一种滚压成型机用板材清理装置制造方法及图纸

技术编号:28875952 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-15 23:10
本实用新型专利技术公开了一种滚压成型机用板材清理装置,包括底部四角均焊接有支撑腿的箱体,所述箱体两侧外壁上均开有进出板口,且箱体内壁的上部固定有清扫机构,所述箱体底部内壁沿垂直方向开有螺孔,且螺孔内螺接有螺杆,所述螺杆的顶部通过轴承连接有支撑板,且支撑板顶部四角均焊接有弹簧,所述弹簧的顶部连接有放置板,且放置板沿垂直方向滑动安装于箱体的内壁上。本实用新型专利技术中,通过旋转把手能够驱动传动杆、第二伞齿轮,第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合,第一伞齿轮转动带动螺杆在螺孔内转动,逆时针转动把手时,螺杆向下方转动,顺时针转动时把手时,螺杆向上方转动,能够向上或向下调节放置板的高度,从而使不同厚度的板材与刷毛接触。

【技术实现步骤摘要】
一种滚压成型机用板材清理装置
本技术涉及板材加工
,尤其涉及一种滚压成型机用板材清理装置。
技术介绍
滚压成型机是对胚料施加压力使其产生塑性变形的一种成品成型设备,其具有加工质量高、生产效率高以及生产成本低等优点。在对板材进行滚压成型作业中,由上滚轮将板材抵紧向下辊轮的凹槽中,从而使得板材发生塑形变形,并滚压成型。然而,在实际工作中,由于生产环境和运输环境等影响,板材上往往存在杂物;此时,亟需对板材进行滚压,将会使得板材局部发生滚压要求之外的塑形变形,严重影响板材成型的质量,存在待改进之处。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种滚压成型机用板材清理装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种滚压成型机用板材清理装置,包括底部四角均焊接有支撑腿的箱体,所述箱体两侧外壁上均开有进出板口,且箱体内壁的上部固定有清扫机构,所述箱体底部内壁沿垂直方向开有螺孔,且螺孔内螺接有螺杆,所述螺杆的顶部通过轴承连接有支撑板,且支撑板顶部四角均焊接有弹簧,所述弹簧的顶部连接有放置板,且放置板沿垂直方向滑动安装于箱体的内壁上,所述螺杆下部套接有齿轮箱,且螺杆的底部套接有位于齿轮箱内的第一伞齿轮,所述齿轮箱的一侧内壁上通过轴承连接有传动杆,且传动杆的一端套接有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮,所述传动杆的另一端连接有把手。优选的,所述清扫机构包括通过轴承固定于箱体内壁两端的两根传动轴,且两根传动轴上均套接有滚筒,两个滚筒上套接有同一条传动皮带,传动皮带的外壁上粘接有等距离分布的刷毛。优选的,所述箱体的一侧外部上通过安装架固定有电动机,且电动机的输出轴通过联轴器与其中一个传动轴同轴连接。优选的,所述齿轮箱的顶部开有贯穿孔,且螺杆通过轴承与贯穿孔内壁连接。优选的,所述箱体靠近把手的一端底部沿垂直方向焊接有导向板,且导向板上开有导向槽,所述传动杆与导向槽的内壁形成滑动配合。优选的,所述电动机通过导线连接有固定于箱体外壁上的开关,且开关连接有电源线。本技术的有益效果为:1、通过电动机能够驱动传动轴、滚筒、传动皮带转动,从而使传动皮带上的刷毛对堆放在放置板上的板材进行清扫;2、通过旋转把手能够驱动传动杆、第二伞齿轮,第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合,第一伞齿轮转动带动螺杆在螺孔内转动,逆时针转动把手时,螺杆向下方转动,顺时针转动时把手时,螺杆向上方转动,能够向上或向下调节放置板的高度,从而使不同厚度的板材与刷毛接触。附图说明图1为本技术提出的一种滚压成型机用板材清理装置的剖视结构示意图;图2为本技术提出的一种滚压成型机用板材清理装置的侧视结构示意图;图3为本技术提出的一种滚压成型机用板材清理装置的齿轮箱内部结构示意图。