UD无纬布0/90度正交复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种UD无纬布0/90度正交复合机，包括：复合机构，在所述复合机构的左侧设置有X轴UD无纬布机构，在所述复合机构的右侧设置有X轴出料机构，在所述复合机构的前侧设置有Y轴UD无纬布机构，所述X轴UD无纬布机构和X轴出料机构平行设置，所述X轴UD无纬布机构和Y轴UD无纬布机构垂直设置，所述复合机构包括：复合机架，在所述复合机架内设置有复合输送台，在所述复合输送台两侧的复合机架上对称设置有滑杆组，在所述滑杆组上分别滑动设置有与其相互配合的滑套组，在所述滑套组上分别设置有顶升气缸，在所述顶升气缸的活塞杆上端分别设置有支撑座。

【技术实现步骤摘要】
UD无纬布0/90度正交复合机
本技术涉及一种复合机，尤其涉及一种UD无纬布0/90度正交复合机。
技术介绍
UD无纬布，具有手感柔软、密度小、耐磨蚀、抗冲击、抗切割韧性强等优异性能，产品广泛应用于软质防弹衣、轻质防弹头盔、轻质防弹装甲板材，防刺、防切割服装衬片和特殊公共防暴设施，是当今世界强度最高、比重最轻的防弹材料。UD无纬布复合时会使用到正交复合机，现有的正交复合机内的复合辊都是整体结构，更换时需要将轴头两端的轴承座都卸载下来，再将轴头与伺服减速电机分离，最后将复合辊吊装下来进行更换，这种更换方式需要拆卸许多螺栓、螺母，费时费力，工人劳动强度大，更换速度慢，而且更换后需要重新调整复合辊、轴承座和伺服减速电机之间的同轴度，工作效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种更换复合辊方便的UD无纬布0/90度正交复合机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：UD无纬布0/90度正交复合机，包括：复合机构，在所述复合机构的左侧设置有X轴UD无纬布机构，在所述复合机构的右侧设置有X轴出料机构，在所述复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.UD无纬布0/90度正交复合机，其特征在于：包括：复合机构(1)，在所述复合机构(1)的左侧设置有X轴UD无纬布机构(2)，在所述复合机构(1)的右侧设置有X轴出料机构(3)，在所述复合机构(1)的前侧设置有Y轴UD无纬布机构(4)，所述X轴UD无纬布机构(2)和X轴出料机构(3)平行设置，所述X轴UD无纬布机构(2)和Y轴UD无纬布机构(4)垂直设置，所述复合机构(1)包括：复合机架(11)，在所述复合机架(11)内设置有复合输送台(12)，在所述复合输送台(12)两侧的复合机架(11)上对称设置有滑杆组(13)，在所述滑杆组(13)上分别滑动设置有与其相互配合的滑套组(14)，在所述滑...

【技术特征摘要】
1.UD无纬布0/90度正交复合机，其特征在于：包括：复合机构(1)，在所述复合机构(1)的左侧设置有X轴UD无纬布机构(2)，在所述复合机构(1)的右侧设置有X轴出料机构(3)，在所述复合机构(1)的前侧设置有Y轴UD无纬布机构(4)，所述X轴UD无纬布机构(2)和X轴出料机构(3)平行设置，所述X轴UD无纬布机构(2)和Y轴UD无纬布机构(4)垂直设置，所述复合机构(1)包括：复合机架(11)，在所述复合机架(11)内设置有复合输送台(12)，在所述复合输送台(12)两侧的复合机架(11)上对称设置有滑杆组(13)，在所述滑杆组(13)上分别滑动设置有与其相互配合的滑套组(14)，在所述滑套组(14)上分别设置有顶升气缸(15)，在所述顶升气缸(15)的活塞杆(16)上端分别设置有支撑座(17)，在所述支撑座(17)的上端分别设置有第一轴承座(18)，在所述第一轴承座(18)内分别转动设置有轴头(19)，其中一个轴头(19)的一端伸出第一轴承座(18)与第一伺服减速电机(191)的第一电机轴(192)相连接，所述第一伺服减速电机(191)通过第一电机座(193)固定设置在支撑座(17)上，在另外一个轴头(19)伸出第一轴承座(18)的一端上通过第二电机座(194)固定设置有第二伺服减速电机(195)，在两个所述轴头(19)的中部之间通过第二轴承座(196)转动设置有转轴(197)，所述第二伺服减速电机(195)的第二电机轴(1951)与转轴(197)相连接，在两个所述轴头(19)的外侧之间滑动设置有与其相互配合的复合辊(198)，所述复合辊(198)包括：上半辊体(1981)和下半辊体(1982)，在所述上半辊体(1981)的内部上端两侧对称设置有上L型限位板(1983)，在所述上半辊体(1981)的下端两侧对称设置有限位滑条(1984)，在所述下半辊体(1982)的内部下端两侧对称设置有下L型限位板(1985)，在所述下半辊体(1982)的上端两侧对称设置有与限位滑条(1984)相互配合的限位滑槽(1986)，在所述轴头(19)的上端两侧对称设置有与上L型限位板(1983)相互配合的上L型限位滑槽(199)，在所述轴头(19)的下端两侧对称设置有与下L型限位板(1985)相互配合的下L型限位滑槽(200)，在两个所述轴头(19)之间的转轴(197)上均匀设置有若干主动锥齿轮(201)，在所述主动锥齿轮(201)的上下两侧对称设置有固定板(202)，所述固定板(202)的两端固定设置在两个轴头(19)上，在所述固定板(202)上分别通过第三轴承座(203)转动设置有竖向螺杆(204)，在所述竖向螺杆(204)靠近转轴(197)的一端上设置有与主动锥齿轮(201)相互啮合的从动锥齿轮(205)，在所述竖向螺杆(204)远离转轴(197)的另一端上从内向外依次设置有与竖向螺杆(204)相互配...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱加前，邹梅，
申请(专利权)人：迈亚机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32