一种模具安装夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具安装夹紧机构，属于模具安装技术领域，其包括安装板和夹紧机构，夹紧机构连接于安装板上方，夹紧机构包括两块夹紧板，两块夹紧板相互靠近一侧连接有弹性复位件，两块夹紧板相互远离一侧垂直固定有限位板，下模座放置于两块夹紧板上表面，弹性复位件未受力状态下两个限位板与下模座相对两侧抵接；安装板上表面位于弹性复位件下方开设有容纳槽，容纳槽内通过弹簧连接有顶块，弹簧原长状态下顶块由容纳槽内伸出并推动弹性复位件发生形变，两个夹紧板相互靠近一侧向上运动，两个限位板由下模座侧壁移开，容纳槽的槽壁上插接有限位件。本实用新型专利技术具有便于下模座的拆卸和安装过程，有效提高安装和加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模具安装夹紧机构
本技术涉及模具安装
，特别涉及一种模具安装夹紧机构。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具主要通过所成型材料的物理状态的改变来实现物品外形的加工，一般模具除了本身以外还需要模座、模架、模芯导致质件顶出装置等。现有技术中存在以下问题：现有技术中下模座通常采用螺栓拧紧在机器上，给拆卸和安装过程带来不便，此问题亟待解决。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种模具安装夹紧机构，具有便于下模座的拆卸和安装过程，有效提高安装和加工效率的效果。一种模具安装夹紧机构，包括安装板和夹紧机构，所述夹紧机构连接于安装板上方，所述夹紧机构包括两块夹紧板，两块所述夹紧板相互靠近一侧连接有弹性复位件，两块所述夹紧板相互远离一侧垂直固定有限位板，下模座放置于两块夹紧板上表面，所述弹性复位件未受力状态下两个所述限位板与下模座相对两侧抵接；所述安装板上表面位于所述弹性复位件下方开设有容纳槽，所述容纳槽内通过弹簧连接有顶块，所述弹簧原长状态下所述顶块由容纳槽内伸出并推动弹性复位件发生形变，两个所述夹紧板相互靠近一侧向上运动，两个所述限位板由下模座侧壁移开，所述容纳槽的槽壁上插接有限位件，所述限位件穿过顶块时所述顶块顶壁位于容纳槽内。本技术进一步设置为：所述弹性复位件为扭簧，所述弹性复位件的两个扭臂之间的夹角为180°且分别插接于两个夹紧板内。本技术进一步设置为：两个所述夹紧板下表面靠近限位板处均铰接有导向件，所述安装板上开设有与导向件适配的导向槽，两个所述导向件分别沿两个导向槽相互靠近时所述顶块由容纳槽内伸出。本技术进一步设置为：所述导向件设置为T型件。本技术进一步设置为：所述限位件设置为螺栓。本技术进一步设置为：所述夹紧板的宽度大于下模座宽度的1/2，所述限位板靠近下模座一侧固定连接有施力块，所述施力块与下模座侧壁抵接。本技术进一步设置为：所述施力块为弹性橡胶块。在正常加工时，将限位件穿过容纳槽和顶块并拧紧，此时弹簧压缩，顶块完全位于容纳槽内，设置为扭簧的弹性复位件的两个扭臂呈正常状态的180°，故此时两个夹紧板处于正常的水平状态，连接于两个限位板上的施力块对下模座侧壁进行夹紧；当需要对下模座进行拆卸时，将限位件拧下，弹簧恢复原长，推动两个夹紧板相互靠近处上升，弹性复位件的两个扭臂之间呈钝角，两个导向件沿导向槽相互靠近滑移，施力件由下模座侧壁移开，即可对下模座进行拆卸，有效简化整个安装和拆卸过程。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过夹紧机构以及通过弹簧连接于容纳槽内的顶块，对弹性复位件的状态进行改变即可改变下模座的安装状态，有效简化整个安装和拆卸过程；2.通过设置为T型件的导向件，在滑移过程中不易由导向槽内移出；3.通过连接于限位板上且设置为弹性橡胶块的施力块，对下模座夹紧状态下具有较大摩擦力，安装更为稳定。附图说明图1为本技术中用于体现整体的结构示意图；图2为本技术中用于体现顶块伸出状态的结构示意图；图3为图2中A部放大图；图4为图2中B部放大图。图中，1、安装板；11、容纳槽；12、导向槽；2、夹紧机构；21、夹紧板；211、导向件；212、弹性复位件；22、限位板；221、施力块；3、顶块；31、弹簧；32、限位件；4、下模座。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例：如图1和图2所示，为本技术中设计的一种模具安装夹紧机构2，包括安装板1和夹紧机构2，夹紧机构2连接于安装板1上方，夹紧机构2包括两块夹紧板21，两块夹紧板21相互靠近一侧连接有弹性复位件212，两块夹紧板21相互远离一侧垂直固定有限位板22，下模座4放置于两块夹紧板21上表面，弹性复位件212未受力状态下两个限位板22与下模座4相对两侧抵接。