一种五金电子冲压配件上料机构制造技术

一种五金电子冲压配件上料机构，包括顶板，顶板左右端的下侧分别设置滑块，两侧的滑块分别套设在两水平导杆上，顶板两端还分别设置有轴线上下延伸的导向孔，在该导向孔中安装有导向筒，底板的左右两侧对应导向筒设置有导向杆，导向杆穿过导向筒，顶板上设置有伸缩气缸，该伸缩气缸的活塞杆的下端与底板相连，底板的左右侧分别设置有前后延伸的连接板，每个连接板的前后端的下方分别设置有真空吸盘。本实用新型专利技术结构简单、维修方便；再有，本实用新型专利技术代替人工上料后提高了生产率，大大降低了工人的劳动强度，为企业节约了劳动力，提高了企业的经济效益，且工人只需要通过遥控操作就可以实现上料从而保证了工人的生产安全。

【技术实现步骤摘要】
一种五金电子冲压配件上料机构
本技术涉及一种上料机构，特别涉及一种五金电子冲压配件上料机构。
技术介绍
电路板、键盘、电脑盖板、电脑背板等统称五金电子冲压配件。传统的人工上料方式不仅存在劳动强度大和生产效率低下的问题，而且还存在较高的生产风险，容易危害工人的人身安全。配备自动上料装置成了冲压设备自动生产流水线主要的发展方向，它对提高生产率、确保生产安全起到了决定性的作用，而现有的一些自动上料装置往往结构复杂、安装使用不便、维修困难。
技术实现思路
本技术旨在提供一种结构简单、维修方便、生产率高和能保证生产安全的五金电子冲压配件上料机构。为了实现上述目的，本技术提供了一种五金电子冲压配件上料机构，包括顶板、两根平行设置的前后延伸的水平导杆以及位于顶板下方的底板，所述顶板左右端的下侧分别设置滑块，所述两侧的滑块分别套设在两水平导杆上，所述滑块通过驱动装置驱动沿着水平导杆移动，所述顶板两端还分别设置有轴线上下延伸的导向孔，在该导向孔中安装有导向筒，所述底板的左右两侧对应导向筒设置有导向杆，所述导向杆穿过导向筒，所述顶板上设置有伸缩气缸，该伸缩气缸的活塞杆的下端与底板相连，所述底板的左右侧分别设置有前后延伸的连接板，每个连接板的前后端的下方分别设置有真空吸盘。利用真空吸盘吸取原料板和四向驱动转移原料板代替了传统的手动上料方式，使工人们不用在高危险的环境下操作，保障了工人们的生产安全，提高了生产率，增加了企业的经济收益。在上述方案中：每个所述真空吸盘对应安装在一个连接导杆的下端，每个所述连接导杆的上端穿过安装板端部与之匹配的套筒，并延伸到安装板上方，所述连接导杆的上端设置有防脱头，所述连接导杆外套设有弹簧，该弹簧位于安装板的下侧与真空吸盘之间，所述安装板通过U形固定架固定在连接板上。真空吸盘工作时连接导杆会上移，弹簧通过其形变产生的弹力对连接导杆起止位和回复原位的作用。在上述方案中：所述每个连接板的前后端分别通过两个安装板设置有两个真空吸盘，有利于将原料板吸牢。在上述方案中：所述驱动装置采用电机驱动或者气动驱动。在上述方案中：所述导向筒位于两滑块之间，导向筒便于导向杆穿过顶板并延伸，从而限制与导向杆下端相连的底板只能上下移动。本技术的有益效果：本技术结构简单、维修方便；再有，本技术代替人工上料后提高了生产率，大大降低了工人的劳动强度，为企业节约了劳动力，提高了企业的经济效益，且工人只需要通过遥控操作就可以实现上料从而保证了工人的生产安全。