一种带有防掉落结构的物料传输台制造技术

技术编号:28882739 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-15 23:22
本实用新型专利技术提供了一种带有防掉落结构的物料传输台。该技术方案以常规带式输送机为基础,增设了挡板结构,并采用活动支架实现了机体倾角的调节功能。具体来看,本实用新型专利技术利用纵向支柱和横向安装板承载倾斜挡板,阻挡在传送带上方两侧,从而避免物料在输送过程中出现掉落问题。同时,本实用新型专利技术采用带有脚轮的支撑结构,便于将本实用新型专利技术在不同工段之间移动。此外,本实用新型专利技术利用相互铰接的支撑腿和支撑架共同承载框架后部,支撑腿和支撑架之间的夹角可调节,从而实现框架整体倾角的调节功能。本实用新型专利技术充分改善了物料传输的功能特征,具有良好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防掉落结构的物料传输台
本技术涉及物料输送
,具体涉及一种带有防掉落结构的物料传输台。
技术介绍
在工业生产中,涉及物料在不同工段之间的流转。根据物料性质、加工工艺的不同,需要采取不同的输送方式。散料,又称为散装物料,是指堆积在一起的大量未经包装的块状、粒状、粉状物料。散料是煤、砂、谷物等众多工业原料的存在形式,由于其结构松散、分散性强,因此在装、卸料环节以及输送过程中易出现翻撒等问题,尤其对于具有一定高度差的输送路径,因存在一定的倾斜度,故而此类问题尤为明显。此外,目前常规物料传输台多为固定式设计,普遍无法调节自身所处位置,因此难以在不同工段之间进行灵活配置。而且,常规物料传输台要么为水平结构,要么为倾斜结构,普遍难以对倾斜角度进行微调。在这种情况下,如果能开发一种可自由移动、且能够微调倾斜角度的物料传输台,则有望提升其对加工环境的适应范围。
技术实现思路
本技术旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种带有防掉落结构的物料传输台,以解决常规物料传输台在输送固体散料时,散料易从两侧撒出的技术问题。本技术要解决的另一技术问题是,常规物料传输台难以自由移动至不同工段。本技术要解决的再一技术问题是,常规物料传输台难以微调倾斜角度。为实现以上技术目的,本技术采用以下技术方案:一种带有防掉落结构的物料传输台,包括框架,驱动辊,传送带,箱体,上张紧辊,下张紧辊,纵向支柱,横向安装板,倾斜挡板,前轮,支撑腿,后轮,齿条,支撑架,安装座,齿轮,电机,其中,在框架上设置有驱动辊,在驱动辊上绕接有传送带,在框架的前端下侧固定连接有箱体,在箱体中内置有电动机,所述电动机与驱动辊传动连接;在框架中设置有若干上张紧辊和若干下张紧辊,若干上张紧辊顶压在传送带的上半环的底面上,若干下张紧辊顶压在传送带的下半环的底面上;在框架的两侧分别焊接有若干纵向支柱,在纵向支柱的内侧焊接有横向安装板,倾斜挡板通过螺栓紧固连接在横向安装板的内侧;在箱体上设置有前轮;支撑腿的上端与框架铰接,在支撑腿的下端设置有后轮,在框架的下端固定连接有齿条,支撑架的下端铰接在支撑腿中部,在支撑架的上端铰接有安装座,齿轮与安装座转动连接,电机与安装座固定连接,电机的主轴与齿轮固结,齿轮与齿条相互啮合。作为优选,倾斜挡板位于传送带上方,倾斜挡板的下端到传送带上端的距离为5~10mm。作为优选,后轮的直径大于前轮的直径。作为优选,驱动辊有两个,两个驱动辊分别位于传送带的两端,其中仅一个驱动辊与所述电动机传动连接。作为优选,还包括助力马达,所述助力马达内置于箱体中,所述助力马达与后轮传动连接。在以上技术方案中,框架用于起到支撑、承载作用;驱动辊与传送带相配合,其中一个驱动辊在电动机的驱动下旋转,从而为传送带的运动提供动力;传送带用于承载待输送的物料,并带动其前行,达到传送目的;箱体起到两方面作用,一方面用于容纳电动机、助力马达等动力组件,另一方面用于将框架的前端架起一定高度,避免当框架倾斜角度过大时前端触地;上张紧辊和下张紧辊均用于调节传送带张紧程度;纵向支柱用于承载横向安装板;横向安装板用于承载倾斜挡板;倾斜挡板用于阻挡在传送带两侧,从而避免物料掉落;前轮和后轮用于实现本技术的移动能力;支撑腿用于承载后轮;齿轮和齿条相互配合,使安装座可沿齿条的延伸方向平移滑动;电机为这一平移滑动提供动力;由于支撑腿的上端与框架铰接、支撑架的下端铰接在支撑腿中部、且支撑架的上端与能够滑动的安装座铰接,因此,当电机驱动安装座滑动时,能够调节支撑架与支撑腿之间的夹角,进而对框架的倾斜度起到调节作用。本技术提供了一种带有防掉落结构的物料传输台。该技术方案以常规带式输送机为基础,增设了挡板结构,并采用活动支架实现了机体倾角的调节功能。具体来看,本技术利用纵向支柱和横向安装板承载倾斜挡板,阻挡在传送带上方两侧,从而避免物料在输送过程中出现掉落问题。同时,本技术采用带有脚轮的支撑结构,便于将本技术在不同工段之间移动。此外,本技术利用相互铰接的支撑腿和支撑架共同承载框架后部,支撑腿和支撑架之间的夹角可调节,从而实现框架整体倾角的调节功能。本技术充分改善了物料传输的功能特征,具有良好的使用效果。附图说明图1是本技术整体的立体图;图2是本技术中支撑腿处的立体图;图3是图2中A处的局部放大图;图中:1、框架2、驱动辊3、传送带4、箱体5、上张紧辊6、下张紧辊7、纵向支柱8、横向安装板9、倾斜挡板10、前轮11、支撑腿12、后轮13、齿条14、支撑架15、安装座16、齿轮17、电机。