【技术实现步骤摘要】
一种氰化矿渣提取硫铁矿用加料装置
本技术属于加料装置
,具体涉及一种氰化矿渣提取硫铁矿用加料装置。
技术介绍
在利用氰化矿渣提取硫铁矿的过程中,需要对矿渣进行研磨、烘干等处理,但是目前在加工过程中,操作人员先对矿渣加入研磨机中进行研磨,再将研磨的矿渣运输到加工设备处加工,整个过程都是人工上料,劳动强度大,费时费力,不利于连续性的加工,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氰化矿渣提取硫铁矿用加料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氰化矿渣提取硫铁矿用加料装置,包括底座,所述底座的上表面通过支柱倾斜设置有上料筒,上料筒为圆柱形结构,上料筒内转动安装有螺旋轴,上料筒一侧壁的底部安装有加料斗,上料筒另一侧壁的顶部连接有出料管,上料筒的一侧壁通过固定杆安装有研磨箱,研磨箱位于出料管的下方,且出料管的一端连接在研磨箱上,研磨箱内活动设置有研磨球,螺旋轴的一端贯穿上料筒的侧壁安装有锥齿轮一,上料筒上安装有安装架,安装架上安装有电机,电机的输出轴贯穿安装架连接有转轴一,转轴一的底端贯穿研磨箱与研磨球连接,转轴一上安装有锥齿轮二,研磨箱的底部连接有进料管,研磨球的底部焊接有转轴二,转轴二的底部侧壁沿圆周方向固定有多个挡块,进料管内设置有挡板,挡板上开设有多个下料口。作为一种优选的实施方式,所述加料斗由两部分组成,上半部分的上大下小的圆台型结构,下半部分为加料管,加料管的底端连接在上料筒上。作为一种优选的实施方式,所述研磨箱为球形 ...
【技术保护点】
1.一种氰化矿渣提取硫铁矿用加料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面通过支柱(2)倾斜设置有上料筒(3),上料筒(3)为圆柱形结构,上料筒(3)内转动安装有螺旋轴(4),上料筒(3)一侧壁的底部安装有加料斗(5),上料筒(3)另一侧壁的顶部连接有出料管(6),上料筒(3)的一侧壁通过固定杆(7)安装有研磨箱(8),研磨箱(8)位于出料管(6)的下方,且出料管(6)的一端连接在研磨箱(8)上,研磨箱(8)内活动设置有研磨球(9),螺旋轴(4)的一端贯穿上料筒(3)的侧壁安装有锥齿轮一(10),上料筒(3)上安装有安装架(11),安装架(11)上安装有电机(12),电机(12)的输出轴贯穿安装架(11)连接有转轴一(13),转轴一(13)的底端贯穿研磨箱(8)与研磨球(9)连接,转轴一(13)上安装有锥齿轮二(14),研磨箱(8)的底部连接有进料管(15),研磨球(9)的底部焊接有转轴二(17),转轴二(17)的底部侧壁沿圆周方向固定有多个挡块(18),进料管(15)内设置有挡板(16),挡板(16)上开设有多个下料口(19)。/n
【技术特征摘要】
1.一种氰化矿渣提取硫铁矿用加料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面通过支柱(2)倾斜设置有上料筒(3),上料筒(3)为圆柱形结构,上料筒(3)内转动安装有螺旋轴(4),上料筒(3)一侧壁的底部安装有加料斗(5),上料筒(3)另一侧壁的顶部连接有出料管(6),上料筒(3)的一侧壁通过固定杆(7)安装有研磨箱(8),研磨箱(8)位于出料管(6)的下方,且出料管(6)的一端连接在研磨箱(8)上,研磨箱(8)内活动设置有研磨球(9),螺旋轴(4)的一端贯穿上料筒(3)的侧壁安装有锥齿轮一(10),上料筒(3)上安装有安装架(11),安装架(11)上安装有电机(12),电机(12)的输出轴贯穿安装架(11)连接有转轴一(13),转轴一(13)的底端贯穿研磨箱(8)与研磨球(9)连接,转轴一(13)上安装有锥齿轮二(14),研磨箱(8)的底部连接有进料管(15),研磨球(9)的底部焊接有转轴二(17),转轴二(17)的底部侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:方国芳,牛稳祥,楼涵,楼正洪,方银军,
申请(专利权)人:招远中环科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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