一种转底炉生产过程中返料的压碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种转底炉生产过程中返料的压碎装置，包括安装支架(1)、压球辊筒(2)、清扫器(5)，安装支架(1)安装于胶带运输机的机架上，压球辊筒(2)通过活动销轴(6)安装于安装支架(1)上，压球辊筒(2)位于胶带输送机胶带(4)的顶部，胶带输送机胶带(4)的底部安装有胶带下托辊(3)，胶带下托辊(3)位于压球辊筒(2)的下方；清扫器(5)与安装支架(1)固定连接，清扫器(5)安装于压球辊筒(2)的出料端。本实用新型专利技术装置能够替代投资大、运行成本高的破碎设备，将粒度不合格的湿球返料压碎后混入混合料，送入造球缓冲仓，减少投资，降低运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种转底炉生产过程中返料的压碎装置
本技术属于转底炉装置
，具体涉及一种转底炉生产过程中返料的压碎装置。
技术介绍
转底炉工艺是一种煤基快速直接还原技术，含铁原料、还原煤与其它物料按照一定比例配成含碳混合料，由造球机制好的湿球，经过筛分和布料，分选合格的湿球进入链篦机干燥后，通过装料机将球团送入转底炉快速还原。装料机是转底炉还原过程中的关键设备。装料机的作用是将经过链篦机干燥后的球团均匀的布入炉内，在高温、还原性气氛下，完成铁的直接还原反应过程，最终得到具有一定强度和金属化率的直接还原球团。球团料生产是把原、辅料及粘结剂按一定的配料比配料后，在加水润湿的条件下，通过圆盘造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球形冶金原料，在冶金生产过程中，一般对造球球团粒度的要求为8～16mm。造球是球团料生产过程中的重要工序，造球的连续性及造球球团质量将直接决定着球团料的产量及质量。造球的主要设备是圆盘造球机，按一定配比配制好的混合料通过运输设备输送到圆盘造球机顶部的缓冲仓内，混合料的水分应控制在8％以内，通过定量给料设备均匀地向造球盘内给料，造球盘由机械传动旋转，混合料在造球盘内通过喷淋水和雾状水的喷淋下滚动长大成球，长大后的球团由于造球盘的转动落到胶带运输机上，输送到滚轴筛进行筛分，粒度不合格的球团筛分后需返回造球缓冲仓再参与造球。在造球盘内，混合料水分过高或湿球不经破碎进入造球缓冲仓，将造成混合料中母球过多，球团长大速度缓慢，严重时母球不长，球团粒度达不到生产要求便被造球盘甩出，进入后续再筛分，成为湿球返料再次送回造球缓冲仓，如此反复，恶化了造球条件。鉴于此，需考虑对粒度不合格的湿球返料进行破碎，经破碎后的湿返料与送入缓冲仓的混合料混合后，将不会影响造球作业。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供一种转底炉生产过程中返料的压碎装置，本技术结构简单、设备安装方便、投资少，不需新增电力传动设备，压碎后的物料不需开路处理，可返回造球系统继续参与造球生产，生产运行成本低，具有较好的经济效益。本技术采用以下技术方案：一种转底炉生产过程中返料的压碎装置，其特征在于，所述装置包括安装支架(1)、压球辊筒(2)、清扫器(5)，安装支架(1)安装于胶带运输机的机架上，压球辊筒(2)通过活动销轴(6)安装于安装支架(1)上，压球辊筒(2)位于胶带输送机胶带(4)的顶部，胶带输送机胶带(4)的底部安装有胶带下托辊(3)，胶带下托辊(3)位于压球辊筒(2)的下方；清扫器(5)与安装支架(1)固定连接，清扫器(5)安装于压球辊筒(2)的出料端。根据上述的转底炉生产过程中返料的压碎装置，其特征在于，所述压球辊筒(2)为钢制实心圆柱体，所述压球辊筒(2)的两端的中心位置处分别设有连接杆，活动销轴(6)与连接杆连接。根据上述的转底炉生产过程中返料的压碎装置，其特征在于，所述托辊(3)为钢制实心圆柱体，所述托辊(3)的两端的中心位置处分别设有连接架，连接架与胶带输送机的机架连接。根据上述的转底炉生产过程中返料的压碎装置，其特征在于，所述托辊(3)的数量为2-5个。本技术的有益技术效果：本技术装置安装在胶带运输机上，通过胶带的运行带动压球辊筒转动，将胶带运输机上的湿球返料压碎，压球辊筒安装在安装支架上，可随胶带机上物料的厚度自行调节高低，物料的通过性好，不受物料状态的影响，性能可靠。本技术装置能够替代投资大、运行成本高的破碎设备，将粒度不合格的湿球返料压碎后混入混合料，送入造球缓冲仓，减少投资，降低运行成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参见图1，本技术的一种转底炉生产过程中返料的压碎装置，包括安装支架1、压球辊筒2、清扫器5，安装支架1安装于胶带运输机的机架上，压球辊筒2通过活动销轴6安装于安装支架1上，确保了压球辊筒在胶带运输机胶带的带动下的灵活转动，并可根据胶带上物料的高低上下调整，不被胶带运输机上的物料挤死使物料散落，物料的通过性好，不受物料状态的影响，湿球压碎效果好，结构简单，制造成本低。压球辊筒2位于胶带输送机胶带4的顶部，胶带输送机胶带4的底部安装有胶带下托辊3，胶带下托辊3位于压球辊筒2的下方；清扫器5与安装支架1固定连接，清扫器5安装于压球辊筒2的出料端。安装在压球辊筒2上方的清扫器可将粘附在压球辊筒2表面上的物料清扫干净，可确保湿球压碎的效果。压球辊筒2为钢制实心圆柱体，所述压球辊筒2的两端的中心位置处分别设有连接杆，活动销轴6与连接杆连接，连接杆起支撑作用，压球辊筒2可随胶带运输机一起转动。托辊3相比压球辊筒2尺寸小，但结构类似，托辊3为钢制实心圆柱体，所述托辊3的两端的中心位置处分别设有连接架，连接架与胶带输送机的机架连接。托辊3的数量为2-5个，组成一个相对平面，支撑压球辊筒2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转底炉生产过程中返料的压碎装置，其特征在于，所述装置包括安装支架(1)、压球辊筒(2)、清扫器(5)，安装支架(1)安装于胶带运输机的机架上，压球辊筒(2)通过活动销轴(6)安装于安装支架(1)上，压球辊筒(2)位于胶带输送机胶带(4)的顶部，胶带输送机胶带(4)的底部安装有胶带下托辊(3)，胶带下托辊(3)位于压球辊筒(2)的下方；清扫器(5)与安装支架(1)固定连接，清扫器(5)安装于压球辊筒(2)的出料端。/n

【技术特征摘要】
1.一种转底炉生产过程中返料的压碎装置，其特征在于，所述装置包括安装支架(1)、压球辊筒(2)、清扫器(5)，安装支架(1)安装于胶带运输机的机架上，压球辊筒(2)通过活动销轴(6)安装于安装支架(1)上，压球辊筒(2)位于胶带输送机胶带(4)的顶部，胶带输送机胶带(4)的底部安装有胶带下托辊(3)，胶带下托辊(3)位于压球辊筒(2)的下方；清扫器(5)与安装支架(1)固定连接，清扫器(5)安装于压球辊筒(2)的出料端。


2.根据权利要求1所述的转底炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：董蕾，于金龙，王鹃，陈茜，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62