不锈钢管成型前置打磨装置制造方法及图纸

不锈钢管成型前置打磨装置，包括不锈钢材、折弯装置、滚压装置和打磨装置，多个所述滚压装置分别设于所述不锈钢材的顶部和底部，所述打磨装置设于所述不锈钢材的底部，所述折弯装置与所述不锈钢材连接；所述打磨装置包括升降组件、旋转轴和磨柱，所述升降组件设于所述不锈钢材的下方，所述磨柱设于所述升降组件和所述不锈钢材之间，且所述磨柱与所述不锈钢材的底部相切，所述升降组件带动所述磨柱进行升降运动，所述旋转轴设于所述升降组件的下方，所述旋转轴带动所述升降组件转动。本实用新型专利技术具有磨柱利用率高，节省折弯后打磨成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢管成型前置打磨装置
本技术涉及不锈钢打磨领域，特别涉及不锈钢管成型前置打磨装置。
技术介绍
对于不锈钢材的折弯，现有技术往往是采用热轧或是冷轧对其进行折弯，冷轧钢板的表面质量和外观往往由于热轧钢板，热轧钢板的表面往往是粗糙不平整的，折弯后需要对其进行表面的打磨处理，该过程往往需要用磨柱对其进行打磨处理，由于磨柱易损耗，由于无法调整磨柱的高度，经常需要更换，所以造成了打磨过程需要消耗大量的时间和成本，影响了生产的效率。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提出不锈钢管成型前置打磨装置，解决现有打磨装置无法对磨柱进行高度调整，利用率低的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：不锈钢管成型前置打磨装置，包括不锈钢材、折弯装置、滚压装置和打磨装置；多个所述滚压装置分别设于所述不锈钢材的顶部和底部，所述打磨装置设于所述不锈钢材的底部，所述折弯装置的输出端与所述不锈钢材连接；所述打磨装置包括升降组件、旋转轴和磨柱，所述升降组件设于所述不锈钢材的下方，所述磨柱设于所述升降组件和所述不锈钢材之间，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.不锈钢管成型前置打磨装置，其特征在于，包括不锈钢材、折弯装置、滚压装置和打磨装置；/n多个所述滚压装置分别设于所述不锈钢材的顶部和底部，所述打磨装置设于所述不锈钢材的底部，所述折弯装置与所述不锈钢材连接；/n所述打磨装置包括升降组件、旋转轴和磨柱，所述升降组件设于所述不锈钢材的下方，所述磨柱设于所述升降组件和所述不锈钢材之间，且所述磨柱与所述不锈钢材的底部相切，所述升降组件带动所述磨柱进行升降运动，所述旋转轴设于所述升降组件的下方，所述旋转轴带动所述升降组件转动。/n

【技术特征摘要】
1.不锈钢管成型前置打磨装置，其特征在于，包括不锈钢材、折弯装置、滚压装置和打磨装置；
多个所述滚压装置分别设于所述不锈钢材的顶部和底部，所述打磨装置设于所述不锈钢材的底部，所述折弯装置与所述不锈钢材连接；
所述打磨装置包括升降组件、旋转轴和磨柱，所述升降组件设于所述不锈钢材的下方，所述磨柱设于所述升降组件和所述不锈钢材之间，且所述磨柱与所述不锈钢材的底部相切，所述升降组件带动所述磨柱进行升降运动，所述旋转轴设于所述升降组件的下方，所述旋转轴带动所述升降组件转动。


2.根据权利要求1所述的不锈钢管成型前置打磨装置，其特征在于：所述打磨装置还包括转动轴，所述转动轴贯穿所述磨柱，所述转动轴的两端分别与所述升降组件连接。


3.根据权利要求1所述的不锈钢管成型前置打磨装置，其特征在于：所述打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，范东生，
申请(专利权)人：佛山市兴上宇不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44