一种集装箱液袋用排气阀结构制造技术

本实用新型专利技术涉及集装箱液袋技术领域，且公开了一种集装箱液袋用排气阀结构，包括阀体，所述阀体的底端固定安装有限位套，所述限位套的顶端活动套接有活塞板，所述阀体内侧面的左右两侧均开设有安装槽，所述活塞板的左右两端与安装槽的内部活动卡接。该集装箱液袋用排气阀结构，通过在限位套的顶端活动套接有活塞板，当需要进行排气时，气体的压力持续冲击活塞板的底端，此时位于安装槽内部的限位弹簧随即被压缩带动活塞板相对限位套发生位移，当活塞板位移到透气槽处时气体便从安装槽与活塞板之间的缝隙流出，实现排气，同时限位弹簧可以带动活塞板的自动复位，避免缝隙产生，从而实现了可避免活塞板产生缝隙的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱液袋用排气阀结构
本技术涉及集装箱液袋
，具体为一种集装箱液袋用排气阀结构。
技术介绍
集装箱液袋是一种新型的能够储存和运输各种非危险液体货物的软体包装容器。每个容器可正好放置于20英尺的集装箱内，其容积为14-24立方米，最多可储运24000公升液体。在非危险液体运输上可以代替昂贵的罐箱、铁桶等传统包装。现有技术中的集装箱液袋用的排气阀结构主要用于集装箱液袋的排气，防止压力过大造成的集装箱液袋出现破损的现象，现有技术中的排气阀在排气时需要冲开活塞板才能完成排气，其在长时间的使用后容易造成出现较大的缝隙，造成寿命的下降。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种集装箱液袋用排气阀结构，具备可避免活塞板产生缝隙的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种集装箱液袋用排气阀结构，包括阀体，所述阀体的底端固定安装有限位套，所述限位套的顶端活动套接有活塞板，所述阀体内侧面的左右两侧均开设有安装槽，所述活塞板的左右两端与安装槽的内部活动卡接，所述安装槽内腔的顶端均固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的底端与活塞板的顶端固定连接。优选的，所述阀体的顶端固定安装有固定盘，所述固定盘的顶端等角度开设有引流槽，所述引流槽的内部固定安装有单向透水膜。优选的，所述固定盘的顶端等角度开设有固定孔，所述固定孔的顶端活动安装有螺栓，所述螺栓的顶端螺纹套接有螺母。优选的，所述阀体的顶端固定安装有顶盖，所述顶盖的顶端呈圆周状开设有完全贯穿的透气孔。优选的，所述阀体内侧面的两侧均开设有透气槽，所述限位套的内径小于阀体内腔的内径。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该集装箱液袋用排气阀结构，通过在阀体的底端固定有限位套，并在限位套的顶端活动套接有活塞板，当需要进行排气时，气体的压力持续冲击活塞板的底端，此时位于安装槽内部的限位弹簧随即被压缩带动活塞板相对限位套发生位移，当活塞板位移到透气槽处时气体便从安装槽与活塞板之间的缝隙流出，实现排气，同时限位弹簧可以带动活塞板的自动复位，避免缝隙产生，从而实现了可避免活塞板产生缝隙的优点。2、该集装箱液袋用排气阀结构，通过在阀体的顶端固定安装有固定盘，并在固定盘的顶端开设有引流槽以及在引流槽的内部固定有单向透水膜，当阀体的顶端出现溢水时，此时部分液体便会进入引流槽的内部，此时经过单向透水膜即可重新回落到集装箱液袋的内部，防止液体大量溢出，从而实现了可防止大量液体溢出的优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术螺栓结构的分解示意图；图3为本技术顶盖结构的分解示意图；图4为本技术内部结构的剖视图；图5为图4中A处结构的放大示意图。图中：1、阀体；2、固定盘；3、固定孔；4、螺栓；5、螺母；6、引流槽；7、单向透水膜；8、顶盖；9、透气孔；10、限位套；11、透气槽；12、安装槽；13、限位弹簧；14、活塞板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种集装箱液袋用排气阀结构，包括阀体1，阀体1的底端固定安装有限位套10，限位套10的顶端活动套接有活塞板14，阀体1内侧面的左右两侧均开设有安装槽12，活塞板14的左右两端与安装槽12的内部活动卡接，安装槽12内腔的顶端均固定安装有限位弹簧13，限位弹簧13的底端与活塞板14的顶端固定连接。其中，阀体1的顶端固定安装有固定盘2，固定盘2的顶端等角度开设有引流槽6，引流槽6的内部固定安装有单向透水膜7，当阀体1的顶端出现溢水时，此时部分液体便会进入引流槽6的内部，此时经过单向透水膜7即可重新回落到集装箱液袋的内部，防止液体大量溢出。其中，固定盘2的顶端等角度开设有固定孔3，固定孔3的顶端活动安装有螺栓4，螺栓4的顶端螺纹套接有螺母5，可通过固定盘2顶端的螺栓4和螺母5对阀体1进行固定。其中，阀体1的顶端固定安装有顶盖8，顶盖8的顶端呈圆周状开设有完全贯穿的透气孔9，当气体从透气槽11和活塞板14的缝隙中露出时，亦可通过顶盖8顶端的透气孔9散发到空气中。其中，阀体1内侧面的两侧均开设有透气槽11，限位套10的内径小于阀体1内腔的内径，从而保证了活塞板14进行位移时，可以将气体从缝隙中排出到空气中去。工作原理：该集装箱液袋用排气阀结构在使用时，可通过固定盘2顶端的螺栓4和螺母5对阀体1进行固定，同时需要进行排气时，气体的压力持续冲击活塞板14的底端，此时位于安装槽12内部的限位弹簧13随即被压缩带动活塞板14相对限位套10发生位移，当活塞板14位移到透气槽11处时气体便从安装槽12与活塞板14之间的缝隙流出，实现排气，同时限位弹簧13可以带动活塞板14的自动复位，当阀体1的顶端出现溢水时，此时部分液体便会进入引流槽6的内部，此时经过单向透水膜7即可重新回落到集装箱液袋的内部。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱液袋用排气阀结构，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的底端固定安装有限位套(10)，所述限位套(10)的顶端活动套接有活塞板(14)，所述阀体(1)内侧面的左右两侧均开设有安装槽(12)，所述活塞板(14)的左右两端与安装槽(12)的内部活动卡接，所述安装槽(12)内腔的顶端均固定安装有限位弹簧(13)，所述限位弹簧(13)的底端与活塞板(14)的顶端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装箱液袋用排气阀结构，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的底端固定安装有限位套(10)，所述限位套(10)的顶端活动套接有活塞板(14)，所述阀体(1)内侧面的左右两侧均开设有安装槽(12)，所述活塞板(14)的左右两端与安装槽(12)的内部活动卡接，所述安装槽(12)内腔的顶端均固定安装有限位弹簧(13)，所述限位弹簧(13)的底端与活塞板(14)的顶端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种集装箱液袋用排气阀结构，其特征在于：所述阀体(1)的顶端固定安装有固定盘(2)，所述固定盘(2)的顶端等角度开设有引流槽(6)，所述引流槽(6)的内部固定安装有单向透水...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋鹏翔，韩文泰，綦升龙，
申请(专利权)人：青岛隆锦泰包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37