转移式超薄不干胶标签全自动贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转移式超薄不干胶标签全自动贴标机，属于贴标机技术领域。解决了现有技术定位功能缺失的问题，所述的转移式超薄不干胶标签全自动贴标机，包括动力辊，所述动力辊上套有皮带，所述动力辊的上方设有安装板，所述安装板的下方设有安装架和压实辊，所述压实辊安装在安装架上，所述皮带上安装有多个限位限位机构，所述安装板上贯穿设有与其螺纹连接的调节螺杆，所述调节螺杆的上端固定连接有把手，所述调节螺杆与安装架之间安装有压力调节机构。本实用新型专利技术可用做不干胶标签自动贴标机。

【技术实现步骤摘要】
转移式超薄不干胶标签全自动贴标机
本技术涉及一种转移式超薄不干胶标签全自动贴标机，属于贴标机

技术介绍
现有技术公开了申请号为CN201921557147.5的一种转移式超薄不干胶标签全自动贴标机，包括被贴物传送机构，用于将被贴物朝一个方向移动；超薄标签放卷机构，用于放出超薄标签，所述超薄标签的标签本体的印刷面位于上面，标签本体的底面设有不干胶，并与离型纸接触；超薄标签收卷机构，用于接收超薄标签的离型纸；第一转移机构，所述超薄标签绕过所述第一转移机构，将所述超薄标签上的标签本体转移到转移膜上；转移膜放卷机构，用于放出转移膜，在所述转移膜的朝向所述标签本体的印刷面的一侧设有粘胶层，所述粘胶层的粘附力小于不干胶的粘附力；转移膜收卷机构，用于接收被分离后的标签本体的转移膜；第二转移机构，所述转移膜绕过所述第二转移机构，将所述标签本体转移到被贴物上。本技术具有可用于对厚度在6－25um的超薄标签贴标进行自动贴标的优点。上述专利不足之处在于，其无法对被贴物进行限位，从而可能会导致被贴物在贴标过程中发生移动，导致贴标次品率增加，其次，也不可以对压实辊的压力进行调节，不能够对被贴物进行有效的保护。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种转移式超薄不干胶标签全自动贴标机，其不仅可以对被贴物进行有效的限位，使其不易移动，保证贴标的质量，同时也可以对压实辊的压力进行调节，实现对被贴物的保护，以及适用于不同的被贴物，实用性较好。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种转移式超薄不干胶标签全自动贴标机，包括动力辊，所述动力辊上套有皮带，所述动力辊的上方设有安装板，所述安装板的下方设有安装架和压实辊，所述压实辊安装在安装架上，所述皮带上安装有多个限位限位机构，所述安装板上贯穿设有与其螺纹连接的调节螺杆，所述调节螺杆的上端固定连接有把手，所述调节螺杆与安装架之间安装有压力调节机构。优选地，所述限位机构包括固定在皮带上的定限位板，所述皮带上滑动连接有动限位板，所述皮带上固定连接有橡胶块，所述橡胶块上设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有橡胶棒，所述橡胶棒的与动限位板固定连接，所述橡胶棒与滑动槽的内壁固定连接有抵紧弹簧。优选地，所述定限位板和动限位板相对的一面均固定连接有橡胶垫。优选地，所述滑动槽内壁和橡胶棒的外壁均设有四氟膜。优选地，所述压力调节机构包括固定在安装板底部的中空杆，所述中空杆内设有中空腔，所述调节螺杆贯穿中空杆并与其转动连接，所述中空腔内滑动连接有呈下上设置的第一滑动板和第二滑动板，所述第二滑动板与调节螺杆的底部转动连接，所述第一滑动板和第二滑动板之间固定连接有压力弹簧，所述第一滑动板的底部固定连接有滑动块，所述滑动块贯穿中空杆的底部并与其滑动连接，所述滑动块与安装架的上端固定连接。优选地，所述第一滑动板和第二滑动板均为矩形块。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、在抵紧弹簧的作用下，动限位板向定限位板方向移动，实现对被贴物的夹持，保证其不易移动，定限位板位于皮带移动方向的相背侧，如此贴标时，通过定限位板可以对被贴物进行有效稳定的限位，使得被贴物不易移动，从而可以保证被贴物贴标的质量，降低次品率。2、手动转动把手，把手转动带动调节螺杆转动，调节螺杆转动可以带动第二滑动板向上或下移动，当第二滑动板向上移动时，则第一滑动板和第二滑动板对压力弹簧的压力减小，则压实辊的压力减小；当第二滑动板向下移动时，则第一滑动板和第二滑动板对压力弹簧的压力增大，则压实辊的压力增大，如此实现对压实辊压力的调节，实现压实工作的同时，也可以对被贴物进行保护，且可以适用于不同被贴物的压实工作，实用性较好。综上所述，本技术结构合理，不仅可以对被贴物进行有效的限位，使其不易移动，保证贴标的质量，同时也可以对压实辊的压力进行调节，实现对被贴物的保护，以及适用于不同的被贴物，实用性较好。附图说明图1为本技术提出的转移式超薄不干胶标签全自动贴标机的结构示意图；图2为本技术提出的转移式超薄不干胶标签全自动贴标机中部分结构俯视图。