一种塑料加工用碎料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用碎料机，包括从左向右驱动的不锈钢输送带，所述不锈钢输送带靠近首端的两侧均设有边架，两个所述边架均转动连接有从动轴，所述从动轴的外壁固定套接有辊体，所述辊体的外壁固定连接有栅格刀，两个所述从动轴同侧的一端均贯穿边架并连接有驱动装置。本实用新型专利技术原材料在两个栅格刀的切割下，并在第一导向阻板、第二导向阻板、第三导向阻板的截留与导向下分别滑落至第一收集盒、第二收集盒、第三收集盒和第四收集盒内进行收集，结构简单并无外壳，散热较好，可避免因碎料导致的温度升高，另外更新零部件以及检修十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用碎料机
本技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种塑料加工用碎料机。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。在对塑料进行加工需要使用到碎料机，将原材料破碎成颗粒状以便于后期生产加工，传统技术中的碎料机结构复杂，且通常为壳体结构，主要的工作组件均位于壳体内，进行组件更新以及维修需要将壳体拆开，十分麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种塑料加工用碎料机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料加工用碎料机，包括从左向右驱动的不锈钢输送带，所述不锈钢输送带靠近首端的两侧均设有边架，两个所述边架均转动连接有从动轴，所述从动轴的外壁固定套接有辊体，所述辊体的外壁固定连接有栅格刀，两个所述从动轴同侧的一端均贯穿边架并连接有驱动装置，所述不锈钢输送带的上端在辊体的右侧等距设有第一导向阻板、第二导向阻板、第三导向阻板，且第一导向阻板、第二导向阻板和第三导向阻板均为倾斜设置，所述不锈钢输送带的一侧下端依次设有第一收集盒、第二收集盒和第三收集盒，所述第一收集盒位于第一导向阻板远离辊体的一端延长线上，所述第二收集盒位于第二导向阻板远离辊体的一端延长线上，所述第三收集盒位于第三导向阻板远离辊体的一端延长线上，所述不锈钢输送带的尾端设有第四收集盒，所述不锈钢输送带内设有多个振动装置。优选的，所述驱动装置包括固定套接在两个从动轴外壁上的从动齿轮，所述边架的一侧设有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轴，且主动轴远离电机的一端与边架转动连接，所述主动轴的外壁固定套接有与两个从动齿轮啮合的主动齿轮。优选的，所述振动装置包括脉冲器和固定在脉冲器输出端的脉冲杆，所述脉冲杆的上端固定安装有滚轮。优选的，所述第一导向阻板至不锈钢输送带上端面的间距大于第二导向阻板至不锈钢输送带上端面的间距，所述第二导向阻板至不锈钢输送带上端面的间距大于第三导向阻板至不锈钢输送带上端面的间距。优选的，所述第一导向阻板、第二导向阻板和第三导向阻板靠近辊体的侧面均经抛光处理。与现有的技术相比，本塑料加工用碎料机的优点在于：1、本技术原材料在两个栅格刀的切割下，并在第一导向阻板、第二导向阻板、第三导向阻板的截留与导向下分别滑落至第一收集盒、第二收集盒、第三收集盒和第四收集盒内进行收集，结构简单并无外壳，散热较好，可避免因碎料导致的温度升高，另外更新零部件以及检修十分方便；2、本技术设置振动装置，脉冲器带动脉冲杆脉冲式地向上驱动，在脉冲杆顶端设置的滚轮不会阻碍不锈钢输送带的正常传送，起到对不锈钢输送带振动的作用，提高原材料的切割效果以及筛选效果。附图说明图1为本技术提出的一种塑料加工用碎料机俯视的结构示意图；图2为本技术提出的一种塑料加工用碎料机部分正面的结构示意图；图3为本技术提出的一种塑料加工用碎料机主动齿轮与从动齿轮连接的结构示意图；图4为本技术提出的一种塑料加工用碎料机辊体与栅格刀连接的结构示意图。图中：1不锈钢输送带、2边架、3从动轴、4辊体、5栅格刀、6从动齿轮、7电机、8主动轴、9主动齿轮、10第一导向阻板、11第二导向阻板、12第三导向阻板、13第一收集盒、14第二收集盒、15第三收集盒、16第四收集盒、17脉冲器、18脉冲杆、19滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种塑料加工用碎料机，包括从左向右驱动的不锈钢输送带1，不锈钢输送带1靠近首端的两侧均设有边架2，两个边架2均转动连接有从动轴3，从动轴3的外壁固定套接有辊体4，辊体4的外壁固定连接有栅格刀5，即展开后形状类似于栅格，两个从动轴3同侧的一端均贯穿边架2并连接有驱动装置，不锈钢输送带1的上端在辊体4的右侧等距设有第一导向阻板10、第二导向阻板11、第三导向阻板12，且第一导向阻板10、第二导向阻板11和第三导向阻板12均为倾斜设置，不锈钢输送带1的一侧下端依次设有第一收集盒13、第二收集盒14和第三收集盒15，第一收集盒13位于第一导向阻板10远离辊体4的一端延长线上，第二收集盒14位于第二导向阻板11远离辊体4的一端延长线上，第三收集盒15位于第三导向阻板12远离辊体4的一端延长线上，不锈钢输送带1的尾端设有第四收集盒16，不锈钢输送带1内设有多个振动装置。