一种液氨生产用氨水制备器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液氨生产用氨水制备器，包括外壳和树脂滤芯，所述外壳的内部固定有安装架，所述安装架的顶部安装有导流架，其中，所述外壳靠近导流架的上方为混合室，所述外壳靠近导流架下方是冷却室，所述外壳靠近冷却室的一侧底部连通有冷却水进液管，所述外壳靠近冷却室的另一侧顶部连通有冷却水出液管，所述树脂滤芯固定在冷却水进液管的内部。该液氨生产用氨水制备器，冷却水通过冷却水进液管进入冷却室的内部，同时通过树脂滤芯对水中的钙、镁离子进行置换，能够有效的减少冷却水加热后产生的水垢，减少水垢附着在螺旋热交换管外壁，当需要对树脂滤芯的盐离子进行补充时，通过添加盐溶液对树脂滤芯的盐离子进行补充。

【技术实现步骤摘要】
一种液氨生产用氨水制备器
本技术涉及氨水制备器
，具体为一种液氨生产用氨水制备器。
技术介绍
氨水是实验室重要的试剂，主要用作分析试剂，中和剂，生物碱浸出剂，铝盐合成和弱碱性溶剂，用于铝盐合成和某些元素的检定和测定，用以沉淀出各种元素的氢氧化物，在氨水生产过程中，需要使用到氨水制备器对氨水进行制备。目前的氨水制备器虽然种类和数量非常多，但现有的氨水制备器仍存在了一定的问题，对氨水制备器的使用带来一定的不便。现有的氨水制备器在使用时，会产生大量的热量，需要使用热交换管与冷却水对氨水进行冷却，但冷却水接触高温的热交换管时会产生大量的水垢附着在热交换管上，长时间使用会降低热交换管的换热效率，需要经常对热交换管进行维护，不便使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液氨生产用氨水制备器，以解决上述
技术介绍
提出的目前的氨水制备器在使用时，会产生大量的热量，需要使用热交换管与冷却水对氨水进行冷却，但冷却水接触高温的热交换管时会产生大量的水垢附着在热交换管上，长时间使用会降低热交换管的换热效率，需要经常对热交换管进行维护，不便使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液氨生产用氨水制备器，包括外壳和树脂滤芯，所述外壳的内部固定有安装架，所述安装架的顶部安装有导流架，其中，所述外壳靠近导流架的上方为混合室，所述外壳靠近导流架下方是冷却室，所述外壳靠近冷却室的一侧底部连通有冷却水进液管，所述外壳靠近冷却室的另一侧顶部连通有冷却水出液管，所述树脂滤芯固定在冷却水进液管的内部，所述导流架的底部两侧连通有螺旋热交换管；所述螺旋热交换管远离导流架的一侧通过连接管相连通，所述连接管连接管的一端螺纹连接有氨水出液管，所述氨水出液管贯穿外壳的内壁延伸到外侧，所述外壳靠近混合室的顶部一侧安装有液氨喷头，所述外壳靠近混合室的顶部另一侧安装有软化水喷头；所述安装架靠近导流架的一侧安装有密封垫，所述外壳靠近导流架的两侧开设有固定块槽，所述导流架靠近固定块槽的一侧开设有固定槽，所述固定块槽的内部设置有固定块，所述固定块远离固定槽的一侧开设有丝杆槽，所述丝杆槽的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆远离固定块的一端贯穿外壳的内壁延伸到外侧。优选的，所述安装架为环形，且安装架的内侧直径大于螺旋热交换管两侧之间的最大垂直距离，并且安装架的内侧直径小于导流架的外径。优选的，所述螺旋热交换管为双螺旋结构，且螺旋热交换管通过焊接与导流架底部固定连接，并且螺旋热交换管与导流架的最底部相连通。优选的，所述密封垫为橡胶材料制成，且密封垫的内径与外径均小于导流架的外径。优选的，所述固定块槽与固定槽的截面为矩形，且固定块槽、固定槽的截面尺寸与固定块的截面尺寸相吻合。优选的，所述固定块到固定块槽内侧的垂直距离大于固定块进入固定槽内的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该液氨生产用氨水制备器，冷却水通过冷却水进液管进入冷却室的内部，同时通过树脂滤芯对水中的钙、镁离子进行置换，能够有效的减少冷却水加热后产生的水垢，减少水垢附着在螺旋热交换管外壁，当需要对树脂滤芯的盐离子进行补充时，通过添加盐溶液对树脂滤芯的盐离子进行补充；2.该液氨生产用氨水制备器，液氨喷头与软化水喷头分别喷出雾化的液氨与软化水，使雾化的液氨与软化水快速混合形成氨水，便于提高氨水的制备效率；3.该液氨生产用氨水制备器，打开外壳的顶盖，对清理完成的螺旋热交换管进行安装，使导流架带动螺旋热交换管进入外壳的内部，导流架带动螺旋热交换管与连接管贯穿安装架的内径进入冷却室，通过安装架能够抵住导流架，通过安装架对导流架进行支撑，之后转动导流架，使固定块槽与固定槽对齐，转动丝杆，使丝杆带动固定块进入固定槽的内部，通过固定块对导流架完成固定，便于对螺旋热交换管进行安装。