一种橡胶密封圈修边工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶密封圈修边工装，圆形的底座、设于底座上且与底座同圆心的环形凹槽和设于环形凹槽上的多个伸缩件，底座上设有双轨丝杆，该双轨丝杆的一端可转动地设于底座的圆心处，双轨丝杆的螺母座上朝向环形凹槽的一侧固定有滑轨型气动夹爪，该滑轨型气动夹爪的两侧活塞固定有开口朝向环形凹槽的轮叉，各轮叉内设有滚轮；两侧的轮叉相对的一侧侧壁固定有刀刃朝向滑轨型气动夹爪的前进方向，且刃口所在平面相比于滚轮的底端更加贴紧环形凹槽的刀片，底座与环形凹槽相交位置处设有凹槽，形成深度大于密封圈的厚度的入口。本实用新型专利技术橡胶密封圈修边工装，使用刀片滑动修剪，且可适应多种尺寸的密封圈修边。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封圈修边工装
本技术涉及橡胶密封圈加工领域，具体涉及一种橡胶密封圈修边工装。
技术介绍
橡胶密封圈制作好之后密封圈外周会连有一圈多余的材料，需要对密封圈周围进行修剪才能投入使用，由于密封圈为圆形，且具有弹性，人工修剪费时费力且不好掌握，而使用铡刀一次性裁剪，由于密封圈极具弹性，下压裁剪易使密封圈产生形变，容易使密封圈本体受损，并且无法根据不同密封圈的大小做出适应性改变，实用性较小。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提出了一种可调节大小，适应多种尺寸的密封圈的修边工装。本技术的技术方案如下：一种橡胶密封圈修边工装，包括圆形的底座、设于所述底座上且与所述底座同圆心的环形凹槽和设于所述环形凹槽上的多个伸缩件；所述底座上设有双轨丝杆，该双轨丝杆的一端可转动地设于所述底座的圆心处；所述双轨丝杆的螺母座上朝向所述环形凹槽的一侧固定有滑轨型气动夹爪，该滑轨型气动夹爪的两侧活塞固定有开口朝向所述环形凹槽的轮叉，各轮叉内设有滚轮；两侧的轮叉相对的一侧侧壁固定有刀刃朝向所述滑轨型气动夹爪的前进方向，且刃口所在平面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶密封圈修边工装，其特征在于，包括圆形的底座(1)、设于所述底座(1)上且与所述底座(1)同圆心的环形凹槽(11)和设于所述环形凹槽(11)上的多个伸缩件；所述底座(1)上设有双轨丝杆(3)，该双轨丝杆(3)的一端可转动地设于所述底座(1)的圆心处；所述双轨丝杆(3)的螺母座(31)上朝向所述环形凹槽(11)的一侧固定有滑轨型气动夹爪(32)，该滑轨型气动夹爪(32)的两侧活塞固定有开口朝向所述环形凹槽(11)的轮叉(33)，各轮叉(33)内设有滚轮(34)；两侧的轮叉(33)相对的一侧侧壁固定有刀刃朝向所述滑轨型气动夹爪(32)的前进方向，且刃口所在平面相比于所述滚轮(34)的底端...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封圈修边工装，其特征在于，包括圆形的底座(1)、设于所述底座(1)上且与所述底座(1)同圆心的环形凹槽(11)和设于所述环形凹槽(11)上的多个伸缩件；所述底座(1)上设有双轨丝杆(3)，该双轨丝杆(3)的一端可转动地设于所述底座(1)的圆心处；所述双轨丝杆(3)的螺母座(31)上朝向所述环形凹槽(11)的一侧固定有滑轨型气动夹爪(32)，该滑轨型气动夹爪(32)的两侧活塞固定有开口朝向所述环形凹槽(11)的轮叉(33)，各轮叉(33)内设有滚轮(34)；两侧的轮叉(33)相对的一侧侧壁固定有刀刃朝向所述滑轨型气动夹爪(32)的前进方向，且刃口所在平面相比于所述滚轮(34)的底端更加贴紧环形凹槽(11)的刀片(35)；所述环形凹槽(11)与所述底座(1)相交位置处设有凹槽，形成深度大于密封圈的厚度的入口(12)。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈修边工装，其特征在于，所述伸缩件包括均与所述底座(1)同圆心的弧形的外限位板(2)和内限位板(23)；所述外限位板(2)靠近所述底座(1)外周的一侧侧壁连接有第一弹簧(24)；所述内限位板(23)靠近所述底座(1)中心的一侧侧壁连接有第二弹簧(25)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟逸东，葛晓连，孟建伟，
申请(专利权)人：无锡好莱特密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32