一种石灰加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石灰加药装置，包括：石灰料仓；与石灰料仓的出料口连通的石灰输送装置；与石灰输送装置的下料口连通的石灰溶解池；以及与石灰溶解池连通的防尘水槽；其中，石灰溶解池上设置有至少一个呼吸孔，呼吸孔上固定连接有呼吸管，呼吸管延伸至防尘水槽中，以将石灰溶解池与防尘水槽连通。本实用新型专利技术所述的石灰加药装置可以有效的解决石灰加药现场的冒尘现象，降低工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰加药装置
本技术涉及污水处理
，具体涉及一种石灰加药装置。
技术介绍
在水处理系统酸性废水处理过程中，需要使用大量的石灰乳液去中和污水中的磷化物，中和调节PH值过程时也常用石灰制乳后进行投加。在此过程中，一般需要采用到石灰加药装置将生石灰粉剂储存和配置。石灰乳液是由生石灰进行制备，在投加生石灰过程中会产生大量的生石灰粉尘，尤其是在下料口和呼吸口处，由于生石灰的添加，会造成施工现场的冒尘现象，增加了员工在清理现场时的劳动强度。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中至少一个技术问题，本技术提供一种石灰加药装置，可以有效的解决石灰加药现场的冒尘现象，降低工作人员的劳动强度。本技术所采用的技术方案具体如下：根据本技术的一个方面，提供一种石灰加药装置，包括：石灰料仓；与石灰料仓的出料口连通的石灰输送装置；与石灰输送装置的下料口连通的石灰溶解池；以及与石灰溶解池连通的防尘水槽；其中，石灰溶解池上设置有至少一个呼吸孔，呼吸孔上固定连接有呼吸管，呼吸管延伸至防尘水槽中，以将石灰溶解池与防尘水槽连通。可选地，防尘水槽的底板上设置有通孔，呼吸管穿过通孔延伸至防尘水槽中。可选地，防尘水槽包括上方开放的开口部以及上方封堵的防尘部，开口部与防尘部之间设置有隔板，防尘部与开口部在隔板靠近防尘水槽的底板的一端相连通，呼吸管与防尘水槽的防尘部连通。可选地，隔板自防尘部的顶端向防尘水槽的底板延伸，并且隔板的高度小于防尘水槽的高度，以与防尘水槽的底部之间形成开口，使开口部与防尘部连通。可选地，隔板自防尘部的顶端向防尘水槽的底板延伸直至与防尘水槽的底板连接，隔板在靠近防尘水槽的底板的一侧设置有至少一个连通孔，以使防尘部与开口部连通。可选地，呼吸管的高度小于防尘部的高度。可选地，呼吸管的高度大于隔板与防尘水槽底板之间的开口的高度。可选地，呼吸管的高度大于隔板的连通孔的高度。可选地，石灰溶解池上设置有进料口，进料口与石灰输送装置的下料口连通，并且进料口上方设置有盖板，盖板与进料口之间设置有密封胶条。可选地，盖板上设置有连接孔，石灰输送装置的下料口通过连接孔与石灰溶解池相连通，石灰输送装置的下料口与连接孔的连接处设置有密封胶。与现有技术相比，本技术的石灰加药装置至少具备如下有益效果：本技术的石灰加药装置通过在石灰溶解池的呼吸孔上设置有呼吸管，呼吸孔上固定连接有呼吸管，呼吸管延伸至防尘水槽中，以将石灰溶解池与防尘水槽连通；该防尘水槽可以防止在生石灰加入石灰溶解池时出现冒尘现象。例如，防尘水槽包括上方开放的开口部以及上方封堵的防尘部，开口部与防尘部之间设置有隔板，防尘部与开口部在隔板靠近防尘水槽的底板的一端相连通，呼吸管与防尘水槽的防尘部连通；基于上述方案，当生石灰通过下料口进入石灰溶解池，并进行搅拌溶解时，部分生石灰粉尘会通过呼吸管挥发出去，此时，在防尘水槽内放入水，使水淹没至开口部与防尘部的隔板的开口或者隔板的连通孔之上，由于呼吸管的高度大于隔板的开口或者隔板的进水孔的高度，生石灰的粉尘通过呼吸管扩散到防尘部与水形成的密封的空间内，生石灰能够溶解于水，进而避免了生石灰直接通过空气向外扩散，解决了生石灰粉尘对于现场环境的污染问题。附图说明图1为本技术所述的石灰加药装置的结构示意图；图2为本技术所述防尘水槽的结构示意图；图3a为本技术一实施例所述防尘水槽的剖视图；图3b为本技术图3a所示隔板的结构示意图；图4a为本技术另一实施例所述防尘水槽的剖视图；图4b为本技术图4a所示隔板的结构示意图；图5-图6为本技术可选实施例中的防尘水槽的结构示意图；图7为本技术所述石灰溶解池的俯视图。