图中：1动力辊、2皮带、3被贴物、4定限位板、5安装架、6压实辊、7滑动块、8第一滑动板、9压力弹簧、10中空杆、11中空腔、12安装板、13第二滑动板、14调节螺杆、15把手、16动限位板、17橡胶垫、18橡胶块、19滑动槽、20抵紧弹簧、21橡胶棒。具体实施方式参照图1-2，一种转移式超薄不干胶标签全自动贴标机，包括动力辊1，动力辊1的数量有两个，此为现有技术；动力辊1上套有皮带2，动力辊1的上方设有安装板12，安装板12的下方设有安装架5和压实辊6，压实辊6安装在安装架5上，安装架5为U型形状。皮带2上安装有多个限位限位机构，限位机构包括固定在皮带2上的定限位板4，皮带2上滑动连接有动限位板16，皮带2上固定连接有橡胶块18，橡胶块18上设有滑动槽19，滑动槽19内滑动连接有橡胶棒21，通过设置橡胶块18和橡胶棒21，可以保证皮带2在进过动力辊1上的弧形面时可以变形，保证皮带2正常传动，滑动槽19内壁和橡胶棒21的外壁均设有四氟膜，减小橡胶棒21与滑动槽19之间的摩擦力；橡胶棒21的与动限位板16固定连接，橡胶棒21与滑动槽19的内壁固定连接有抵紧弹簧20；定限位板4和动限位板16相对的一面均固定连接有橡胶垫17，两个橡胶垫17之间夹持有被贴物3。安装板12上贯穿设有与其螺纹连接的调节螺杆14，调节螺杆14的上端固定连接有把手15，调节螺杆14与安装架5之间安装有压力调节机构，压力调节机构包括固定在安装板12底部的中空杆10，中空杆10内设有中空腔11，调节螺杆14贯穿中空杆10并与其转动连接，中空腔11内滑动连接有呈下上设置的第一滑动板8和第二滑动板13，第一滑动板8和第二滑动板13均为矩形块，防止其随调节螺杆14一起转动；第二滑动板13与调节螺杆14的底部转动连接，第一滑动板8和第二滑动板13之间固定连接有压力弹簧9，第一滑动板8的底部固定连接有滑动块7，滑动块7贯穿中空杆10的底部并与其滑动连接，滑动块7与安装架5的上端固定连接。本技术使用时，工作人员可以手动移动动限位板16，然后将被贴物3放在皮带2上且位于两个橡胶垫17之间，在抵紧弹簧20的作用下，动限位板16向定限位板4方向移动，如此实现对被贴物3的夹持，保证其不易移动；需要注意的时，定限位板4位于皮带2移动方向的相背侧，如此贴标时，通过定限位板4可以对被贴物3进行有效稳定的限位，使得被贴物3不易移动，从而可以保证被贴物3贴标的质量，降低次品率。当贴标后的被贴物3经过压实辊6时，通过压实辊6可以对贴标进行压实工作。当需要调节压实辊6压力时，工作人员可以手动转动把手15，把手15转动带动调节螺杆14转动，调节螺杆14转动可以带动第二滑动板13向上或下移动，当第二滑动板13向上移动时，则第一滑动板8和第二滑动板13对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转移式超薄不干胶标签全自动贴标机，包括动力辊（1），所述动力辊（1）上套有皮带（2），所述动力辊（1）的上方设有安装板（12），所述安装板（12）的下方设有安装架（5）和压实辊（6），所述压实辊（6）安装在安装架（5）上，其特征在于，所述皮带（2）上安装有多个限位机构，所述安装板（12）上贯穿设有与其螺纹连接的调节螺杆（14），所述调节螺杆（14）的上端固定连接有把手（15），所述调节螺杆（14）与安装架（5）之间安装有压力调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种转移式超薄不干胶标签全自动贴标机，包括动力辊（1），所述动力辊（1）上套有皮带（2），所述动力辊（1）的上方设有安装板（12），所述安装板（12）的下方设有安装架（5）和压实辊（6），所述压实辊（6）安装在安装架（5）上，其特征在于，所述皮带（2）上安装有多个限位机构，所述安装板（12）上贯穿设有与其螺纹连接的调节螺杆（14），所述调节螺杆（14）的上端固定连接有把手（15），所述调节螺杆（14）与安装架（5）之间安装有压力调节机构。


2.根据权利要求1所述的转移式超薄不干胶标签全自动贴标机，其特征在于，所述限位机构包括固定在皮带（2）上的定限位板（4），所述皮带（2）上滑动连接有动限位板（16），所述皮带（2）上固定连接有橡胶块（18），所述橡胶块（18）上设有滑动槽（19），所述滑动槽（19）内滑动连接有橡胶棒（21），所述橡胶棒（21）的与动限位板（16）固定连接，所述橡胶棒（21）与滑动槽（19）的内壁固定连接有抵紧弹簧（20）。


3.根据权利要求2所述的转移式超薄不干胶标签全自动贴标机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永奎，王锦飞，李伟，
申请(专利权)人：山东金农华药业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37