一种新型的轨道式弹簧支架制造技术

本发明专利技术公开了一种新型的轨道式弹簧支架，轨道式弹簧支架包括C型钢底座和两组弹簧支撑器，C型钢底座顶部开设有凹型的槽口，C型钢底座有两根，分别设于待固定物体的前后侧，弹簧支撑器包括角钢支架、U型支架和通丝螺杆，U型支架通过塑翼螺母安装于C型钢底座上，所述的角钢支架设于U型支架的上方，所述的通丝螺杆上端穿过角钢支架，通丝螺杆的下端穿入U型支架，且通丝螺杆的两端均通过螺母紧固；角钢支架与待固定物体通过垂直安装卡板相连接，通丝螺杆上套设有弹簧；本发明专利技术优点：结构由弹簧支撑器与C型钢底座两大单元组成，弹簧支撑器具备超高的承重能力及稳定的自身结构，负重后不晃动不变形；配合塑翼螺母，无视墙体的倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的轨道式弹簧支架
本专利技术具体涉及一种新型的轨道式弹簧支架。
技术介绍
传统的弹簧支架采用槽钢底座，上表面满冲孔用于调整母线距墙距离，然而有3个致命缺陷，首先8#槽钢底座又大又笨重，安装运输不方便，其次8#槽钢底座上表面虽然采用满冲孔，然而随着楼层增高，墙面的偏移量即便是满冲孔也无法完美的装配上，需要将母线斜装，会造成安全隐患，最后8#槽钢底座材质较为粗糙，一些样板工程使用，严重影响了整个供电线路的美观度。所以需要开发新型的轨道式弹簧支架来解决这三个问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种新型的轨道式弹簧支架，所述的轨道式弹簧支架包括C型钢底座和两组弹簧支撑器，所述的C型钢底座顶部开设有凹型的槽口，C型钢底座有两根，分别设于待固定物体的前后侧，所述的弹簧支撑器包括角钢支架、U型支架和通丝螺杆，所述的U型支架通过塑翼螺母安装于C型钢底座上，所述的角钢支架设于U型支架的上方，所述的通丝螺杆上端穿过角钢支架，通丝螺杆的下端穿入U型支架，且通丝螺杆的两端均通过螺母紧固；角钢支架与待固定物体通过垂直安装卡板相连接，所述的垂直安装卡板截面呈U字形，且设有与待安装物体相配合的卡扣，垂直安装卡板通过水平穿设的紧固螺栓与角钢支架相连接；所述的通丝螺杆上套设有弹簧；C型钢底座为冷轧成型材质，C型钢底座的末端均设有C型钢端盖；所述的轨道式弹簧支架的安装方法包括下述步骤：S1：将C型钢底座通过膨胀螺栓固定在井道地面；S2：根据待安装物体实际距离，调节前后两组弹簧支撑器的塑翼螺母至适当距离，并旋入锁定螺栓紧固；S3：组装弹簧支撑器，并通过调节通丝螺杆上的螺母组实现弹簧弹性调节；S4：将C型钢端盖安装于C型钢底座的末端。进一步地，所述的通丝螺杆下部设有螺母组，所述的螺母组位于U型支架的上方。更进一步地，所述的弹簧上端抵接于角钢支架的下表面，下端抵接于螺母组，且弹簧与螺母组之间设有弹簧垫片。更进一步地，所述的螺母组共有三个六角螺母。更进一步地，所述的螺母组与U型支架之间设有碗垫。更进一步地，所述的紧固螺栓为半圆头方颈螺栓。有益效果：本专利技术具有下述优点：(1)结构由弹簧支撑器与C型钢底座两大单元组成，弹簧支撑器具备超高的承重能力及稳定的自身结构，负重后不晃动不变形，较为稳定；(2)C型钢底座为冷轧成型，采用凹槽型结构，不仅具备较高的屈服强度，还方便安装，配合内嵌式的塑翼螺母，可以无视墙体的倾斜，又美观又实用，外形相较与槽钢底座较为小巧，便于运输；(3)采用塑翼螺母定位弹簧支撑器，可以根据待固定物体的尺寸自由调节弹簧支撑器的位置；(4)采用设于通丝螺杆上的螺母组，实现对弹簧的快速调节，适用于对不同场景的不同蓄能需求。附图说明图1是一种新型的轨道式弹簧支架的主视图；图2是轨道式弹簧支架的俯视图；图3是轨道式弹簧支架的立体示意图；图4是弹簧支撑器的立体结构示意图；图5是塑翼螺母的立体示意图；图6是C型钢底座的立体示意图；图7是C型钢端盖的立体示意图；图8是处置安装卡板的立体示意图；图中：1、垂直安装卡板，2、角钢支架，3、弹簧，4、通丝螺杆，5、U型支架，6、C型钢底座，7、紧固螺栓，8、卡扣，9、螺母组，11、碗垫，12、弹簧垫片，13、C型钢端盖，14、塑翼螺母，。