USB插座制造技术

本发明专利技术公开了一种USB插座，包括前后贯穿形成有腔体的壳体以及设于所述腔体内的插接件，所述插接件包括绝缘本体以及与所述绝缘本体成型为一体的端子组件，所述绝缘本体包括基部以及自所述基部前向延伸形成的对接舌部，所述插接件还包括与所述绝缘本体成型为一体的限位件，所述限位件包括埋设于所述对接舌部内的埋持部以及自所述埋持部后向延伸形成并暴露于所述基部上或下表面的焊接部；所述焊接部接触所述腔体内壁面并焊接固定在一起。上述USB插座的整体结构、空间布局紧凑，与传统技术相比，能够更加节省原材料，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
USB插座
本申请涉及电连接器领域，尤其涉及一种USB插座。
技术介绍
TypeC型插座是一种支持正反插的USB接口，其提升了强大的数据传输能力与电源传输能力，同时是被国际社会所广泛承认并采用的一种通用接口标准，正全面替代传统MicroUSB接口。TypeC型插座一般包括上下两排独立的端子组、置于上下两排端子组之间的隔板、将所述端子组与隔板固持为一体的绝缘本体及套设于所述绝缘本体外的外壳。生产上述全功能TypeC型插座的制造工艺非常复杂，需要多次注塑成型，且不良率极高，且有防水要求，制造成本极高。这种全功能TypeC型插座的绝缘本体较常用的一种限位方式是通过限位环限位于壳体上，限位环套设于绝缘本体上，且限位环的前后端均具有向壳体内壁方向凸伸的第一限位凸部，而壳体内壁则需要向第一限位凸部方向延伸出第二限位凸部，如此才能将所述绝缘本体固定于壳体内。另外一种常用的限位方式是在绝缘本体的基部前后端设置限位台阶，壳体上相应于限位台阶的位置设置限位凸块，通过与限位台阶的配合将所述绝缘本体限位于壳体上。上述限位方式是需要独立设置限位零部件，存在占用较大空间，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种USB插座，包括前后贯穿形成有腔体的壳体以及设于所述腔体内的插接件，所述插接件包括绝缘本体以及与所述绝缘本体成型为一体的端子组件，所述绝缘本体包括基部以及自所述基部前向延伸形成的对接舌部，其特征在于：所述插接件还包括与所述绝缘本体成型为一体的限位件，所述限位件包括埋设于所述对接舌部内的埋持部以及自所述埋持部后向延伸形成并暴露于所述基部上或下表面的焊接部；所述焊接部接触所述腔体内壁面并焊接固定在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种USB插座，包括前后贯穿形成有腔体的壳体以及设于所述腔体内的插接件，所述插接件包括绝缘本体以及与所述绝缘本体成型为一体的端子组件，所述绝缘本体包括基部以及自所述基部前向延伸形成的对接舌部，其特征在于：所述插接件还包括与所述绝缘本体成型为一体的限位件，所述限位件包括埋设于所述对接舌部内的埋持部以及自所述埋持部后向延伸形成并暴露于所述基部上或下表面的焊接部；所述焊接部接触所述腔体内壁面并焊接固定在一起。


2.如权利要求1所述的USB插座，其特征在于：所述焊接部是采用金属材质制成的焊片，所述焊片横向成型于所述基部的上表面和/或下表面。


3.如权利要求2所述的USB插座，其特征在于：所述壳体包括第一环形壳壁、前后贯穿所述第一环形壳壁以收容所述对接舌部的对接腔、由所述第一环形壳壁后向延伸形成且与所述第一环形壳壁同轴的第二环形壳壁以及前后贯穿所述第二环形壳壁以收容所述基部的收容腔，所述收容腔的高度与所述基部的厚度相匹配以使得所述焊片与所述第二环形壳壁的内壁面相接触并焊接固定在一起。


4.如权利要求3所述的USB插座，其特征在于：所述端子组件包括一对接地端子以及位于所述一对接地端子之间的一对电源端子；所述接地端子及电源端子均包括埋设于所述绝缘本体内的固持部、自所述固持部前向延伸并暴露于所述对接舌部上表面或下表面的对接部以及自所述固持部后向延伸出所述绝缘本体外的焊脚；
所述USB插座还包括由所述埋持部前向延伸形成的卡扣件，所述卡扣件位于所述接地端子上或下侧并与所述接地端子一体埋设于所述对接舌部内，所述卡扣件包括供至少一个接地端子的对接部向上或向下穿越的避让孔及暴露于所述对接舌部横向外侧的卡扣部。

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：东莞市晟腾精密电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44