偏振板制造技术

本发明专利技术提供一种能够抑制凹部处的龟裂的偏振板。偏振板(1)具备膜状的偏振片(7)、和包含树脂的至少一对光学膜(5，9)，偏振片(7)位于一对光学膜(5，9)之间，并且与一对光学膜(5，9)重叠，凹部(2)形成于偏振板(1)的外周(1p)，沿着凹部(2)的偏振片(7)的端部(7e)位于偏振板(1)的外周(1p)的内侧，与一对光学膜(5，9)连接的树脂层(4)从沿着凹部(2)的偏振片(7)的端部(7e)形成至偏振板(1)的外周(1p)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】偏振板
本专利技术涉及一种偏振板，还涉及包含它的图像显示装置及偏振板的制造方法。
技术介绍
偏振板被用于液晶电视、有机EL电视、智能手机、智能手表、或者四轮汽车或摩托车的仪表盘等图像显示装置中。偏振板具备膜状的偏振片、和重叠于偏振片的光学膜(例如保护膜)。从图像显示装置的设计上的理由出发，有时在偏振板的外周形成凹部。例如，下述专利文献1中，记载有在偏振板的外周形成凹部(缺口部)作为液晶的注入口的方案。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2000-155325号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题偏振板随着湿度或温度的变化而发生膨胀或收缩。伴随着偏振板的膨胀或收缩的应力容易集中于凹部，易于在凹部处形成龟裂。本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供可以抑制凹部处的龟裂的偏振板、包含该偏振板的图像显示装置、以及偏振板的制造方法。用于解决问题的手段本专利技术的一个方面的偏振板具备膜状的偏振片、和包含树脂的至少一对光学膜，偏振片位于一对光学膜之间，并且与一对光学膜重叠，凹部形成于偏振板的外周，沿着凹部的偏振片的端部位于偏振板的外周的内侧，与一对光学膜连接的树脂层从沿着凹部的偏振片的端部形成至偏振板的外周。需要说明的是，上述凹部在偏振板的俯视下形成于外周。凹部的内侧的角(cоrner)可以为曲面。从偏振片的端部形成至偏振板的外周的树脂层的宽度可以为10μm以上且1000μm以下。树脂层可以与沿着凹部的偏振片的端部密合。树脂层可以在凹部处露出。本专利技术的一个方面的图像显示装置包含上述的偏振板。本专利技术的一个方面的偏振板的制造方法是制造上述的偏振板的方法，该方法具备：层叠工序，将膜状的偏振片与至少一对光学膜重叠，形成层叠体；和切削工序，使立铣刀接触层叠体的外周，并使立铣刀(endmill)沿着层叠体的外周移动，在层叠体中，偏振片位于一对光学膜之间，切削工序中的立铣刀的进给速度(feedrate)为100mm/分钟以上且小于1000mm/分钟，切削工序中的立铣刀的转速为500rpm以上且60000rpm以下，利用切削工序，形成凹部及树脂层。可以通过至少重复进行两次切削工序来形成凹部及树脂层。专利技术效果根据本专利技术，可以提供能够抑制凹部处的龟裂的偏振板、包含该偏振板的图像显示装置、以及偏振板的制造方法。附图说明图1是表示本专利技术的一个实施方式的偏振板的表面(受光面)的示意图。图2是图1所示的偏振板的剖面的II-II线方向的向视图。图3是图2所示的偏振板的剖面的变形例。图4是本专利技术的一个实施方式的偏振板的制造方法中形成的层叠体的分解立体图。图5是本专利技术的一个实施方式的偏振板的制造方法中使用的立铣刀、和利用立铣刀切削的层叠体的示意图。图6是表示本专利技术的一个实施方式的偏振板的制造方法所具备的切削工序中的立铣刀的移动路径的一例的示意图。图7(a)是表示本专利技术的另一实施方式的偏振板的上表面的变形例的示意图，(b)也是表示本专利技术的另一实施方式的偏振板的上表面的变形例的示意图。图8是本专利技术的实施例1的偏振板的凹部处的剖面的照片。图9是本专利技术的实施例1的偏振板的凹部处的剖面的照片，表示图8的偏振片、一对光学膜及树脂层的配置。图10是本专利技术的实施例2的偏振板的凹部处的剖面的照片。图11是比较例3的偏振板的凹部处的剖面的照片。图12是本专利技术的实施例4的偏振板的凹部处的剖面的照片。图13是比较例5的偏振板的凹部处的剖面的照片。具体实施方式以下，在参照附图的同时，对本专利技术的合适的实施方式进行说明。图中，对于同等的构成要素使用同等的符号。本专利技术并不限定于下述实施方式。各图所示的X、Y及Z是指相互正交的3个坐标轴。各图中的XYZ坐标轴各自所示的方向在各图中是共同的方向。(偏振板)图1表示本实施方式的偏振板1的表面(受光面)。