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1-8所示，一种新型的轨道式弹簧支架，所述的轨道式弹簧支架包括C型钢底座6和两组弹簧支撑器，所述的C型钢底座6顶部开设有凹型的槽口，C型钢底座6有两根，分别设于待固定物体的前后侧，所述的弹簧支撑器包括角钢支架2、U型支架5和通丝螺杆4，所述的U型支架5通过塑翼螺母14安装于C型钢底座6上，所述的角钢支架2设于U型支架5的上方，所述的通丝螺杆4上端穿过角钢支架2，通丝螺杆4的下端穿入U型支架5，且通丝螺杆4的两端均通过螺母紧固；角钢支架2与待固定物体通过垂直安装卡板1相连接，所述的垂直安装卡板1截面呈U字形，且设有与待安装物体相配合的卡扣8，垂直安装卡板1通过水平穿设的紧固螺栓7与角钢支架2相连接；所述的通丝螺杆4上套设有弹簧3；C型钢底座6为冷轧成型材质，C型钢底座6的末端均设有C型钢端盖13；于本实施例中，所述的通丝螺杆4下部设有螺母组9，所述的螺母组9位于U型支架5的上方。于本实施例中，所述的弹簧3上端抵接于角钢支架2的下表面，下端抵接于螺母组9，且弹簧3与螺母组9之间设有弹簧垫片12。于本实施例中，所述的螺母组9共有三个六角螺母。于本实施例中，所述的螺母组9与U型支架5之间设有碗垫11。于本实施例中，所述的紧固螺栓7为半圆头方颈螺栓。所述的轨道式弹簧支架的安装方法包括下述步骤：S1：将C型钢底座通过膨胀螺栓固定在井道地面；S2：根据待安装物体实际距离，调节前后两组弹簧支撑器的塑翼螺母至适当距离，并旋入锁定螺栓紧固；S3：组装弹簧支撑器，并通过调节通丝螺杆上的螺母组实现弹簧弹性调节；S4：将C型钢端盖安装于C型钢底座的末端。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的轨道式弹簧支架，其特征在于，所述的轨道式弹簧支架包括C型钢底座和两组弹簧支撑器，所述的C型钢底座顶部开设有凹型的槽口，C型钢底座有两根，分别设于待固定物体的前后侧，所述的弹簧支撑器包括角钢支架、U型支架和通丝螺杆，所述的U型支架通过塑翼螺母安装于C型钢底座上，所述的角钢支架设于U型支架的上方，所述的通丝螺杆上端穿过角钢支架，通丝螺杆的下端穿入U型支架，且通丝螺杆的两端均通过螺母紧固；角钢支架与待固定物体通过垂直安装卡板相连接，所述的垂直安装卡板截面呈U字形，且设有与待安装物体相配合的卡扣，垂直安装卡板通过水平穿设的紧固螺栓与角钢支架相连接；所述的通丝螺杆上套设有弹簧；C型钢底座为冷轧成型材质，C型钢底座的末端均设有C型钢端盖；/n所述的轨道式弹簧支架的安装方法包括下述步骤：/nS1：将C型钢底座通过膨胀螺栓固定在井道地面；/nS2：根据待安装物体实际距离，调节前后两组弹簧支撑器的塑翼螺母至适当距离，并旋入锁定螺栓紧固；/nS3：组装弹簧支撑器，并通过调节通丝螺杆上的螺母组实现弹簧弹性调节；/nS4：将C型钢端盖安装于C型钢底座的末端。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的轨道式弹簧支架，其特征在于，所述的轨道式弹簧支架包括C型钢底座和两组弹簧支撑器，所述的C型钢底座顶部开设有凹型的槽口，C型钢底座有两根，分别设于待固定物体的前后侧，所述的弹簧支撑器包括角钢支架、U型支架和通丝螺杆，所述的U型支架通过塑翼螺母安装于C型钢底座上，所述的角钢支架设于U型支架的上方，所述的通丝螺杆上端穿过角钢支架，通丝螺杆的下端穿入U型支架，且通丝螺杆的两端均通过螺母紧固；角钢支架与待固定物体通过垂直安装卡板相连接，所述的垂直安装卡板截面呈U字形，且设有与待安装物体相配合的卡扣，垂直安装卡板通过水平穿设的紧固螺栓与角钢支架相连接；所述的通丝螺杆上套设有弹簧；C型钢底座为冷轧成型材质，C型钢底座的末端均设有C型钢端盖；
所述的轨道式弹簧支架的安装方法包括下述步骤：
S1：将C型钢底座通过膨胀螺栓固定在井道地面；
S2：根据待安装物体实际距离，调节前后两组弹簧支撑器的塑翼螺母至适当...

【专利技术属性】
技术研发人员：周桂根，周涛，陈思远，陶然，
申请(专利权)人：江苏亿能电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32