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一种铝合金型材生产加工用可调式切角装置制造方法及图纸

技术编号:28872909 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-15 23:06
一种铝合金型材生产加工用可调式切角装置,本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域,水平设置的长方箱体基座的顶板上表面左侧边缘位置前后方向设有一号导轨;一号导轨上设有一号滑块;一号滑块的上表面右侧位置设有电机,且电机的输出轴朝向上方设置;电机的输出轴上设有切割机;电机左侧的一号滑块的上表面上设有支撑杆;支撑杆的顶部设有摄像头,且摄像头的镜头朝向切割机设置;左右两个限位块之间设有二号导轨;二号导轨上设有二号滑块;二号滑块的上表面上前后方向设有三号导轨;三号导轨上从前到后设有三号滑块和四号滑块;具有远程监视并操控铝合金型材加工、无需工作人员站在设备旁边进行操控、安全性高、操作简单等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材生产加工用可调式切角装置
本技术涉及机械加工设备
,具体涉及一种铝合金型材生产加工用可调式切角装置。
技术介绍
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶,建筑,装修及化学工业中已大量应用;随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金型材的需求日益增多;铝合金型材边角的加工需要使用到铝合金型材切角装置;目前市面上的铝合金型材生产加工用可调式切角装置,虽然可以完成对铝合金型材的加工,但是没有考虑到铝合金型材加工时飞溅的细屑对工作人员的伤害,需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的铝合金型材生产加工用可调式切角装置,具有远程监视并操控铝合金型材加工、无需工作人员站在设备旁边进行操控、安全性高、操作简单等优点。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:它包含长方箱体基座、一号导轨、一号滑块、电机、切割机、支撑杆、摄像头、一号电动伸缩杆、限位块、二号导轨、二号滑块、二号电动伸缩杆、三号导轨、三号滑块、三号电动伸缩杆、四号滑块、四号电动伸缩杆和控制器;水平设置的长方箱体基座的顶板上表面左侧边缘位置前后方向设有一号导轨;一号导轨上设有一号滑块;一号滑块的上表面右侧位置设有电机,且电机的输出轴朝向上方设置;电机的输出轴上设有切割机;电机左侧的一号滑块的上表面上设有支撑杆;支撑杆的顶部设有摄像头,且摄像头的镜头朝向切割机设置;一号滑块后方的长方箱体基座顶板上表面上前后方向设有一号电动伸缩杆,且一号电动伸缩杆的输出端与一号滑块的后侧壁相固定设置;一号滑块右侧的长方箱体基座顶板上表面上设有左右位置对应设置的限位块;左右两个限位块之间设有二号导轨;二号导轨上设有二号滑块;右侧的限位块的左侧壁上水平设有二号电动伸缩杆,且二号电动伸缩杆的左端与二号滑块的右侧壁相固定设置;二号滑块的上表面上前后方向设有三号导轨;三号导轨上从前到后设有三号滑块和四号滑块;三号滑块前方的二号滑块上表面上前后方向设有三号电动伸缩杆,且三号电动伸缩杆的输出端与三号滑块的前侧壁相固定设置;四号滑块后方的二号滑块上表面上前后方向设有四号电动伸缩杆;且四号电动伸缩杆的输出端与四号滑块的后侧壁相固定设置;控制器通过导线分别与电机、切割机、摄像头、一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆、三号电动伸缩杆、四号电动伸缩杆之间连接;所述控制器包含控制器外壳、监控画面显示屏、电机开关、切割机开关、一号电动伸缩杆伸展和收缩开关、二号电动伸缩杆伸展和收缩开关、三号电动伸缩杆伸展和收缩开关、四号电动伸缩杆伸展和收缩开关、主板;控制器外壳的前侧壁上方中间位置嵌设有监控画面显示屏;监控画面显示屏下方的控制器外壳前侧壁上从左往右依次嵌设有电机开关、切割机开关、一号电动伸缩杆伸展和收缩开关、二号电动伸缩杆伸展和收缩开关、三号电动伸缩杆伸展和收缩开关和四号电动伸缩杆伸展和收缩开关;控制器外壳内设有主板;电机开关通过主板与电机电控连接,切割机开关通过主板与切割机电控连接;一号电动伸缩杆伸展和收缩开关通过主板与一号电动伸缩杆电控连接;二号电动伸缩杆伸展和收缩开关通过主板与二号电动伸缩杆电控连接;三号电动伸缩杆伸展和收缩开关通过主板与三号电动伸缩杆电控连接;四号电动伸缩杆伸展和收缩开关通过主板与四号电动伸缩杆电控连接。进一步地,所述长方箱体基座的内部设有蓄电池,蓄电池分别与电机、切割机、摄像头、一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆、三号电动伸缩杆和四号电动伸缩杆电连接。