附图标记列表：1石灰料仓11出料口2石灰输送装置21下料口3石灰溶解池31呼吸孔32呼吸管33进料口4防尘水槽41开口部42防尘部43隔板431连通孔44通孔5盖板51连接孔具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照附图1，本实施例公开了一种石灰加药装置，包括石灰料仓1、石灰输送装置2、石灰溶解池3和防尘水槽4；其中石灰料仓1的出料口与石灰输送装置2相连通，石灰输送装置2的下料口与石灰溶解池3相连通，石灰溶解池3与防尘水槽4相连通，生石灰可以由石灰料仓1进入石灰输送装置2，并由石灰输送装置2的下料口进入石灰溶解池3进行溶解。石灰溶解池3上设置有至少一个呼吸孔31，呼吸孔31上固定连接有呼吸管32，呼吸管32延伸至防尘水槽4中，以将石灰溶解池3与防尘水槽4连通。上述防尘水槽可以防止在生石灰加入石灰溶解池时的冒尘现象，解决对施工现场的环境造成污染问题；在可选实施例中，参照图3a，在防尘水槽4的底板上设置有通孔44，呼吸管32穿过通孔44延伸至防尘水槽4内，实现防尘水槽4与石灰溶解池3的连通。在可选实施例中，防尘水槽4与石灰溶解池3为固定连接，例如，将呼吸管32分别焊接于呼吸孔31和通孔44的外围，使得防尘水槽4与石灰溶解池3固定连接的同时，实现防尘水槽4通过呼吸管32与石灰溶解池3的连通。参照图2、3a-3b和4a-4b，防尘水槽4包括上方开放的开口部41以及上方封堵的防尘部42，开口部41与防尘部42之间设置有隔板43，防尘部42与开口部41在隔板43靠近防尘水槽4的底板的一端相连通，呼吸管32与防尘水槽4的防尘部42连通。在本实施例的一个实施例中，参照图2和3a-3b，隔板43自防尘部42的顶端向防尘水槽4的底板延伸，并且隔板43的高度小于防尘水槽4的高度，以与防尘水槽4的底部之间形成开口，使开口部42与防尘部42连通，呼吸管32的高度大于隔板43与防尘水槽4底板之间的开口的高度，由此，在防尘水槽内放入水时，水通过开口部与防尘部的隔板的开口扩散至开口部与防尘部，控制水淹没至开口部与防尘部隔板的开口之上；这时，由于呼吸管的高度大于隔板的开口的高度，水和防尘部及隔板构成了密封的空间，生石灰的粉尘通过呼吸管扩散到防尘部与水形成的密封的空间内，该密封的空间使得生石灰不能直接通过空气向外扩散，而是进入水中溶解，进而解决了生石灰粉尘对于现场环境的污染问题。在本实施例的另一个实施例中，参照图2和4a-4b，隔板43自防尘部42的顶端向防尘水槽4的底板延伸直至与防尘水槽4的底板连接，隔板43在靠近防尘水槽4的底板的一侧设置有至少一个连通孔431，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石灰加药装置，其特征在于，包括：/n石灰料仓；/n与所述石灰料仓的出料口连通的石灰输送装置；/n与所述石灰输送装置的下料口连通的石灰溶解池；以及/n与所述石灰溶解池连通的防尘水槽；/n其中，所述石灰溶解池上设置有至少一个呼吸孔，所述呼吸孔上固定连接有呼吸管，所述呼吸管延伸至所述防尘水槽中，以将所述石灰溶解池与所述防尘水槽连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种石灰加药装置，其特征在于，包括：
石灰料仓；
与所述石灰料仓的出料口连通的石灰输送装置；
与所述石灰输送装置的下料口连通的石灰溶解池；以及
与所述石灰溶解池连通的防尘水槽；
其中，所述石灰溶解池上设置有至少一个呼吸孔，所述呼吸孔上固定连接有呼吸管，所述呼吸管延伸至所述防尘水槽中，以将所述石灰溶解池与所述防尘水槽连通。


2.根据权利要求1所述的石灰加药装置，其特征在于，所述防尘水槽的底板上设置有通孔，所述呼吸管穿过所述通孔延伸至所述防尘水槽中。


3.根据权利要求1所述的石灰加药装置，其特征在于，所述防尘水槽包括上方开放的开口部以及上方封堵的防尘部，所述开口部与所述防尘部之间设置有隔板，所述防尘部与所述开口部在所述隔板靠近防尘水槽的底板的一端相连通，所述呼吸管与所述防尘水槽的所述防尘部连通。


4.根据权利要求3所述的石灰加药装置，其特征在于，所述隔板自所述防尘部的顶端向所述防尘水槽的底板延伸，并且所述隔板的高度小于所述防尘水槽的高度，以与所述防尘水槽的底部之间形成开口，使所述开口部与所述防尘部连通。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈革，李树彬，亓剑，宋笃林，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37