如图1至图3所示，安装板1上表面位于弹性复位件212下方开设有容纳槽11，容纳槽11内通过弹簧31连接有顶块3，弹簧31原长状态下顶块3由容纳槽11内伸出并推动弹性复位件212发生形变，两个夹紧板21相互靠近一侧向上运动，两个限位板22由下模座4侧壁移开，容纳槽11的槽壁上插接有限位件32，限位件32穿过顶块3时顶块3顶壁位于容纳槽11内，限位件32设置为螺栓。如图1至图4所示，弹性复位件212为扭簧，弹性复位件212的两个扭臂之间的夹角为180°且分别插接于两个夹紧板21内，两个夹紧板21下表面靠近限位板22处均铰接有设置为T型的导向件211，安装板1上开设有与导向件211适配的导向槽12，两个导向件211分别沿两个导向槽12相互靠近时顶块3由容纳槽11内伸出。夹紧板21的宽度大于下模座4宽度的1/2，限位板22靠近下模座4一侧固定连接有施力块221，施力块221与下模座4侧壁抵接，施力块221为弹性橡胶块。上述实施例的实施原理为：在正常加工时，将限位件32穿过容纳槽11和顶块3并拧紧，此时弹簧31压缩，顶块3完全位于容纳槽11内，设置为扭簧的弹性复位件212的两个扭臂呈正常状态的180°，故此时两个夹紧板21处于正常的水平状态，连接于两个限位板22上的施力块221对下模座4侧壁进行夹紧；当需要对下模座4进行拆卸时，将限位件32拧下，弹簧31恢复原长，推动两个夹紧板21相互靠近处上升，弹性复位件212的两个扭臂之间呈钝角，两个导向件211沿导向槽12相互靠近滑移，施力件由下模座4侧壁移开，即可对下模座4进行拆卸，有效简化整个安装和拆卸过程。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具安装夹紧机构，其特征在于：包括安装板(1)和夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)连接于安装板(1)上方，所述夹紧机构(2)包括两块夹紧板(21)，两块所述夹紧板(21)相互靠近一侧连接有弹性复位件(212)，两块所述夹紧板(21)相互远离一侧垂直固定有限位板(22)，下模座(4)放置于两块夹紧板(21)上表面，所述弹性复位件(212)未受力状态下两个所述限位板(22)与下模座(4)相对两侧抵接；/n所述安装板(1)上表面位于所述弹性复位件(212)下方开设有容纳槽(11)，所述容纳槽(11)内通过弹簧(31)连接有顶块(3)，所述弹簧(31)原长状态下所述顶块(3)由容纳槽(11)内伸出并推动弹性复位件(212)发生形变，两个所述夹紧板(21)相互靠近一侧向上运动，两个所述限位板(22)由下模座(4)侧壁移开，所述容纳槽(11)的槽壁上插接有限位件(32)，所述限位件(32)穿过顶块(3)时所述顶块(3)顶壁位于容纳槽(11)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具安装夹紧机构，其特征在于：包括安装板(1)和夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)连接于安装板(1)上方，所述夹紧机构(2)包括两块夹紧板(21)，两块所述夹紧板(21)相互靠近一侧连接有弹性复位件(212)，两块所述夹紧板(21)相互远离一侧垂直固定有限位板(22)，下模座(4)放置于两块夹紧板(21)上表面，所述弹性复位件(212)未受力状态下两个所述限位板(22)与下模座(4)相对两侧抵接；
所述安装板(1)上表面位于所述弹性复位件(212)下方开设有容纳槽(11)，所述容纳槽(11)内通过弹簧(31)连接有顶块(3)，所述弹簧(31)原长状态下所述顶块(3)由容纳槽(11)内伸出并推动弹性复位件(212)发生形变，两个所述夹紧板(21)相互靠近一侧向上运动，两个所述限位板(22)由下模座(4)侧壁移开，所述容纳槽(11)的槽壁上插接有限位件(32)，所述限位件(32)穿过顶块(3)时所述顶块(3)顶壁位于容纳槽(11)内。


2.根据权利要求1所述的一种模具安装夹紧机构，其特征在于：所述弹性复位件(212)为扭簧，所述弹性复位...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛陈良，
申请(专利权)人：常熟祥博精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32