进一步地,所述长方箱体基座的底部四个角下方设有支撑腿,支撑腿下方设有万向轮。进一步地,所述长方箱体基座的右侧壁上设有把手。采用上述结构后,本技术的有益效果是:本技术所述的一种铝合金型材生产加工用可调式切角装置,具有远程监视并操控铝合金型材加工、无需工作人员站在设备旁边进行操控、安全性高、操作简单等优点。附图说明:为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是本技术中控制器的结构示意图。图4是本技术加工铝合金型材时的示意图。附图标记说明:长方箱体基座1、一号导轨2、一号滑块3、电机4、切割机5、支撑杆6、摄像头7、一号电动伸缩杆8、限位块9、二号导轨10、二号滑块11、二号电动伸缩杆12、三号导轨13、三号滑块14、三号电动伸缩杆15、四号滑块16、四号电动伸缩杆17、控制器18、控制器外壳18-1、监控画面显示屏18-2、电机开关18-3、切割机开关18-4、一号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-5、二号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-6、三号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-7、四号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-8、主板18-9、蓄电池19、支撑腿20、万向轮21、把手22、铝合金型材23。具体实施方式:下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1-图4所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含长长方箱体基座1、一号导轨2、一号滑块3、电机4、切割机5、支撑杆6、摄像头7、一号电动伸缩杆8、限位块9、二号导轨10、二号滑块11、二号电动伸缩杆12、三号导轨13、三号滑块14、三号电动伸缩杆15、四号滑块16、四号电动伸缩杆17和控制器18、控制器外壳18-1、监控画面显示屏18-2、电机开关18-3、切割机开关18-4、一号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-5、二号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-6、三号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-7和四号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-8、蓄电池19、支撑腿20、万向轮21、把手22;水平设置的长方箱体基座1的顶板上表面左侧边缘位置前后方向焊接固定有一号导轨2;一号导轨2上滑设有一号滑块3;一号滑块3的上表面右侧位置通过螺钉固定有电机4,且电机4的输出轴朝向上方设置;电机4的输出轴上焊接固定有切割机5;电机4左侧的一号滑块3上表面上焊接固定有支撑杆6;支撑杆6的顶部通过螺栓固定有摄像头7,且摄像头7的镜头朝向切割机5设置;一号滑块3后方的长方箱体基座1顶板上表面上前后方向通过焊接固定有一号电动伸缩杆8,且一号电动伸缩杆8的输出端与一号滑块3的后侧壁焊接固定;一号滑块3右侧的长方箱体基座1顶板上表面上焊接固定有左右位置对应设置的限位块9;左右两个限位块9之间焊接固定有二号导轨10;二号导轨10上设有二号滑块11;右侧的限位块9的左侧壁上水平焊接固定有二号电动伸缩杆12,且二号电动伸缩杆12的左端与二号滑块11的右侧壁焊接固定;二号滑块11的上表面上前后方向焊接固定有三号导轨13;三号导轨13上从前到后滑设有三号滑块14和四号滑块16;三号滑块14前方的二号滑块11上表面上前后方向焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金型材生产加工用可调式切角装置,其特征在于:它包含长方箱体基座(1)、一号导轨(2)、一号滑块(3)、电机(4)、切割机(5)、支撑杆(6)、摄像头(7)、一号电动伸缩杆(8)、限位块(9)、二号导轨(10)、二号滑块(11)、二号电动伸缩杆(12)、三号导轨(13)、三号滑块(14)、三号电动伸缩杆(15)、四号滑块(16)、四号电动伸缩杆(17)和控制器(18);水平设置的长方箱体基座(1)的顶板上表面左侧边缘位置前后方向设有一号导轨(2);一号导轨(2)上设有一号滑块(3);一号滑块(3)的上表面右侧位置设有电机(4),且电机(4)的输出轴朝向上方设置;电机(4)的输出轴上设有切割机(5);电机(4)左侧的一号滑块(3)上表面上设有支撑杆(6);支撑杆(6)的顶部设有摄像头(7),且摄像头(7)的镜头