管(12)，所述散热管(12)上安装有支管(13)，所述散热管(12)连接有散热环(15)，所述散热环(15)上设有限位凸起(16)，所述池体(1)上设有散热腔(14)，所述散热腔(14)连接有回流管(18)，所述回流管(18)连接有回流孔(17)，所述池体(1)的上端连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)连接有出气口(11)。


2.根据权利要求1所述的一种环保固废处理用发酵池，其特征在于：所述池体(1)为空心圆柱体结构，进料口(2)安装在池体(1)侧壁顶端，出料口(3)安装在池体(1)侧壁底端。


3.根据权利要求1所述的一种环保固废处理用发酵池，其特征在于：所述转筒(9)为空心圆柱体结构，电机(7)连接有转轴(8)，转轴(8)顶端焊接在转筒(9)顶部的内壁上，转筒(9)底端侧面的内壁和防水轴承(6)的外圈焊接在一起，防水轴承(6)的内圈焊接在支柱(5)上，转筒(9)侧面外壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：南昌升升科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36