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术混合室俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、外壳；2、安装架；3、导流架；4、混合室；5、冷却室；6、冷却水进液管；7、冷却水出液管；8、树脂滤芯；9、螺旋热交换管；10、连接管；11、氨水出液管；12、液氨喷头；13、软化水喷头；14、密封垫；15、固定块槽；16、固定槽；17、固定块；18、丝杆槽；19、丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种液氨生产用氨水制备器，包括外壳1、安装架2、导流架3、混合室4、冷却室5、冷却水进液管6、冷却水出液管7、树脂滤芯8、螺旋热交换管9、连接管10、氨水出液管11、液氨喷头12、软化水喷头13、密封垫14、固定块槽15、固定槽16、固定块17、丝杆槽18和丝杆19，其特征在于：所述外壳1的内部固定有安装架2，所述安装架2为环形，且安装架2的内侧直径大于螺旋热交换管9两侧之间的最大垂直距离，并且安装架2的内侧直径小于导流架3的外径，安装导流架3时，使导流架3带动螺旋热交换管9与连接管10贯穿安装架2的内径进入冷却室5，通过安装架2能够抵住导流架3，通过安装架2对导流架3进行支撑，便于后续对导流架3进行固定安装，所述安装架2的顶部安装有导流架3，其中，所述外壳1靠近导流架3的上方为混合室4，所述外壳1靠近导流架3下方是冷却室5，所述外壳1靠近冷却室5的一侧底部连通有冷却水进液管6，所述外壳1靠近冷却室5的另一侧顶部连通有冷却水出液管7，所述树脂滤芯8固定在冷却水进液管6的内部，所述导流架3的底部两侧连通有螺旋热交换管9，所述螺旋热交换管9为双螺旋结构，且螺旋热交换管9通过焊接与导流架3底部固定连接，并且螺旋热交换管9与导流架3的最底部相连通，当液氨与软化水混合后落到导流架3的顶部，通过导流架3时氨水能够顺利流入螺旋热交换管9的内部，通过双螺旋结构的螺旋热交换管9，增加氨水的流动时间，便于对氨水进行充分的冷却；所述螺旋热交换管9远离导流架3的一侧通过连接管10相连通，所述连接管10连接管10的一端螺纹连接有氨水出液管11，所述氨水出液管11贯穿外壳1的内壁延伸到外侧，所述外壳1靠近混合室4的顶部一侧安装有液氨喷头12，所述外壳1靠近混合室4的顶部另一侧安装有软化水喷头13；所述安装架2靠近导流架3的一侧安装有密封垫14，所述密封垫14为橡胶材料制成，且密封垫14的内径与外径均小于导流架3的外径，当导流架3架在安装架2的底部后，使密封垫14能够抵住导流架3的底部，当导流架3固定安装后，通过密封垫14便于对导流架3与安装架2进行密封，避免氨水进入冷却室5的内部，所述外壳1靠近导流架3的两侧开设有固定块槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液氨生产用氨水制备器，包括外壳(1)和树脂滤芯(8)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部安装有导流架(3)，其中，/n所述外壳(1)靠近导流架(3)的上方为混合室(4)，所述外壳(1)靠近导流架(3)下方是冷却室(5)，所述外壳(1)靠近冷却室(5)的一侧底部连通有冷却水进液管(6)，所述外壳(1)靠近冷却室(5)的另一侧顶部连通有冷却水出液管(7)，所述树脂滤芯(8)固定在冷却水进液管(6)的内部，所述导流架(3)的底部两侧连通有螺旋热交换管(9)；/n所述螺旋热交换管(9)远离导流架(3)的一侧通过连接管(10)相连通，所述连接管(10)连接管(10)的一端螺纹连接有氨水出液管(11)，所述氨水出液管(11)贯穿外壳(1)的内壁延伸到外侧，所述外壳(1)靠近混合室(4)的顶部一侧安装有液氨喷头(12)，所述外壳(1)靠近混合室(4)的顶部另一侧安装有软化水喷头(13)；/n所述安装架(2)靠近导流架(3)的一侧安装有密封垫(14)，所述外壳(1)靠近导流架(3)的两侧开设有固定块槽(15)，所述导流架(3)靠近固定块槽(15)的一侧开设有固定槽(16)，所述固定块槽(15)的内部设置有固定块(17)，所述固定块(17)远离固定槽(16)的一侧开设有丝杆槽(18)，所述丝杆槽(18)的内部螺纹连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)远离固定块(17)的一端贯穿外壳(1)的内壁延伸到外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液氨生产用氨水制备器，包括外壳(1)和树脂滤芯(8)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部安装有导流架(3)，其中，
所述外壳(1)靠近导流架(3)的上方为混合室(4)，所述外壳(1)靠近导流架(3)下方是冷却室(5)，所述外壳(1)靠近冷却室(5)的一侧底部连通有冷却水进液管(6)，所述外壳(1)靠近冷却室(5)的另一侧顶部连通有冷却水出液管(7)，所述树脂滤芯(8)固定在冷却水进液管(6)的内部，所述导流架(3)的底部两侧连通有螺旋热交换管(9)；
所述螺旋热交换管(9)远离导流架(3)的一侧通过连接管(10)相连通，所述连接管(10)连接管(10)的一端螺纹连接有氨水出液管(11)，所述氨水出液管(11)贯穿外壳(1)的内壁延伸到外侧，所述外壳(1)靠近混合室(4)的顶部一侧安装有液氨喷头(12)，所述外壳(1)靠近混合室(4)的顶部另一侧安装有软化水喷头(13)；
所述安装架(2)靠近导流架(3)的一侧安装有密封垫(14)，所述外壳(1)靠近导流架(3)的两侧开设有固定块槽(15)，所述导流架(3)靠近固定块槽(15)的一侧开设有固定槽(16)，所述固定块槽(15)的内部设置有固定块(17)，所述固定块(17)远离固定槽(16)的一侧开设有丝杆槽(18)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正富，
申请(专利权)人：四川隆桥化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51