朝向切割机(5)设置;一号滑块(3)后方的长方箱体基座(1)顶板上表面上前后方向设有一号电动伸缩杆(8),且一号电动伸缩杆(8)的输出端与一号滑块(3)的后侧壁相固定设置;一号滑块(3)右侧的长方箱体基座(1)顶板上表面上设有左右位置对应设置的限位块(9);左右两个限位块(9)之间设有二号导轨(10);二号导轨(10)上设有二号滑块(11);右侧的限位块(9)的左侧壁上水平设有二号电动伸缩杆(12),且二号电动伸缩杆(12)的左端与二号滑块(11)的右侧壁相固定设置;二号滑块(11)的上表面上前后方向设有三号导轨(13);三号导轨(13)上从前到后设有三号滑块(14)和四号滑块(16);三号滑块(14)前方的二号滑块(11)上表面上前后方向设有三号电动伸缩杆(15),且三号电动伸缩杆(15)的输出端与三号滑块(14)的前侧壁相固定设置;四号滑块(16)后方的二号滑块(11)上表面上前后方向设有四号电动伸缩杆(17);且四号电动伸缩杆(17)的输出端与四号滑块(16)的后侧壁相固定设置;所述控制器(18)包含控制器外壳(18-1)、监控画面显示屏(18-2)、电机开关(18-3)、切割机开关(18-4)、一号电动伸缩杆伸展和收缩开关(18-5)、二号电动伸缩杆伸展和收缩开关(18-6)、三号电动伸缩杆伸展和收缩开关(18-7)、四号电动伸缩杆伸展和收缩开关(18-8)、主板(18-9);控制器外壳(18-1)的前侧壁上方中间位置嵌设有监控画面显示屏(18-2);监控画面显示屏(18-2)下方的控制器外壳(18-1)前侧壁上从左往右依次嵌设有电机开关(18-3)、切割机开关(18-4)、一号电动伸缩杆伸展和收缩开关(18-5)、二号电动伸缩杆伸展和收缩开关(18-6)、三号电动伸缩杆伸展和收缩开关(18-7)和四号电动伸缩杆伸展和收缩开关(18-8);控制器外壳(18-1)内设有主板(18-9);电机开关(18-3)通过主板(18-9)与电机(4)电控连接,切割机开关(18-4)通过主板(18-9)与切割机(5)电控连接;一号电动伸缩杆伸展和收缩开关(18-5)通过主板(18-9)与一号电动伸缩杆(8)电控连接;二号电动伸缩杆伸展和收缩开关(18-6)通过主板(18-9)与二号电动伸缩杆(12)电控连接;三号电动伸缩杆伸展和收缩开关(18-7)通过主板(18-9)与三号电动伸缩杆(15)电控连接;四号电动伸缩杆伸展和收缩开关(18-8)通过主板(18-9)与四号电动伸缩杆(17)电控连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材生产加工用可调式切角装置,其特征在于:它包含长方箱体基座(1)、一号导轨(2)、一号滑块(3)、电机(4)、切割机(5)、支撑杆(6)、摄像头(7)、一号电动伸缩杆(8)、限位块(9)、二号导轨(10)、二号滑块(11)、二号电动伸缩杆(12)、三号导轨(13)、三号滑块(14)、三号电动伸缩杆(15)、四号滑块(16)、四号电动伸缩杆(17)和控制器(18);水平设置的长方箱体基座(1)的顶板上表面左侧边缘位置前后方向设有一号导轨(2);一号导轨(2)上设有一号滑块(3);一号滑块(3)的上表面右侧位置设有电机(4),且电机(4)的输出轴朝向上方设置;电机(4)的输出轴上设有切割机(5);电机(4)左侧的一号滑块(3)上表面上设有支撑杆(6);支撑杆(6)的顶部设有摄像头(7),且摄像头(7)的镜头朝向切割机(5)设置;一号滑块(3)后方的长方箱体基座(1)顶板上表面上前后方向设有一号电动伸缩杆(8),且一号电动伸缩杆(8)的输出端与一号滑块(3)的后侧壁相固定设置;一号滑块(3)右侧的长方箱体基座(1)顶板上表面上设有左右位置对应设置的限位块(9);左右两个限位块(9)之间设有二号导轨(10);二号导轨(10)上设有二号滑块(11);右侧的限位块(9)的左侧壁上水平设有二号电动伸缩杆(12),且二号电动伸缩杆(12)的左端与二号滑块(11)的右侧壁相固定设置;二号滑块(11)的上表面上前后方向设有三号导轨(13);三号导轨(13)上从前到后设有三号滑块(14)和四号滑块(16);三号滑块(14)前方的二号滑块(11)上表面上前后方向设有三号电动伸缩杆(15),且三号电动伸缩杆(15)的输出端与三号滑块(14)的前侧壁相固定设置;四号滑块(16)后方的二号滑块(11)上表面上前后方向设有四号电动伸缩杆(17);且四号电动伸缩杆(17)的输出端与四号滑块(16)的后侧壁相固定设置;所述控制器(18)包含控制器外壳(18-1)、监控画面显示屏(18-2)、电机开关(18-3)、切割机开关(18-4)、一号电...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄意媚张娟丽
申请(专利权)人:张娟丽
类型:新型
国别省市:广东;44

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