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的一种五金电子冲压配件上料机构，包括顶板1、两根平行设置的前后延伸的水平导杆2以及位于顶板1下方的底板5，顶板1左右端的下侧分别设置滑块3，两侧的滑块3分别套设在两水平导杆2上，滑块3通过驱动装置驱动沿着水平导杆2移动，驱动装置采用电机驱动或者气动驱动，顶板1两端还分别设置有轴线上下延伸的导向孔，在该导向孔中安装有导向筒4，导向筒4位于两滑块3之间，底板5的左右两侧对应导向筒设置有导向杆6，导向筒4便于导向杆6穿过顶板1并延伸，从而限制与导向杆6下端相连的底板5只能上下移动，顶板1上设置有伸缩气缸7，该伸缩气缸7的活塞杆7a的下端与底板5相连，底板5的左右侧分别设置有前后延伸的连接板8，每个连接板8的前后端的下方分别设置有两个真空吸盘9，每个真空吸盘9通过接管与真空设备(如真空发生器等，图中未画出)接通，真空设备通过吸取空气改变气压使真空吸盘9工作，每个真空吸盘9对应安装在一个连接导杆10的下端，每个连接导杆10的上端穿过安装板11端部与之匹配的套筒，并延伸到安装板11上方，连接导杆10的上端设置有防脱头，连接导杆10外套设有弹簧，该弹簧位于安装板11的下侧与真空吸盘9之间，弹簧通过其形变产生的弹力对连接导杆10起止位和回复原位的作用，安装板11通过U形固定架12固定在连接板8上。本五金电子冲压配件上料机构的工作过程如下：工作时，先将真空吸盘9通过接管与真空设备接通，启动驱动装置驱动滑块3沿着水平导杆2移动从而带动顶板1水平移动，伸缩气缸驱动活塞杆带动底板5竖直方向移动，移动到指定位置后，真空吸盘9与待提升的原料板接触，启动真空设备抽吸，使真空吸盘内产生负气压，从而将待提升的原料板吸牢，底板5上移，顶板1后移，原料板被搬送到目的地，真空设备充气进真空吸盘9内，使真空吸盘9内由负气压变成零气压或稍为正的气压，原料板脱离真空吸盘9，从而完成了上料工序，五金电子冲压配件上料机构再循环进入下一次上料，真空吸盘9在弹簧的作用下回位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金电子冲压配件上料机构，其特征在于：包括顶板(1)、两根平行设置的前后延伸的水平导杆(2)以及位于顶板(1)下方的底板(5)，所述顶板(1)左右端的下侧分别设置滑块(3)，所述两侧的滑块(3)分别套设在两水平导杆(2)上，所述滑块(3)通过驱动装置驱动沿着水平导杆(2)移动，所述顶板(1)两端还分别设置有轴线上下延伸的导向孔，在该导向孔中安装有导向筒(4)，所述底板(5)的左右两侧对应导向筒设置有导向杆(6)，所述导向杆(6)穿过导向筒，所述顶板(1)上设置有伸缩气缸(7)，该伸缩气缸的活塞杆(7a)的下端与底板(5)相连，所述底板(5)的左右侧分别设置有前后延伸的连接板(8)，每个连接板(8)的前后端的下方分别设置有真空吸盘(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金电子冲压配件上料机构，其特征在于：包括顶板(1)、两根平行设置的前后延伸的水平导杆(2)以及位于顶板(1)下方的底板(5)，所述顶板(1)左右端的下侧分别设置滑块(3)，所述两侧的滑块(3)分别套设在两水平导杆(2)上，所述滑块(3)通过驱动装置驱动沿着水平导杆(2)移动，所述顶板(1)两端还分别设置有轴线上下延伸的导向孔，在该导向孔中安装有导向筒(4)，所述底板(5)的左右两侧对应导向筒设置有导向杆(6)，所述导向杆(6)穿过导向筒，所述顶板(1)上设置有伸缩气缸(7)，该伸缩气缸的活塞杆(7a)的下端与底板(5)相连，所述底板(5)的左右侧分别设置有前后延伸的连接板(8)，每个连接板(8)的前后端的下方分别设置有真空吸盘(9)。


2.根据权利要求1所述的一种五金电子冲压配件上料机构，其特征在于：每个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兼，严树刚，陈文科，付友林，
申请(专利权)人：重庆世达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50