图中:1箱体、2进出板口、3传动轴、4滚筒、5传动皮带、6刷毛、7安装架、8电动机、9螺孔、10螺杆、11支撑板、12弹簧、13放置板、14齿轮箱、15第一伞齿轮、16传动杆、17第二伞齿轮、18把手、19导线板、20导向槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种滚压成型机用板材清理装置,包括底部四角均焊接有支撑腿的箱体1,箱体1两侧外壁上均开有进出板口2,箱体1内壁的上部固定有清扫机构,箱体1底部内壁沿垂直方向开有螺孔9,螺孔9内螺接有螺杆10,螺杆10的顶部通过轴承连接有支撑板11,支撑板11顶部四角均焊接有弹簧12,弹簧12的顶部连接有放置板13,放置板13沿垂直方向滑动安装于箱体1的内壁上,螺杆10下部套接有齿轮箱14,螺杆10的底部套接有位于齿轮箱14内的第一伞齿轮15,齿轮箱14的一侧内壁上通过轴承连接有传动杆16,传动杆16的一端套接有与第一伞齿轮15啮合的第二伞齿轮17,传动杆16的另一端连接有把手18。本技术中,清扫机构包括通过轴承固定于箱体1内壁两端的两根传动轴3,两根传动轴3上均套接有滚筒4,两个滚筒4上套接有同一条传动皮带5,传动皮带5的外壁上粘接有等距离分布的刷毛6,箱体1的一侧外部上通过安装架7固定有电动机8,电动机8的输出轴通过联轴器与其中一个传动轴3同轴连接,齿轮箱14的顶部开有贯穿孔,且螺杆10通过轴承与贯穿孔内壁连接,箱体1靠近把手18的一端底部沿垂直方向焊接有导向板19,导向板19上开有导向槽20,传动杆16与导向槽20的内壁形成滑动配合,电动机8通过导线连接有固定于箱体1外壁上的开关,开关连接有电源线。工作原理:将板材经进出料口2放置于放置板13上,通过旋转把手18能够驱动传动杆16、第二伞齿轮17,第二伞齿轮17与第一伞齿轮15啮合,第一伞齿轮15转动带动螺杆10在螺孔9内转动,逆时针转动把手18时,螺杆10向下方转动,顺时针转动时把手18时,螺杆10向上方转动,能够向上或向下调节放置板13的高度,从而使不同厚度的板材与刷毛6接触,打开电动机8开关,通过电动机8驱动传动轴3、滚筒4、传动皮带5转动,从而使传动皮带上的刷毛6对堆放在放置板13上板材的顶部进行清扫,顶部清扫完成后,取出板材,再次通过以上步骤对板材底部进行清扫。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种滚压成型机用板材清理装置,包括底部四角均焊接有支撑腿的箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)两侧外壁上均开有进出板口(2),且箱体(1)内壁的上部固定有清扫机构,所述箱体(1)底部内壁沿垂直方向开有螺孔(9),且螺孔(9)内螺接有螺杆(10),所述螺杆(10)的顶部通过轴承连接有支撑板(11),且支撑板(11)顶部四角均焊接有弹簧(12),所述弹簧(12)的顶部连接有放置板(13),且放置板(13)沿垂直方向滑动安装于箱体(1)的内壁上,所述螺杆(10)下部套接有齿轮箱(14),且螺杆(10)的底部套接有位于齿轮箱(14)内的第一伞齿轮(15),所述齿轮箱(14)的一侧内壁上通过轴承连接有传动杆(16),且传动杆(16)的一端套接有与第一伞齿轮(15)啮合的第二伞齿轮(17),所述传动杆(16)的另一端连接有把手(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚压成型机用板材清理装置,包括底部四角均焊接有支撑腿的箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)两侧外壁上均开有进出板口(2),且箱体(1)内壁的上部固定有清扫机构,所述箱体(1)底部内壁沿垂直方向开有螺孔(9),且螺孔(9)内螺接有螺杆(10),所述螺杆(10)的顶部通过轴承连接有支撑板(11),且支撑板(11)顶部四角均焊接有弹簧(12),所述弹簧(12)的顶部连接有放置板(13),且放置板(13)沿垂直方向滑动安装于箱体(1)的内壁上,所述螺杆(10)下部套接有齿轮箱(14),且螺杆(10)的底部套接有位于齿轮箱(14)内的第一伞齿轮(15),所述齿轮箱(14)的一侧内壁上通过轴承连接有传动杆(16),且传动杆(16)的一端套接有与第一伞齿轮(15)啮合的第二伞齿轮(17),所述传动杆(16)的另一端连接有把手(18)。


2.根据权利要求1所述的一种滚压成型机用板材清理装置,其特征在于,所述清扫机构包括通过轴承固定于箱体(1)内壁两端的两根传动轴(3),且两根传动轴(3)上均...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄佑根
申请(专利权)人:醴陵市黄氏工业陶瓷制造有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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