具体地，驱动装置包括固定套接在两个从动轴3外壁上的从动齿轮6，边架2的一侧设有电机7，电机7的输出端固定连接有主动轴8，且主动轴8远离电机7的一端与边架2转动连接，主动轴8的外壁固定套接有与两个从动齿轮6啮合的主动齿轮9，利用主动齿轮9与两个从动齿轮6的啮合作用实现转矩传递。具体地，振动装置包括脉冲器17和固定在脉冲器17输出端的脉冲杆18，脉冲杆18的上端固定安装有滚轮19，避免脉冲杆18对不锈钢输送带1产生阻力。进一步地，第一导向阻板10至不锈钢输送带1上端面的间距大于第二导向阻板11至不锈钢输送带1上端面的间距，第二导向阻板11至不锈钢输送带1上端面的间距大于第三导向阻板12至不锈钢输送带1上端面的间距，即可截留不同颗粒大小原材料。进一步地，第一导向阻板10、第二导向阻板11和第三导向阻板12靠近辊体4的侧面均经抛光处理，减小原材料与导向阻板之间的摩擦阻力。需要说明的是，电机7的驱动方向与不锈钢输送带1的传送轨迹相似，请参照图3，可看作为顺时针，在主动齿轮9与两个从动齿轮6的啮合作用下，两个从动轴3、辊体4、栅格刀5逆时针转动，此外，电机7可选用转速可调的伺服电机，保证栅格刀5不会影响不锈钢输送带1的正常传送。本技术中，原材料从不锈钢输送带1的首端送入，在驱动装置的驱动下带动两个辊体4(栅格刀5)同步转动，在不断旋转下将原材料切割成颗粒状，切割完成后，不锈钢输送带1继续传送，由于第一导向阻板10、第二导向阻板11、第三导向阻板12至不锈钢输送带1的间距不断减小，相当于不同孔径的过滤网的作用，不同颗粒大小的原材料分别在第一导向阻板10、第二导向阻板11、第三导向阻板12的截留与导向下分别滑落至第一收集盒13、第二收集盒14、第三收集盒15和第四收集盒16内进行收集；在上述过程中，脉冲器17带动脉冲杆18脉冲式地向上驱动，在脉冲杆18顶端设置的滚轮19不会阻碍不锈钢输送带1的正常传送，起到对不锈钢输送带1振动的作用，提高原材料的切割效果以及筛选效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料加工用碎料机，包括从左向右驱动的不锈钢输送带(1)，其特征在于，所述不锈钢输送带(1)靠近首端的两侧均设有边架(2)，两个所述边架(2)均转动连接有从动轴(3)，所述从动轴(3)的外壁固定套接有辊体(4)，所述辊体(4)的外壁固定连接有栅格刀(5)，两个所述从动轴(3)同侧的一端均贯穿边架(2)并连接有驱动装置，所述不锈钢输送带(1)的上端在辊体(4)的右侧等距设有第一导向阻板(10)、第二导向阻板(11)、第三导向阻板(12)，且第一导向阻板(10)、第二导向阻板(11)和第三导向阻板(12)均为倾斜设置，所述不锈钢输送带(1)的一侧下端依次设有第一收集盒(13)、第二收集盒(14)和第三收集盒(15)，所述第一收集盒(13)位于第一导向阻板(10)远离辊体(4)的一端延长线上，所述第二收集盒(14)位于第二导向阻板(11)远离辊体(4)的一端延长线上，所述第三收集盒(15)位于第三导向阻板(12)远离辊体(4)的一端延长线上，所述不锈钢输送带(1)的尾端设有第四收集盒(16)，所述不锈钢输送带(1)内设有多个振动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用碎料机，包括从左向右驱动的不锈钢输送带(1)，其特征在于，所述不锈钢输送带(1)靠近首端的两侧均设有边架(2)，两个所述边架(2)均转动连接有从动轴(3)，所述从动轴(3)的外壁固定套接有辊体(4)，所述辊体(4)的外壁固定连接有栅格刀(5)，两个所述从动轴(3)同侧的一端均贯穿边架(2)并连接有驱动装置，所述不锈钢输送带(1)的上端在辊体(4)的右侧等距设有第一导向阻板(10)、第二导向阻板(11)、第三导向阻板(12)，且第一导向阻板(10)、第二导向阻板(11)和第三导向阻板(12)均为倾斜设置，所述不锈钢输送带(1)的一侧下端依次设有第一收集盒(13)、第二收集盒(14)和第三收集盒(15)，所述第一收集盒(13)位于第一导向阻板(10)远离辊体(4)的一端延长线上，所述第二收集盒(14)位于第二导向阻板(11)远离辊体(4)的一端延长线上，所述第三收集盒(15)位于第三导向阻板(12)远离辊体(4)的一端延长线上，所述不锈钢输送带(1)的尾端设有第四收集盒(16)，所述不锈钢输送带(1)内设有多个振动装置。


2.根据权利要求1所述的一种塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：安洪军，
申请(专利权)人：湖南隆铼新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43