【技术实现步骤摘要】
一种智能化铁芯自动上料系统的后道等距搬料机构
本技术涉及一种后道等距搬料机构,尤其涉及一种智能化铁芯自动上料系统的后道等距搬料机构,属于自动化设备。
技术介绍
现有技术中的铁芯的装配都是人工装配,装配效率非常的低,同时会影响产品品质。中国专利201620364443.3,公开了一种汽车缓冲块自动组装设备的铁芯进料机构,包括可转动地连接在机架上的转盘及连接在机架上的用于带动转盘转动的传动机构,转盘的边沿处安装有若干个用于放置铁芯的铁芯放置架,汽车缓冲块自动组装设备的铁芯进料机构还包括用于提升铁芯放置架中的铁芯的提升机构,提升机构的上端安装有铁芯暂存机构;本技术能够将待装配的铁芯自动送入到汽车缓冲块自动组装设备中,从而能够降低工作人员的劳动强度,提高汽车缓冲块的生产效率,同时还能提高汽车缓冲块装配合格率。这是针对于汽车缓冲块的铁芯进料,但是只针对于比较初级的进料。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种自动化程度高,结构紧凑度高,有效提升操作效率,同时对铁芯付交通费搬料的一种智能化铁芯自动上料系统的后道等距搬料机构。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种智能化铁芯自动上料系统的后道等距搬料机构,包括后道等距搬料架,所述的后道等距搬料架中设有可上下位移的后道等距操作板,所述的后道等距操作板的前端设有前道铁芯取料组件,所述的后道等距操作板的后端设有下绝缘物压入组件,所述的前道铁芯取料组件与下绝缘物压入组件通过后道等距操作板呈同步位移,所述的前道 ...
【技术保护点】
1.一种智能化铁芯自动上料系统的后道等距搬料机构,其特征在于:包括后道等距搬料架(19),所述的后道等距搬料架(19)中设有可上下位移的后道等距操作板(20),所述的后道等距操作板(20)的前端设有前道铁芯取料组件(21),所述的后道等距操作板(20)的后端设有下绝缘物压入组件(22),所述的前道铁芯取料组件(21)与下绝缘物压入组件(22)通过后道等距操作板(20)呈同步位移,所述的前道铁芯取料组件(21)位移将整形机构(6)中的铁芯(2)进行取出操作,所述的下绝缘物压入组件(22)将分离好的铁芯(2)取出,所述的前道铁芯取料组件(21)与下绝缘物压入组件(22)中分别设有可吸住铁芯(2)的等距取料磁性吸头(23)。/n
【技术特征摘要】
1.一种智能化铁芯自动上料系统的后道等距搬料机构,其特征在于:包括后道等距搬料架(19),所述的后道等距搬料架(19)中设有可上下位移的后道等距操作板(20),所述的后道等距操作板(20)的前端设有前道铁芯取料组件(21),所述的后道等距操作板(20)的后端设有下绝缘物压入组件(22),所述的前道铁芯取料组件(21)与下绝缘物压入组件(22)通过后道等距操作板(20)呈同步位移,所述的前道铁芯取料组件(21)位移将整形机构(6)中的铁芯(2)进行取出操作,所述的下绝缘物压入组件(22)将分离好的铁芯(2)取出,所述的前道铁芯取料组件(21)与下绝缘物压入组件(22)中分别设有可吸住铁芯(2)的等距取料磁性吸头(23)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化铁芯自动上料系统的后道等距搬料机构,其特征在于:所述的前道铁芯取料组件(21)包括与后道等距操作板(20)固定且可左右位移的前道铁芯取料架(52);所述的下绝...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐正方,李文勇,刘剑兵,董旭伟,
申请(专利权)人:杭州泰尚机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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