具体实施方式以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。实施例1一种带有防掉落结构的物料传输台,如图1~3所示,包括框架1,驱动辊2,传送带3,箱体4,上张紧辊5,下张紧辊6,纵向支柱7,横向安装板8,倾斜挡板9,前轮10,支撑腿11,后轮12,齿条13,支撑架14,安装座15,齿轮16,电机17,其中,在框架1上设置有驱动辊2,在驱动辊2上绕接有传送带3,在框架1的前端下侧固定连接有箱体4,在箱体4中内置有电动机,所述电动机与驱动辊2传动连接;在框架1中设置有若干上张紧辊5和若干下张紧辊6,若干上张紧辊5顶压在传送带3的上半环的底面上,若干下张紧辊6顶压在传送带3的下半环的底面上;在框架1的两侧分别焊接有若干纵向支柱7,在纵向支柱7的内侧焊接有横向安装板8,倾斜挡板9通过螺栓紧固连接在横向安装板8的内侧;在箱体4上设置有前轮10;支撑腿11的上端与框架1铰接,在支撑腿11的下端设置有后轮12,在框架1的下端固定连接有齿条13,支撑架14的下端铰接在支撑腿11中部,在支撑架14的上端铰接有安装座15,齿轮16与安装座15转动连接,电机17与安装座15固定连接,电机17的主轴与齿轮16固结,齿轮16与齿条13相互啮合。该装置的结构特点如下:框架1用于起到支撑、承载作用;驱动辊2与传送带3相配合,其中一个驱动辊2在电动机的驱动下旋转,从而为传送带3的运动提供动力;传送带3用于承载待输送的物料,并带动其前行,达到传送目的;箱体4起到两方面作用,一方面用于容纳电动机、助力马达等动力组件,另一方面用于将框架1的前端架起一定高度,避免当框架1倾斜角度过大时前端触地;上张紧辊5和下张紧辊6均用于调节传送带3张紧程度;纵向支柱7用于承载横向安装板8;横向安装板8用于承载倾斜挡板9;倾斜挡板9用于阻挡在传送带3两侧,从而避免物料掉落;前轮10和后轮12用于实现本技术的移动能力;支撑腿11用于承载后轮12;齿轮16和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有防掉落结构的物料传输台,其特征在于包括框架(1),驱动辊(2),传送带(3),箱体(4),上张紧辊(5),下张紧辊(6),纵向支柱(7),横向安装板(8),倾斜挡板(9),前轮(10),支撑腿(11),后轮(12),齿条(13),支撑架(14),安装座(15),齿轮(16),电机(17),其中,在框架(1)上设置有驱动辊(2),在驱动辊(2)上绕接有传送带(3),在框架(1)的前端下侧固定连接有箱体(4),在箱体(4)中内置有电动机,所述电动机与驱动辊(2)传动连接;在框架(1)中设置有若干上张紧辊(5)和若干下张紧辊(6),若干上张紧辊(5)顶压在传送带(3)的上半环的底面上,若干下张紧辊(6)顶压在传送带(3)的下半环的底面上;在框架(1)的两侧分别焊接有若干纵向支柱(7),在纵向支柱(7)的内侧焊接有横向安装板(8),倾斜挡板(9)通过螺栓紧固连接在横向安装板(8)的内侧;在箱体(4)上设置有前轮(10);支撑腿(11)的上端与框架(1)铰接,在支撑腿(11)的下端设置有后轮(12),在框架(1)的下端固定连接有齿条(13),支撑架(14)的下端铰接在支撑腿(11)中部,在支撑架(14)的上端铰接有安装座(15),齿轮(16)与安装座(15)转动连接,电机(17)与安装座(15)固定连接,电机(17)的主轴与齿轮(16)固结,齿轮(16)与齿条(13)相互啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有防掉落结构的物料传输台,其特征在于包括框架(1),驱动辊(2),传送带(3),箱体(4),上张紧辊(5),下张紧辊(6),纵向支柱(7),横向安装板(8),倾斜挡板(9),前轮(10),支撑腿(11),后轮(12),齿条(13),支撑架(14),安装座(15),齿轮(16),电机(17),其中,在框架(1)上设置有驱动辊(2),在驱动辊(2)上绕接有传送带(3),在框架(1)的前端下侧固定连接有箱体(4),在箱体(4)中内置有电动机,所述电动机与驱动辊(2)传动连接;在框架(1)中设置有若干上张紧辊(5)和若干下张紧辊(6),若干上张紧辊(5)顶压在传送带(3)的上半环的底面上,若干下张紧辊(6)顶压在传送带(3)的下半环的底面上;在框架(1)的两侧分别焊接有若干纵向支柱(7),在纵向支柱(7)的内侧焊接有横向安装板(8),倾斜挡板(9)通过螺栓紧固连接在横向安装板(8)的内侧;在箱体(4)上设置有前轮(10);支撑腿(11)的上端与框架(1)铰接,在支撑腿(11)的下端设置有后轮(12),在框架(1)的下端固定连接有齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯志丽
申请(专利权)人:锋达天津供应链管理有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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