图1是以俯视来表示偏振板1的图。在偏振板1中在俯视下形成有凹部2。图2所示的偏振板1的剖面垂直于偏振板1的表面(受光面)，并且与位于凹部2的内侧的偏振板1的外周1p正交。如图1及图2所示，本实施方式的偏振板1具备至少一对光学膜(5，9)、和位于一对光学膜(5，9)之间的膜状的偏振片7。以下，为了说明的方便，主要说明由偏振片7和一对光学膜(5，9)形成的偏振板1。但是，如后所述，偏振板所具备的光学膜的数目并不限定于两片。所谓“光学膜”，是指构成偏振板1的膜状的构件(偏振片7本身除外。)。例如，光学膜包含保护膜及脱模膜。各个光学膜也可以不单独具有特定的光学功能。“膜”(光学膜)可以改称为“层”(光学层)。一对光学膜(5，9)分别包含树脂。但是，光学膜(5，9)各自的组成没有限定。偏振片7与光学膜(5，9)分别直接或间接地重叠。例如，可以在偏振片7与光学膜(5，9)之间存在其他的光学膜。偏振片7可以经由粘接层与光学膜(5，9)分别重叠。如图1所示，凹部2形成于偏振板1的外周1p。即，在偏振板1的外周1p存在凹部2。凹部2可以改称为凹陷、缺口(cutоut)或槽口(nоtch)。凹部2可以在垂直于偏振板1的表面(受光面)的方向(Z轴方向)上贯穿偏振板1。偏振板1的所谓外周1p，可以改称为从垂直于偏振板1的受光面的方向观察的偏振板1(受光面)的外缘或轮廓。沿着凹部2的偏振片7的端部7e的一部分或整体位于偏振板1的外周1p的内侧。与一对光学膜(5，9)连接的树脂层4从沿着凹部2的偏振片7的端部7e形成至偏振板1的外周1p。即，树脂层4与一对光学膜(5，9)分别没有接缝(seamless)地相连。树脂层4可以在凹部2处露出。即，位于凹部2的偏振板1的端面的一部分或整体可以为树脂层4。另一方面，沿着凹部2的偏振片7的端部7e(端面)可以由在凹部2处露出的树脂层4覆盖。在假设没有树脂层4的情况下，偏振片7及光学膜(5，9)各自的端部在凹部2处露出。伴随着湿度或温度的变化的偏振片7及光学膜(5，9)各自的收缩率或膨胀率不同。因而，伴随着湿度或温度的变化，应力容易集中于偏振片7及光学膜(5，9)各自的端部发生露出的凹部2，容易在凹部2形成起因于应力的龟裂。此外，在偏振片7包含由聚乙烯醇和碘形成的络合物的情况下，在凹部2露出的偏振片7易于因暴露于湿气、热或光(紫外线)中而发生劣化，易于在露出于凹部2的偏振片7中形成龟裂。另外在假设没有树脂层4的情况下，偏振片7与光学膜(5，9)的交界(偏振片7与光学膜(5，9)之间的界面)在凹部2处露出。因应力集中于凹部2，从而易于在偏振片7与光学膜(5，9)的交界附近形成龟裂。另外，因湿气经由偏振片7与光学膜(5，9)的交界从凹部2侵入到偏振板1内，而使偏振片7及光学膜(5，6)分别易于发生劣化，易于引起偏振片7及光学膜(5，6)的剥离，易于形成偏振板1的凹部2处的龟裂。另一方面，本实施方式中，沿着凹部2的偏振片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏振板，是具备膜状的偏振片、和包含树脂的至少一对光学膜的偏振板，/n所述偏振片位于所述一对光学膜之间，并且与所述一对光学膜重叠，/n凹部形成于所述偏振板的外周，/n沿着所述凹部的所述偏振片的端部位于所述偏振板的外周的内侧，/n与所述一对光学膜连接的树脂层从沿着所述凹部的所述偏振片的端部形成至所述偏振板的外周。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181106 JP 2018-2091661.一种偏振板，是具备膜状的偏振片、和包含树脂的至少一对光学膜的偏振板，
所述偏振片位于所述一对光学膜之间，并且与所述一对光学膜重叠，
凹部形成于所述偏振板的外周，
沿着所述凹部的所述偏振片的端部位于所述偏振板的外周的内侧，
与所述一对光学膜连接的树脂层从沿着所述凹部的所述偏振片的端部形成至所述偏振板的外周。


2.根据权利要求1所述的偏振板，其中，
所述凹部的内侧的角为曲面。


3.根据权利要求1或2所述的偏振板，其中，
从所述偏振片的端部形成至所述偏振板的外周的所述树脂层的宽度为10μm以上且1000μm以下。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的偏振板，其中，
所述树脂层与沿着所述凹部的所述偏振片的端部密合。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：稻田清孝，高桥政仁，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP